Teknologi Perawatan Permukaan dari Aluminium Alloy Die Casting

Apa itu Paduan Aluminium?

Sebagai bahan logam ringan, paduan aluminium adalah paduan berdasarkan aluminium dan menambahkan sejumlah elemen paduan lainnya.

Paduan aluminium tidak beracun, mudah didaur ulang, kepadatan rendah, baik dalam sifat mekanik dan kemampuan proses, baik dalam konduktivitas listrik dan perpindahan panas, dan banyak digunakan di ruang angkasa, kelautan, pengemasan logam, industri kimia, dan bidang lainnya.

Di bidang kedirgantaraan, paduan aluminium telah menjadi bahan utama pembuatan pesawat terbang karena prosesnya yang ringan dan nyaman.

Dalam industri kelautan, paduan aluminium harus mengurangi berat keseluruhan kapal karena kepadatannya yang rendah, dan memanfaatkan peningkatan kecepatan kapal.

Dalam hal pengemasan logam, paduan aluminium kondusif untuk mengurangi pencemaran lingkungan karena tidak beracun dan mudah didaur ulang. Karena sifat mekanik yang baik, ringan, dan kekuatan tinggi, bermanfaat untuk penyimpanan dan transportasi. Karena kinerja penghalang yang baik, dapat mencegah kerusakan barang dari lingkungan yang merugikan, yang bermanfaat untuk memperpanjang umur simpan barang. Dan kemasan paduan aluminium memiliki kilau logam yang unik, sentuhan yang bagus, dan penampilan yang cantik.

Dalam industri kimia, aluminium dan paduan aluminium banyak digunakan dalam peralatan pertukaran panas, pipa, dan banyak pelapis dalam peralatan kimia.

Apa itu Die Casting Aluminium Alloy

Paduan aluminium saat ini merupakan bahan logam non-ferrous yang paling banyak digunakan dalam industri die-casting. Produk die-casting paduan aluminium terutama digunakan dalam elektronik, mobil, suku cadang peralatan rumah tangga, beberapa industri komunikasi, dan pesawat besar, kapal, dan bidang lainnya.

Alasan Perawatan Permukaan Aluminium Alloy Die Casting

Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi dan ekonomi industri, orang semakin memperhatikan metode produksi paduan aluminium dan metode perawatan permukaan. Di udara, permukaan paduan aluminium akan dengan cepat ditutupi oleh film tipis, yang dapat membatasi ketahanan korosi paduan aluminium sampai batas tertentu. Lapisan oksida pada permukaan paduan aluminium mudah teroksidasi secara perlahan di lingkungan atmosfer sehingga paduan aluminium terkorosi. Korosi ini tidak hanya membuat permukaan paduan aluminium menjadi kasar tetapi juga memiliki dampak tertentu pada sifat-sifat paduan aluminium. Oleh karena itu, kami melakukan perawatan permukaan pada die casting paduan aluminium untuk mencegah korosi paduan aluminium secara efektif.

Penyebab Korosi Paduan Aluminium

Perilaku korosi atmosfer dari paduan aluminium adalah reaksi korosi kimia khusus. Dalam lingkungan normal, bahan paduan aluminium akan kontak dengan oksigen, molekul air, dan zat korosif lainnya di udara dan bereaksi secara kimia, sehingga membentuk film oksida tipis pada permukaan paduan aluminium. Lapisan oksida pada permukaan paduan aluminium ini terus bertemu dengan molekul air atau zat lain di udara, dan reaksi kimia yang lebih kompleks terjadi, sehingga menyebabkan paduan aluminium terkorosi.

Faktor Korosi Atmosfer Paduan Aluminium

• Pencemar Udara

Udara mengandung berbagai polutan yang dikombinasikan dengan komponen udara dan serangkaian perubahan kimia terjadi.

Sulfur dioksida, misalnya, dapat diubah dalam kontak dengan komponen lain di udara. Sulfur dioksida terakumulasi pada permukaan film aluminium oksida, yang meningkatkan keasaman film dan menghancurkan film oksida pada permukaan paduan aluminium, sehingga menyebabkan paduan aluminium secara bertahap menimbulkan korosi.

• Dampak Iklim dan Lingkungan

Molekul air di udara, uap air, dan suhu udara juga akan mempengaruhi korosi pada paduan aluminium.

Molekul air dan uap air di udara menempel pada film oksida pada permukaan paduan aluminium, yang mencairkan film aluminium oksida dan mempercepat oksidasi film, sehingga menyebabkan paduan aluminium secara bertahap menimbulkan korosi.

Semakin tinggi suhu dan semakin kering lingkungan, semakin lambat korosinya. Semakin rendah suhu dan semakin lembab lingkungan, semakin mudah untuk mempercepat oksidasi film oksida.

Metode Perawatan Permukaan Fisik

Metode perawatan fisik adalah dengan melakukan perawatan permukaan pada permukaan die casting paduan aluminium tanpa mengubah komposisinya sendiri.

Proses Sandblasting

Sandblasting adalah meledakkan permukaan die casting paduan aluminium untuk mengubah penampilan atau bentuk permukaan luar permukaan benda kerja. Umumnya, aluminium oksida atau silikon dioksida dengan ukuran partikel yang berbeda digunakan untuk perawatan permukaan die casting paduan aluminium, sehingga dapat meningkatkan kekasaran makroskopik.

Prosedur sandblasting tidak dapat secara langsung meledakkan die casting paduan aluminium yang akan dirawat. Diperlukan untuk menghilangkan minyak, gemuk, dan kontaminan lainnya di permukaan sebelum sandblasting, dan kemudian sandblasting dilakukan setelah kontaminasi dihilangkan. Kualitas perlakuan pra-ledakan mempengaruhi daya rekat, penampilan, ketahanan kelembaban, dan ketahanan korosi pada lapisan.

Metode Penggilingan Mekanis

Metode penggilingan mekanis adalah untuk menggiling permukaan kasar die casting paduan aluminium dengan menggunakan beberapa zat permukaan kasar. Ketika die-casting paduan aluminium diperlakukan dengan penggilingan mekanis, amplas, sikat kawat, dll. umumnya digunakan untuk menggiling permukaan paduan aluminium. Selain itu, pemolesan mekanis juga dapat digunakan sebagai metode perlakuan awal untuk anodisasi asam fosfat.

Metode Kimia

Anodisasi

Anodisasi adalah proses di mana aluminium dan paduannya membentuk film oksida pada produk aluminium (anoda) di bawah aksi arus yang diterapkan di bawah elektrolit yang sesuai dan kondisi proses tertentu.

Aluminium dan paduannya ditempatkan dalam elektrolit yang sesuai (seperti asam sulfat, asam kromat, asam oksalat, dll.) sebagai anoda, dan elektrolisis dilakukan dalam kondisi tertentu dan aksi arus yang diterapkan. Selama proses ini, aluminium anoda atau paduannya teroksidasi, membentuk lapisan tipis aluminium oksida di permukaan. Secara umum, anoda terbuat dari paduan aluminium atau aluminium sebagai anoda, katoda dipilih dari pelat timah, dan aluminium dan pelat timah ditempatkan dalam larutan berair bersama-sama. Ada asam sulfat, asam oksalat, asam kromat, dll, dan kemudian elektrolisis dilakukan untuk membentuk film oksida pada permukaan produk aluminium. Dari asam tersebut, yang paling luas adalah anodizing dengan asam sulfat. Tujuannya adalah untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan, serta melindungi permukaan logam.

Oksidasi busur mikro

Oksidasi busur mikro, juga dikenal sebagai oksidasi elektrolitik plasma, dikembangkan berdasarkan teknologi anodisasi, dan lapisan yang dihasilkan lebih unggul daripada anodisasi. Ketahanan korosi dan aus dari metode ini secara signifikan lebih baik daripada pelapis anodized konvensional.

Ketika tegangan oksidasi anodik mencapai nilai kritis tertentu, lapisan oksida pada permukaan material dipecah dan pelepasan busur dihasilkan, dan suhu tinggi dan tekanan tinggi seketika dihasilkan. Film oksida membentuk lapisan keramik non-logam di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Pelapisan elektro

Pelapisan elektro mengacu pada metode pelapisan yang menggunakan medan listrik eksternal untuk membuat partikel seperti pigmen dan resin yang tersuspensi dalam larutan elektroforesis bermigrasi dan mengendap pada permukaan substrat salah satu elektroda. Di bawah aksi medan listrik, lapisan diendapkan pada benda kerja untuk membentuk film yang seragam. Lapisan elektroforesis menggabungkan keunggulan film anodized dan lapisan polimer dan memiliki keunggulan film cat yang seragam, daya rekat yang kuat, tingkat pemanfaatan cat yang tinggi, dan kecepatan konstruksi yang cepat.

Posfat

Fosfat adalah teknologi pretreatment yang umum digunakan, yang pada prinsipnya termasuk dalam perawatan film konversi kimia. Terutama digunakan untuk fosfat permukaan baja, logam non-ferrous (seperti aluminium, atau seng) juga dapat digunakan untuk fosfat.

Fosfat adalah reaksi kimia dan elektrokimia untuk membentuk proses pelapisan konversi kimia fosfat. Tujuan utama dari fosfat adalah untuk mencegah logam dari korosi sampai batas tertentu, untuk digunakan sebagai primer sebelum pengecatan, untuk meningkatkan daya rekat dan kemampuan anti korosi dari film cat, dan sebagainya.

Perlakuan Sililasi

Perawatan sililasi adalah jenis baru dari proses pelindung permukaan logam yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Ini adalah proses perawatan permukaan bahan logam atau non-logam dengan organosilan sebagai bahan baku utama. Tidak menimbulkan polusi dan memiliki ketahanan korosi yang baik pada bagian yang dirawat.

Dibandingkan dengan fosfat tradisional, silanisasi memiliki keuntungan sebagai berikut:tanpa fosfor, tanpa ion logam berat yang berbahaya, dan tanpa pemanasan. Proses pengolahan silan tidak menghasilkan endapan, waktu pengolahan singkat, pengendalian sederhana, langkah pengolahan sedikit, dan cairan mandi dapat digunakan kembali. Ini dapat secara efektif meningkatkan daya rekat cat ke substrat dan sebagainya.

Kesimpulan

JTR adalah produsen yang menyediakan prototyping cepat berkualitas tinggi dan layanan manufaktur massal. Kami menyediakan layanan termasuk permesinan CNC, perawatan permukaan, die casting, pencetakan 3D, dll., dan mampu melakukan kustomisasi dan produksi produk.