Bagaimana cara meningkatkan kualitas permukaan cetakan ban?

Dalam produksi ban, cetakan ban adalah salah satu bagian terpenting. Kualitas permukaan cetakan ban secara langsung mempengaruhi penampilan, efisiensi produksi, dan masa pakai ban. Melakukan pekerjaan dengan baik dalam perawatan permukaan cetakan ban dan meningkatkan kualitas permukaan cetakan ban dapat secara efektif memperpanjang masa pakai cetakan ban dan meningkatkan kualitas pemrosesan ban.

Apa itu cetakan ban?

Cetakan ban adalah cetakan yang digunakan untuk vulkanisasi pencetakan berbagai jenis ban. Cetakan ban dibagi menjadi 2 jenis:cetakan aktif dan cetakan dua-setengah.

Cetakan aktif terdiri dari lingkaran pola, lengan cetakan, dan pelat samping atas dan bawah.

Cetakan dua setengah terdiri dari cetakan atas dan cetakan bawah.

Apa alasan yang mempengaruhi kualitas permukaan cetakan ban?

Perlindungan permukaan cetakan ban yang tidak memadai

Untuk memastikan masa pakai cetakan ban, lapisan pengerasan permukaan yang tipis namun relatif padat dilapisi pada permukaan cetakan ban setelah cetakan ban diproses dan diproduksi. Mengambil bahan paduan aluminium sebagai contoh, lapisan keras yang digunakan pada permukaan terutama adalah film oksida, dan permukaan cetakan ban baja terutama merupakan lapisan logam yang dikeraskan.

Lapisan logam yang mengeras pada permukaan cetakan ban dapat membuat ban yang sudah jadi membentuk lapisan permukaan yang indah di permukaan. Namun, dengan penggunaan jangka panjang dari cetakan ban, sulfida dalam ban merembes keluar dan menempel pada permukaan cetakan ban, yang akan menyebabkan erosi serius pada permukaan cetakan ban. Dan itu mengakibatkan tampilan ban yang diproses oleh jamur ban semakin buruk. Sehingga mempengaruhi masa pakai cetakan ban.

Ada cacat pada metode pembersihan permukaan cetakan ban

Setelah cetakan ban digunakan dalam waktu lama, partikel karet atau sulfida akan menempel pada permukaan cetakan ban dan mempengaruhi kualitas pemrosesan ban. Pada saat ini, permukaan cetakan ban perlu dirawat.

Saat ini, perlakuan permukaan cetakan ban terutama mengadopsi metode pembersihan mekanis, metode pembersihan kimia, es kering atau laser, dan metode lainnya.

1. Metode pembersihan mekanis mengadopsi kain abrasif manual atau penggilingan fisik kawat baja dan mengeringkan sandblasting. Kombinasi yang berbeda dapat dipilih untuk pembersihan sesuai dengan kebutuhan. Pembersihan mekanis adalah teknologi matang yang banyak digunakan oleh industri ban. Keuntungannya adalah sederhana dan mudah diterapkan, dan persyaratan peralatan dan perkakas tidak tinggi. Kerugiannya adalah akan menyebabkan kerusakan mekanis pada cetakan dan memperpendek umur cetakan. Sandblasting mudah untuk memblokir lubang ventilasi cetakan. Setelah sandblasting, dibutuhkan banyak pekerjaan untuk membersihkan lubang ventilasi, dan siklus pembersihannya lama.

2. Metode pembersihan kimia terutama mencakup metode pelarut organik, metode peleburan, metode pembersihan asam, metode pembersihan alkali, dll. Meskipun metode ini nyaman digunakan, biayanya rendah. Namun, penggunaan jangka panjang dari metode di atas akan menyebabkan korosi cetakan, yang secara langsung mempengaruhi penampilan dan kualitas produk. Pada saat yang sama, bahan mentah ini mencemari lingkungan dan merusak kesehatan pekerja.

3. Untuk sulfida yang menempel pada permukaan cetakan ban, dengan menyemprotkan es kering yang dibawa oleh udara terkompresi pada permukaan cetakan yang panas dengan kecepatan tinggi, sulfida yang menempel pada permukaan cetakan ban dapat dengan cepat menguap dan menguap. Mengobati jamur ban dengan es kering dapat digunakan sebagai tindakan tambahan tetapi bukan sebagai tindakan pembersihan utama.

4. Teknologi pembersihan laser adalah membuat cetakan menyerap panjang gelombang sinar laser tertentu, energinya sangat kecil, dan tidak akan menyebabkan kerusakan. Kotoran pada permukaan cetakan (sulfida, oksida anorganik, minyak silikon, karbon hitam, dll.) menyerap banyak energi, langsung diperluas, diuapkan dan diuapkan, dan diambil dari permukaan cetakan, sehingga mencapai efek pembersihan . Teknologi pembersihan laser adalah teknologi baru yang didasarkan pada efek interaksi laser dan materi, yang bebas polusi, bebas kebisingan, dan tidak berbahaya bagi tubuh manusia dan lingkungan. Meskipun perawatan permukaan laser memiliki efek yang baik pada perawatan permukaan cetakan ban, investasinya besar dan biayanya tinggi, sehingga proses pembersihan laser tidak banyak digunakan.

Bagaimana cara meningkatkan kualitas permukaan cetakan ban?

Kualitas permukaan cetakan ban memiliki pengaruh yang sangat penting pada kualitas pemrosesan, kinerja, dan masa pakai ban. Kualitas permukaan cetakan ban dapat ditingkatkan dengan metode berikut:

1. Perawatan lapisan permeabel nano dilakukan pada permukaan cetakan ban.

Setelah perawatan perlindungan permukaan cetakan ban, masih banyak lubang yang sangat halus di permukaan cetakan ban. Lubang-lubang ini tidak dapat dilihat dengan mata telanjang, tetapi diameter lubang-lubang ini lebih besar dari ukuran makromolekul kompon karet yang digunakan dalam proses pembuatan ban. Lubang-lubang ini akan mengakibatkan sebagian dari makromolekul senyawa yang tertanam di lubang-lubang di permukaan cetakan ban selama vulkanisasi dan pembuatan ban karet. Molekul-molekul ini akan terus meningkat seiring dengan pemrosesan ban, dan menyebabkan permukaan cetakan ban kehilangan kehalusannya, yang akan sangat mempengaruhi kualitas permukaan cetakan ban dan pada akhirnya permukaan ban yang diproduksi.

Masalah ini dapat diatasi dengan perawatan lapisan nano-permeable pada permukaan cetakan ban. Melalui proses perlakuan khusus, material nano-metal disusupkan ke dalam lubang-lubang kecil yang ada pada permukaan cetakan ban, sehingga mengisi lubang-lubang yang tidak dapat diamati secara kasat mata pada permukaan cetakan ban. Oleh karena itu, makromolekul senyawa karet tidak dapat menembus ke dalam lubang di permukaan cetakan ban selama proses vulkanisasi ban, dan efisiensi penggunaan dan masa pakai cetakan ban ditingkatkan. Pada saat yang sama, secara efektif dapat meningkatkan permukaan akhir cetakan ban dan kemampuan anti korosi dan anti aus. Ini adalah aplikasi penting dari teknologi perawatan permukaan cetakan ban baru.

2. Teknologi lingkaran pola potongan kombinasi

Bertujuan untuk mengatasi masalah lubang buang cetakan ban yang mudah tersumbat dan mempengaruhi kualitas permukaan ban, maka dapat diselesaikan dengan menggunakan teknologi pola lingkaran pola kombinasi. Teknologi lingkaran pola kombinasi potongan adalah membagi cetakan ban menjadi beberapa unit kecil sesuai dengan pola ban sehingga gas buang yang dihasilkan selama proses vulkanisasi ban dapat dikeluarkan melalui celah kecil ini. Hal ini dapat mencegah akumulasi gas buang mempengaruhi kualitas permukaan ban.

Sebagai pembuat cetakan profesional, JTR selalu memperhatikan berbagai teknologi manufaktur dan pemrosesan baru. Kami berharap pelanggan yang memiliki kebutuhan pembuatan cetakan atau kebutuhan produksi massal dapat menghubungi kami kapan saja, dan kami akan menyediakan tenaga profesional untuk memberikan layanan berkualitas tinggi kepada Anda.