Ringkasan Masalah Umum Dalam Elektropolish
Pemolesan elektrolit menggunakan benda kerja yang akan dipoles sebagai anoda, logam yang tidak larut sebagai katoda, dan kedua kutub dicelupkan ke dalam sel elektrolitik pada saat yang bersamaan. Melalui reaksi ionisasi DC, pelarutan anoda selektif dihasilkan, sehingga menghilangkan gerinda halus pada permukaan benda kerja dan meningkatkan kecerahan.
Hari ini, kami akan berbagi dengan Anda pertanyaan dan jawaban tentang pengetahuan dasar pemolesan elektrolitik dalam pemrosesan dan produksi pelapisan listrik sehari-hari, dengan harapan dapat membantu mereka yang membutuhkan.
1. Mengapa ada bercak abu-abu dan hitam pada permukaan yang dipoles?
Analisis penyebab: kulit oksida mungkin tidak sepenuhnya dihilangkan. Skala oksida masih ada secara lokal.
Solusi :memperkuat penghilangan kerak oksida
2. Apa penyebab korosi berlebihan pada sudut dan ujung benda kerja setelah pemolesan?
Analisis penyebab: pelarutan yang berlebihan disebabkan oleh arus yang berlebihan pada tepi, sudut dan ujung, atau suhu elektrolit dan waktu pemolesan yang berlebihan.
Solusi: menyesuaikan kerapatan arus atau suhu larutan, atau mempersingkat waktu. Periksa posisi elektroda, dan atur pelindung di tepi dan sudutnya.
3. Mengapa benda kerja tidak cerah dan abu-abu dan gelap setelah dipoles?
Alasan analisis: mungkin saja larutan pemoles elektrokimia tidak berpengaruh atau efeknya tidak jelas.
Solusi: periksa apakah larutan pemoles elektrolit telah digunakan terlalu lama, kualitasnya menurun, atau proporsi komponen larutannya tidak proporsional.
4. Apa garis putih pada permukaan benda kerja yang dipoles?
Analisis penyebab: kerapatan relatif larutan terlalu besar dan cairan terlalu kental. Kepadatan relatif lebih besar dari 1,82.
Solusi: meningkatkan derajat pengadukan larutan. Jika kerapatan relatif larutan terlalu besar, encerkan menjadi 1,72 dengan air. Dan dipanaskan pada suhu 90 ~ 100 selama satu jam.
5. Mengapa ada permukaan Yin dan Yang pada permukaan yang dipoles, dan beberapa bagian kusam?
Analisis penyebab: posisi benda kerja tidak sejajar dengan katoda, atau benda kerja terlindung satu sama lain.
Solusi: sesuaikan benda kerja dengan benar untuk membuat posisi antara benda kerja dan katoda sesuai dan membuat distribusi daya masuk akal.
6. Setelah dipoles, permukaan benda kerja rata dan halus, tetapi beberapa titik atau balok tidak cukup terang, atau muncul garis-garis vertikal yang tidak cerah. Apa alasan umumnya?
Analisis penyebab: mungkin gelembung yang dihasilkan pada permukaan benda kerja pada periode pemolesan akhir gagal untuk melepaskan dan menempel ke permukaan pada waktunya atau ada garis aliran udara di permukaan.
Solusi: meningkatkan kerapatan arus, meningkatkan jumlah evolusi gas sehingga gelembung dapat diserap, atau meningkatkan kecepatan pengadukan larutan untuk meningkatkan aliran larutan.
7. Titik kontak antara bagian dan gantungan kusam dan memiliki bintik-bintik coklat. Apa alasan mengapa sisa permukaannya terang?
Analisis penyebab: kontak yang buruk antara bagian dan gantungan dapat menyebabkan distribusi arus yang tidak merata, atau bagian dan gantungan memiliki beberapa titik kontak.
Solusi: poles titik kontak gantungan agar konduktif, atau tambah area titik kontak antara bagian dan gantungan.
9. Beberapa bagian yang dipoles dalam alur yang sama cerah, beberapa tidak cerah, atau beberapa bagian tidak cerah.
Analisis penyebab: ada terlalu banyak benda kerja yang dipoles dalam alur yang sama, sehingga distribusi arus tidak merata, atau tumpang tindih dan melindungi antar benda kerja.
Solusi: kurangi jumlah benda kerja yang dipoles dalam alur yang sama, atau perhatikan penempatan benda kerja.
10. Mengapa ada bintik-bintik putih perak di dekat bagian cekung dari bagian yang dipoles dan titik kontak antara bagian dan gantungan?
Analisis penyebab: bagian cekung dari bagian dapat dilindungi oleh bagian itu sendiri atau gantungan.
Solusi: ubah posisi bagian dengan benar sehingga saluran listrik dapat diperoleh di bagian cekung, atau kurangi jarak antara elektroda atau tingkatkan rapat arus.
11. Apa alasan mengapa tidak ada bintik-bintik terang dan kuning setelah dipoles?
Analisis penyebab: kerapatan relatif larutan elektrokimia mungkin terlalu kecil, yaitu kurang dari 1,70.
Solusi: sesuaikan kerapatan relatif dari pemolesan listrik atau panas dan konsentrasikan pada 80-100 untuk meningkatkan kerapatan relatif. Atau ganti dengan cairan baru.
12. Mengapa bintik-bintik coklat muncul saat benda kerja dikeluarkan dari alur setelah dipoles?
Analisis penyebab: mungkin elektropolishing tidak cukup atau waktunya singkat.
Solusi: pertama-tama, perpanjang waktu pemolesan dengan benar. Jika tidak berhasil, mungkin masalah suhu atau kerapatan arus yang tidak mencukupi.
13. Mengapa mudah menyala selama elektrolisis?
Analisis penyebab: ada tiga faktor yang menyebabkan fenomena ini:pertama, titik kontak antara gantungan dan benda kerja tidak kuat, kedua, kerapatan elektrolit terlalu rendah, dan ketiga, kerapatan arus terlalu tinggi.
Solusi: ubah beberapa metode sambungan antara gantungan dan benda kerja, dan tingkatkan titik kontak antara gantungan dan benda kerja sebanyak mungkin. Jika kerapatan elektrolit terlalu rendah, ganti elektrolitnya.
