Tip Pemesinan CNC Untuk Mempertahankan Toleransi Yang Ketat
Dalam industri pemesinan presisi CNC, ahli mesin CNC suka melihat peralatan seperti “/-0,005”, yang merupakan teknologi yang mempertahankan persyaratan servis yang ketat dalam pemesinan suku cadang presisi CNC . Toleransi yang ketat sangat penting untuk suku cadang berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi. Industri seperti perawatan kesehatan, kedirgantaraan, dan militer sangat bergantung pada suku cadang presisi yang tepat untuk berkembang. Beberapa bagian bahkan membutuhkan akurasi 0,0005 inci- lebar yang sebanding dengan ketebalan rambut manusia. (Yang Harus Anda Ketahui Tentang Toleransi Pemesinan ) Mencapai toleransi adalah prestasi yang menantang, tetapi tidak sepenuhnya mustahil. Inilah perbedaan antara ketebalan rambut seseorang dan sel darah putih. Berikut adalah beberapa saran untuk membantu Anda mencapai bagian permesinan CNC yang sempurna.
1.Pemanasan Spindle untuk Mempertahankan Toleransi yang Ketat
Mesin CNC membutuhkan satu set latihan pemanasan mereka sendiri untuk membuat mereka memainkan yang terbaik. Meskipun masinis melakukan pemanasan awal spindel sebelum melanjutkan proyek, ini tidak cukup untuk suku cadang dengan toleransi yang sangat ketat. Metode sebelumnya hanya dapat mencegah keausan bantalan dini. Sebelum memulai proses penggilingan yang sebenarnya, biarkan mesin berjalan selama sekitar 15-20 menit, semua bagian dipindahkan ke suhu yang diperlukan, ini dapat membantu Anda mengurangi risiko ekspansi termal dalam perlakuan awal, sambil memberi Anda ukuran yang diperlukan.
Kiat: Jangan lupa untuk mengukur alat setelah pemanasan. Perbedaan apa pun di bagian depan alat dapat mencegah Anda mencapai hasil yang diinginkan.
2.Pemilihan Alat Ketat untuk Mempertahankan Toleransi yang Ketat
Anda perlu memastikan bahwa Anda memiliki peralatan khusus untuk roughing dan finishing sehingga alat roughing dapat menahan keausan, sementara alat finishing hanya menyimpan satu proses untuk memastikan proses berulang untuk membuat bagian yang presisi. Pekerjaan kebesaran:berharap ukuran absolut di bawah ukuran yang ditetapkan benar-benar menakutkan bagi mekanik.
Pin pengukur adalah alat yang berguna untuk menahan toleransi yang ketat karena Anda dapat mengerjakan fitur berukuran kecil lalu memutarnya.
Pin pengukur dapat digunakan untuk mengukur fitur yang kurang berdimensi sebelum memprosesnya ke ukuran yang tepat.
3.Kompensasi untuk Mempertahankan Toleransi yang Ketat
Kompensasi alat Anda-Produsen alat tidak sempurna, sehingga mereka agak toleran terhadap desain alat. Mereka tahu bahwa jika Anda berencana menggunakan alat mereka untuk membuat sesuatu, Anda akan lebih bahagia jika ukuran fitur yang dipotongnya terlalu kecil daripada terlalu besar. Mengetahui hal ini, Anda akan ingin memastikan bahwa hal pertama yang harus dilakukan saat menyiapkan pekerjaan yang akurat adalah memasukkan diameter pahat yang sebenarnya. Anda dapat melakukan ini dengan beberapa cara, tetapi metode pilihan saya adalah menggiling fitur dan kemudian menggunakan alat yang tepat untuk memverifikasi ukuran-pin atau blok pengukur akan bekerja dengan baik. Ini mudah-jika Anda menggunakan pahat 0,236 inci untuk memasukkan lubang 0,250 inci dan hanya pin pengukur 0,248 inci yang dapat dimasukkan, maka ukuran pahat Anda akan berkurang 0,001 inci (gunakan setengah dari nilai karena terlalu besar pada keduanya sisi) kecil). Pada titik ini, Anda dapat menggunakan perangkat lunak CAM atau menggunakan perintah Tool Comp dalam file yang dipotong untuk mengkompensasi ukurannya menjadi 0,235 inci.
4.Suhu untuk Mempertahankan Toleransi Ketat
Suhu yang tepat adalah salah satu faktor terpenting dalam mempertahankan toleransi yang ketat, karena dapat menyebabkan begitu banyak perubahan sehingga Anda tidak akan menyadarinya. Sedikit perubahan pada suhu yang disetel akan memengaruhi mesin dan suku cadang Anda dengan cara yang berbeda. Bahkan, kesalahan yang tidak disadari, seperti tidak memperhatikan di mana mesin ditempatkan, dapat merusak seluruh proses. Selama proses pemesinan, ekspansi dan kontraksi mesin penggilingan atau bahan pemotong bisa sangat berbeda.
Misalnya, jika mesin Anda diletakkan di dekat jendela dan di luar dingin, matahari akan menyinari mesin pada waktu tertentu dalam sehari. Contoh lain, apakah sistem AC mulai di sore hari dan meniupkan udara dingin ke dalam kabin? Apakah bahan baku Anda disimpan di gudang yang panas dan kemudian dimasukkan pada suhu rendah 68 derajat Celcius? Letakkan semua ini di tempatnya-simpan mesin dan material Anda di lingkungan yang dikontrol suhu selama seluruh proses, hindari sinar matahari langsung, ini sering diabaikan tetapi merupakan faktor penting untuk memastikan konsistensi pemesinan.
Deskripsi di atas diperkenalkan dari perspektif menjaga toleransi ketat dalam proses pemesinan secara keseluruhan. Di bawah ini kami memperkenalkan beberapa metode pengoperasian untuk mempertahankan toleransi yang ketat dari sudut pandang suku cadang permesinan yang mendetail.
Mempertahankan Toleransi dalam Operasi Pembuatan Lubang
Lubang biasanya memerlukan toleransi dimensi yang paling ketat karena biasanya dimaksudkan untuk menyelaraskan sempurna dengan bagian kawin. Untuk mempertahankan toleransi, pertama-tama ujilah runout mesin dan peralatan. Langkah sederhana namun sering diabaikan ini dapat menghemat banyak waktu dan frustrasi mekanik.
Point Drill
Pengeboran spot memungkinkan mata bor memiliki titik awal yang sangat tepat, sehingga meminimalkan berjalan atau menyimpang dari jalur yang diinginkan. Ini sangat menguntungkan saat mengerjakan permukaan yang tidak beraturan, karena sulit untuk menemukan lokasi lubang yang sempurna pada permukaan ini.
Reamer
Reaming sangat cocok untuk pekerjaan dengan toleransi yang sangat ketat, karena banyak reamer mini memiliki toleransi yang jauh lebih ketat daripada bor. Alat pembesar lubang memotong tepi yang dilubangi, sehingga menghilangkan jumlah material yang paling sedikit di dalam lubang, dengan tujuan akhir untuk membuat ukuran lebih besar. Karena ujung tombak reamer sangat kecil, diameter inti pahat lebih besar, sehingga pahat lebih kaku.
Mempertahankan Toleransi Ketat Saat Pemesinan Dinding
Ketika pemesinan dinding menjadi sulit karena defleksi, toleransi harus dipertahankan, atau pahat akan mengalami tekukan saat gaya diterapkan. Jika sudut muncul di dinding karena defleksi, pilih pahat yang terjangkau untuk mengurangi defleksi di sepanjang leher pahat. Selain itu, ambil lebih banyak kedalaman pemotongan aksial dan lakukan penyelesaian secara bertahap untuk mengurangi tekanan pada pahat. Untuk mendapatkan toleransi permukaan akhir, mungkin perlu menggunakan pahat slot panjang untuk meminimalkan tanda-tanda jalur pahat sisa pada bagian tersebut.
Pojok Radius End Mill
Karena end mill dengan radius fillet tidak memiliki tepi yang tajam, keausannya akan lebih lambat daripada square end mill. Dengan menggunakan pahat radius sudut, retakan pada tepi pahat dapat diminimalkan, sehingga menghasilkan distribusi tekanan yang seragam pada setiap tepi potong. Karena tepi tajam pada pahat persegi kurang tahan lama dan lebih rentan retak karena konsentrasi tegangan pada titik ini, pahat radius sudut akan lebih kuat dan oleh karena itu kecil kemungkinannya menyebabkan perubahan toleransi.
Oleh karena itu, direkomendasikan untuk menggunakan alat roughing dengan kontur radius sudut dan meja rias dengan kontur persegi untuk meningkatkan toleransi tepi. Saat merancang suku cadang dan mengingat bahwa saat manufaktur, jika dinding dengan radius lebih besar memiliki potensi dibandingkan dengan dinding dengan tepi persegi, dinding dengan radius lebih besar dapat menyederhanakan kemampuan mesin dan mengurangi jumlah penggantian pahat.
Mempertahankan Toleransi Ketat Saat Mengulir
Mendapatkan utas ke toleransi hanya terkait dengan pelepasan chip. Evakuasi chip adalah masalah yang sering diabaikan:jika chip di lubang tidak dilepas sebelum threading, gangguan di ujung alat dapat terjadi, menyebabkan getaran dan obrolan di thread. Ini mengurangi kontinuitas utas dan juga mengubah titik kontak. Diskontinuitas ulir mungkin merupakan perbedaan antara bagian yang lewat dan bagian yang gagal, dan karena ulir biasanya merupakan aplikasi terakhir untuk mengurangi kerusakan ulir selama pemesinan, hal itu juga meningkatkan kemungkinan kepingan tertahan di dalam lubang oleh aplikasi lain .
Seperti yang Anda lihat, memegang toleransi yang ketat itu menantang tapi bukan tidak mungkin. Gunakan trik sederhana yang disebutkan di atas untuk mendapatkan dimensi yang diinginkan sekaligus! Jika Anda membutuhkan layanan pemesinan dengan toleransi yang ketat, selamat datang pertanyaan kepada kami, Pemesinan SANS akan menjadi pilihan terbaik Anda untuk mitra proyek khusus.
