Proses Suku Cadang Mesin Anodizing Presisi, Manfaat Dan Cara Meningkatkan Hasilnya

Dalam beberapa tahun terakhir, kebutuhan orang untuk suku cadang mesin presisi logam telah menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Sementara orang mengejar kualitas, mereka juga mengejar estetika. Oleh karena itu, perawatan permukaan bagian mesin presisi logam sangat diperlukan.

Apapun bahannya, tidak terlepas dari proses pengolahannya. Ini adalah berbagai proses perawatan permukaan. Misalnya, proses perawatan permukaan komponen mesin presisi logam meliputi sandblasting, elektroplating, PVD, penyemprotan, anodizing, dll. Hari ini kami akan memperkenalkan anodizing.

Anodizing adalah proses perawatan permukaan. Proses terakhir dari manufaktur logam adalah finishing permukaan, yang merupakan metode yang andal dan relatif murah untuk anodisasi bagian logam mesin presisi. Hal ini terutama diterapkan pada bagian logam aluminium.

Anodisasi adalah proses konversi elektrokimia yang biasanya membentuk lapisan oksida pada aluminium dalam suatu elektrolit (larutan kimia). Bagian aluminium adalah anoda (maka nama "oksidasi anodik"), dan arus melewati mereka. Elektrolit yang disebutkan di atas (yang paling umum digunakan adalah asam sulfat) antara katoda dan katoda biasanya berupa strip aluminium datar. Ada berbagai jenis anodisasi, yang paling umum adalah anodisasi asam kromat tipe I, anodisasi asam sulfat tipe II, dan anodisasi keras tipe III.

Cara Dilakukan

Anodisasi adalah bentuk oksidasi yang sangat terkontrol. Di alam, oksidasi akan menimbulkan korosi pada logam besi. Namun, jika digunakan dengan benar pada logam non-ferrous, itu akan memiliki efek sebaliknya. Aluminium adalah pilihan umum karena bobotnya yang ringan dan ketahanannya terhadap korosi, tetapi teknik pemrosesan untuk titanium, magnesium, seng, dan logam lain yang kekurangan zat besi memang ada.

Metode umum anodizing aluminium melibatkan merendam bagian dalam penangas asam sulfat, yang menciptakan mikropori (nanopori) pada permukaan aluminium. Ketika arus listrik diterapkan ke media dan katoda ditambahkan, ion oksigen dilepaskan dari asam dan digabungkan dengan aluminium. Ini membentuk lapisan oksida, dan jika perlu, warna dapat diterapkan saat ini. Terakhir, sealant digunakan untuk menutup nanopori dan retakan mikro di lapisan oksida.

Tidak seperti elektroplating atau cat yang hanya menutupi permukaan, anodizing adalah bagian dari logam, sehingga tidak akan mengelupas, terkelupas, atau terkelupas seiring waktu. Sama seperti proses transformasi oksidasi hitam pada baja paduan, tidak akan mengelupas atau mengelupas, karena oksidasi diubah dari logam.

B manfaat

Daya Tahan

Seperti disebutkan di atas, anodisasi mengubah substrat aluminium pada tingkat molekuler. Bagian anodized tidak akan terkelupas, terkelupas atau terkelupas, dan memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang kuat.

Biaya Rendah, Nilai Tinggi

Masa pakai suku cadang aluminium teranodisasi lebih lama daripada suku cadang serupa yang disemprot atau disepuh, dan biaya pembuatannya lebih rendah.

E lingkungan Ramah

Tidak seperti penyemprotan dan pelapisan listrik, anodisasi tidak menghasilkan limbah berbahaya atau mengganggu daur ulang aluminium.

Mudah Perawatannya

Bagian-bagiannya tampak primitif pada saat produksi dan tetap dalam keadaan ini selama bertahun-tahun. Sabun dan air atau deterjen ringan dapat menghilangkan kotoran dan mengembalikan lapisan dengan relatif mudah.

Cantik

Bagian yang diproses secara presisi dianodisasi untuk mempertahankan kilau logam bagian tersebut, warnanya mudah diulang, dan dapat digunakan untuk produksi di masa mendatang.

Meningkatkan Pelumasan

Untuk komponen internal, porositas permukaan anodized yang tidak disegel dapat meningkatkan daya rekat dan pelumasan perekat. Namun, hal ini dapat mengeksposnya ke kontaminan, dan komponen yang tidak disegel atau tertutup sebagian memerlukan perhatian dan pertimbangan khusus.

Bagaimana Cara Meningkatkan Hasil Bagian Mesin Presisi Anodized?

1. Pembersihan:Perlu dibersihkan sebelum anodizing untuk mengurangi goresan dan noda yang tidak diinginkan setelah anodizing.
2. Sandblasting:Sandblasting satu per satu untuk menghindari ketidaklengkapan. Tempatkan satu per satu setelah sandblasting dan jangan ditumpuk.
3. Oksidasi:Kontrol waktu untuk mengontrol kecerahan dan matt bagian presisi yang diproses untuk memastikan warna yang sama.
4. Mewarnai:Saat mewarnai, ayunkan gantungan dengan kecepatan konstan untuk membuat pewarnaan merata dan mengontrol waktu pewarnaan.
5. Selesai:Setelah selesai, Anda perlu mengeluarkan produk dengan hati-hati agar tidak tergores oleh gantungan.

Kesimpulan

Dengan pengalaman lebih dari 11 tahun dalam pembuatan suku cadang presisi, kami percaya bahwa anodisasi adalah proses penyelesaian suku cadang aluminium yang andal, ekonomis, dan terbukti. Kami menggunakan jaringan mitra yang memenuhi syarat untuk menyediakan perawatan anodisasi untuk proyek pelanggan kami. Warna yang tersedia antara lain transparan, kuning, hijau, merah dan hitam atau warna lainnya.

Sebagai pemasok bersertifikat ISO9001:2015, semua bagian telah menjalani pemeriksaan ketat dan jaminan kualitas. Menurut spesifikasi yang disyaratkan oleh proyek, suku cadang anodized Anda akan tetap dalam kondisi terbaik selama bertahun-tahun.