Optimasi Anodisasi Plastik: Metode Lanjutan untuk Finishing dan Performa Unggul
Saat ini, industri anodisasi plastik telah mencapai pengembangan skala besar dalam Industri Finishing Permukaan, dan teknologi proses anodisasi produk plastik juga terus ditingkatkan. Berdasarkan perkembangan tahun-tahun terakhir, proses anodisasi produk plastik tidak hanya dapat meningkatkan efek dekoratifnya, tetapi juga lebih baik memanfaatkan karakteristik plastik itu sendiri. Oleh karena itu, produk plastik anodisasi semakin populer dan disambut baik.
Dua Jenis Utama Metode Anodisasi
Secara umum, teknologi pemrosesan yang umum digunakan saat ini dapat dibagi menjadi dua jenis: anodisasi air dan plating ion vakum.
Jenis pertama anodisasi air umumnya cocok untuk produk bahan ABS dan ABS+PC. Proses utamanya adalah memasukkan produk yang akan di-anodisasi ke dalam larutan plating tanpa arus listrik untuk anodisasi. Kemudian kita membuat berbagai warna sesuai kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Yang lainnya adalah proses plating ion vakum, yang memiliki cakupan aplikasi yang luas dan alur proses yang kompleks. Namun, perbedaan antara dua proses anodisasi ini adalah anodisasi air relatif sederhana, dan persyaratan dari peralatan hingga lingkungan tidak seketat plating ion vakum, yang juga banyak digunakan oleh kami. Suhu anodisasi vakum dapat mencapai 200 ℃. Seperti beberapa bahan PC yang digunakan pada saluran udara dan cincin saluran udara, bagian-bagian ini diharapkan tahan suhu tinggi 130 ℃. Dengan cara ini, permukaan produk jadi mengkilat dan tahan suhu tinggi, sambil memastikan kekerapan.
Faktor yang Mungkin Mempengaruhi Anodisasi
Ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas anodisasi dalam produksi aktual. Misalnya, pemilihan bagian plastik yang tidak tepat, desain cetakan yang tidak wajar, dan pemilihan proses pembentukan yang salah akan menjadi alasan kualitas buruk. Pada saat yang sama, kita harus menjelaskan bahwa ada banyak jenis plastik, tetapi tidak semua bahan dapat digunakan untuk anodisasi. Namun untuk saat ini, bahan yang paling banyak digunakan untuk anodisasi adalah ABS, diikuti oleh PP. Selain itu, ada juga metode anodisasi yang berhasil seperti PSF dan RTFE, tetapi mereka sulit dan harus diperhatikan saat menggunakannya.
Tidak semua produk anodisasi dapat di-anodisasi, jadi ini mengharuskan kita untuk melakukan perlakuan awal permukaan plastik sebelum anodisasi, menghapus minyak dan kotoran pada permukaan plastik untuk menjaganya bersih, kemudian menyetorkan lapisan logam konduktif sebagai katoda.
Pada saat yang sama, kita harus memperhatikan poin-poin berikut:
- Pertama, hindari sepenuhnya munculnya lubang buta. Karena ini akan menyebabkan kontaminasi pada proses berikutnya, sehingga mempengaruhi kualitas anodisasi.
- Kedua, kita harus meminimalkan ranah dan terombol pada bagian plastik. Karena bagian cekungan dalam mudah terpapar selama anodisasi, dan bagian yang melonjol mudah hangus. Kedalaman ranah tidak boleh melebihi 1/3 lebar ranah, dan dasarnya harus bulat. Ketika ada gril, lebar lubang harus sama dengan lebar balok dan kurang dari 1/2 ketebalan.
- Ketiga, ketika produk perlu diberi keratan, arah keratan harus konsisten dengan arah pelepasan cetakan dan dalam garis lurus. Jarak antara garis keratan dan garis harus sebesar mungkin. Ini adalah hal yang harus kita perhatikan secara khusus.
- Keempat, saat merancang gerbang, gerbang harus dipilih pada bagian tertebal dari bagian. Ini karena gerbang harus sebesar mungkin, sebaiknya dengan gerbang dan saluran dengan persampungan lingkaran, dan panjang saluran harus lebih pendek.
Langkah-langkah Anodisasi
- Pertama, kita dapat mengaplikasikan lapisan polimer yang mengandung katalis untuk plating tanpa arus listrik pada permukaan plastik yang akan di-anodisasi, lalu keringkan untuk membentuk lapisan polimer yang mengandung katalis. Di antara metode pelapisan, kita dapat memilih penyemprotan, penyisiran, dan rendaman.
- Kedua, untuk perlakuan aktivasi polimer pada permukaan plastik, kita dapat mengambil lapisan polimer yang mengandung PDSO4 dan garam logam lainnya, lalu menggunakan larutan NAH2PO2 untuk perlakuan reduksi setelah kering, sehingga memiliki efek katalis plating tanpa arus listrik.
- Ketiga, semprotkan lapisan pada produk. Ion logam yang cocok untuk sputtering termasuk CU2+, Ag+, dll. Mereka melekat pada permukaan film lapisan polimer dalam keadaan bercampur dan disemprotkan pada permukaan polimer yang dilapisi. Setelah menyemprotkan larutan garam logam dan larutan agen reduksi pada film lapisan polimer yang mengandung katalis nonkonduktif, reaksi plating tanpa arus listrik untuk mengurangi garam logam terjadi segera, dan dasar lapisan logam konduktif untuk anodisasi terbentuk.
- Keempat, kita melakukan anodisasi pada lapisan logam konduktif yang terbentuk oleh plating tanpa arus listrik untuk membentuk lapisan anodisasi yang memenuhi persyaratan praktis.
Bagaimana Anodisasi Mengubah Masa Depan Kita?
Bahan anodisasi untuk produk plastik berkualitas tinggi dan harga rendah dan sangat populer. Di masa depan, kita dapat langsung mengembangkan plastik yang secara langsung mematok plating tanpa arus listrik, sehingga kita dapat menghemat proses perlakuan awal metalisasi, dan ini telah berhasil. Selain itu, partikel konduktif terdiseminasikan dalam plastik dengan polipropilena sebagai penangkap, dan nikel secara langsung di-anodisasi dengan arus kecil pada tegangan rendah, dan lapisan kontinu telah diperoleh.
