Mengoptimasi Anodisasi untuk Bagian Pemesinan Presisi: Proses, Manfaat, dan Peningkatan Hasil

Dalam beberapa tahun terakhir, kebutuhan masyarakat terhadap bagian pemesinan presisi logam semakin tinggi. Sementara masyarakat mengejar kualitas, mereka juga mengejar estetika. Oleh karena itu, perawatan permukaan bagian pemesinan presisi logam tidak dapat dipisahkan.

Tidak peduli material apa, tidak dapat dipisahkan dari proses pemrosesan. Ini adalah berbagai proses perawatan permukaan. Misalnya, proses perawatan permukaan bagian pemesinan presisi logam meliputi sandblasting, electroplating, PVD, spraying, anodizing, dll. Hari ini kita akan memperkenalkan anodizing.

Anodizing adalah proses perawatan permukaan. Proses terakhir dari manufaktur logam adalah finishing permukaan, yang merupakan metode yang andal dan relatif murah untuk anodisasi bagian logam pemesinan presisi. Ini terutama diterapkan pada bagian logam aluminium.

Anodization adalah proses konversi elektrokimia yang biasanya membentuk film oksida pada aluminium dalam elektrolit (larutan kimia). Bagian aluminium adalah anode (dengan nama “anodic oxidation”), dan arus melewati mereka. Elektrolit yang disebutkan di atas (yang paling sering digunakan adalah asam sulfurik) antara katoda dan katoda biasanya adalah strip aluminium datar. Ada berbagai jenis anodizing, yang paling umum adalah type I chromic acid anodizing, type II sulfuric acid anodizing dan type III hard anodizing.

Bagaimana Ini Dilakukan

Anodization adalah bentuk oksidasi yang sangat terkontrol. Dalam alam, oksidasi akan mengkorosi logam ferrous. Namun, jika digunakan dengan benar pada logam non-ferrous, akan menghasilkan efek sebaliknya. Aluminium adalah pilihan umum karena berat ringan dan resistensi karat, tetapi teknik pemrosesan untuk titanium, magnesium, zinc, dan logam non-iron lainnya memang ada.

Metode umum untuk anodisasi aluminium melibatkan merendam bagian dalam bak asam sulfurik, yang membentuk micropores (nanopores) pada permukaan aluminium. Saat arus listrik diberikan pada medium dan katoda ditambahkan, ion oksigen dilepaskan dari asam dan dikombinasikan dengan aluminium. Ini membentuk lapis oksida, dan jika perlu, warna dapat diterapkan pada saat ini. Akhirnya, sealant digunakan untuk menutup nanopores dan retakan mikro dalam lapis oksida.

Berbeda dengan electroplating atau cat yang hanya melapisi permukaan, anodizing adalah bagian dari logam, jadi tidak akan bersisik, pecah, atau bersisik seiring waktu. Sama dengan proses transformasi oksidasi hitam alloy steel, tidak akan bersisik atau bersisik, karena oksidasi ditransformasi dari logam.

Manfaat

Ketahanan

Seperti yang disebutkan di atas, anodization mengubah substrat aluminium pada tingkat molekuler. Bagian yang dioksidasi tidak akan pecah, berselisih, atau melepas, dan memiliki resistensi karat dan aus yang kuat.

Biaya Rendah, Nilai Tinggi

Umur pakai bagian aluminium yang dioksidasi lebih panjang daripada bagian serupa yang dicat atau di-electroplating, dan biaya manufaktur lebih rendah.

Ramah Lingkungan

Berbeda dengan spraying dan electroplating, anodizing tidak menghasilkan limbah berbahaya atau mengganggu ricayablitas aluminium.

Mudah Dirawat

Bagian terlihat primitif pada saat produksi dan telah tetap dalam keadaan ini selama bertahun-tahun. Sabun dan air atau deterjen ringan dapat menghilangkan kotoran dan memulihkan finishing dengan relatif mudah.

Indah

Bagian yang diproses presisi dioksidasi untuk mempertahankan kilauan logam bagian, warna mudah diulang, dan dapat digunakan untuk produksi masa depan.

Meningkatkan Pelumasan

Untuk komponen internal, porositas permukaan anodized yang tidak di-seal dapat meningkatkan perekat dan pelumasan adhesif. Namun, ini mungkin mengekspos mereka pada kontaminan, dan komponen yang tidak di-seal atau sebagian di-seal memerlukan perhatian dan pertimbangan khusus.

Bagaimana Meningkatkan Hasil Bagian Pemesinan Presisi yang Dioksidasi?

1. Pembersihan: Perlu dibersihkan sebelum anodizing untuk mengurangi goresan dan noda buruk setelah anodizing.
2. Sandblasting: Sandblasting satu per satu untuk menghindari ketidaklengkapan. Tempatkan satu per satu setelah sandblasting dan jangan tumpuk.
3. Oxidation: Kontrol waktu untuk mengontrol kecerahan dan permukaan matt bagian pemrosesan presisi untuk memastikan warna yang sama.
4. Dyeing: Saat pewarnaan, ayunkan gantung dengan kecepatan konstan untuk membuat pewarnaan merata dan kontrol waktu pewarnaan.
5. Finish: Setelah selesai, Anda perlu mengeluarkan produk dengan hati-hati untuk menghindari digores oleh gantung.

Kesimpulan

Dengan lebih dari 11 tahun pengalaman dalam manufaktur bagian presisi, kami percaya bahwa anodizing adalah proses finishing bagian aluminium yang andal, hemat, dan teruji. Kami menggunakan jaringan mitra yang berkualifikasi untuk memberikan perawatan anodizing untuk proyek pelanggan kami. Warna yang tersedia termasuk transparan, kuning, hijau, merah dan hitam atau warna lainnya.

Sebagai pemasok yang bersertifikat ISO9001:2015, semua bagian telah melalui inspeksi dan jaminan kualitas yang ketat. Menurut spesifikasi yang diperlukan oleh proyek, bagian anodized Anda akan tetap dalam kondisi terbaik selama bertahun-tahun.