Cara Mengukur dan Meningkatkan Efisiensi Operator Mesin

Apa itu Efisiensi Operator Mesin?

Efisiensi Operator Mesin, atau MOE, mengukur kinerja operator mesin industri. Direpresentasikan dalam bentuk persentase, hal ini mempertimbangkan waktu, suku cadang yang dibuat, dan kualitas suku cadang untuk mengukur kinerja karyawan lantai bengkel secara efektif.

Pengawas lantai toko dan manajer pabrik dapat menggunakan MOE untuk mengevaluasi kinerja karyawan mereka, sama seperti mereka akan menggunakan Efektivitas Peralatan Keseluruhan (OEE) untuk mengevaluasi kinerja peralatan industri.

Terlepas dari pengeluaran modal yang besar untuk membeli peralatan industri, produsen sangat menyadari bahwa manusia adalah aset terpenting mereka. MOE memungkinkan manajer untuk lebih memahami dan meningkatkan kinerja karyawan toko mereka dengan menemukan inefisiensi, meningkatkan pelatihan, meningkatkan strategi pengumpulan data, dan memungkinkan visibilitas.

Manfaat Efisiensi Operator Pelacakan

Dengan melacak produktivitas operator, Anda dapat lebih memahami kinerja operator, baik itu di seluruh pabrik, shift, atau individu. Ini memberikan wawasan tentang pabrik, shift, dan operator mana yang mendorong kinerja terbaik dan terburuk:

• Siapa yang menghasilkan suku cadang paling berkualitas?
• Siapa yang paling sedikit membuat memo?
• Apakah waktu henti konsisten atau dikumpulkan dalam shift tertentu?

Dengan data untuk memahami efisiensi operator alat berat, produsen dapat mulai mengambil tindakan untuk meningkatkan produktivitas operasional mereka.

Misalnya, manajer dapat merealokasi karyawan yang sesuai, seperti menugaskan operator berketerampilan rendah dan berketerampilan tinggi berdasarkan kompleksitas pekerjaan yang diberikan. Atau mereka mungkin menyadari bahwa karyawan terlalu terbebani, yang berarti sudah waktunya untuk merekrut staf tambahan.

Bagaimana Anda Menghitung Efisiensi Operator?

Rumus efisiensi operator alat berat:Efektivitas Tenaga Kerja Keseluruhan, atau OLE, adalah KPI manufaktur yang berguna untuk menentukan efektivitas operator alat berat.

Mengukur efisiensi operator mempertimbangkan waktu yang dihabiskan operator untuk bekerja, jumlah suku cadang yang mereka buat, dan kualitas suku cadang yang diproduksi. Dalam banyak hal, ini mirip dengan OEE tetapi mengukur efisiensi operator versus efisiensi peralatan.

Seperti OEE, ada tiga bagian dari formula ini:

• Ketersediaan:Total waktu kerja produktif operator / Waktu yang Dijadwalkan untuk Bekerja
• Kinerja:Jumlah aktual suku cadang yang diproduksi / Jumlah suku cadang yang diharapkan diproduksi (berdasarkan waktu siklus)
• Kualitas:Suku cadang berkualitas yang diproduksi / Total suku cadang yang diproduksi

Masing-masing variabel ini akan diwakili oleh persentase, yang kemudian dikalikan bersama untuk membuat persentase yang mewakili Efektivitas Tenaga Kerja Secara Keseluruhan:

Ketersediaan x Kinerja x Kualitas =Efektivitas Tenaga Kerja Secara Keseluruhan

Mari kita lihat contoh singkatnya. Perlu diingat, ini dapat diterapkan pada individu, shift, atau seluruh pabrik:

Ketersediaan

Seorang operator dijadwalkan untuk bekerja 100 menit, tetapi karena mesin downtime 20 menit, hanya memiliki 80 menit kerja produktif.

80 menit produktif / 100 menit dijadwalkan untuk bekerja =80% ketersediaan

Kinerja

Dengan waktu siklus 1 menit, dan mengingat ada 80 menit produktif yang tersedia (lihat di atas), operator diharapkan membuat 80 bagian pada 1 menit per bagian. Tapi, sebagai contoh, katakanlah dia membuat 78 bagian.

78 bagian diproduksi / 80 bagian diharapkan akan diproduksi =kinerja 97,5%

Kualitas

Dari 78 part yang dibuat, hanya 70 part yang lolos inspeksi dan bisa dijual.

70 suku cadang berkualitas dibuat / 78 suku cadang total dibuat =89,7% kualitas

Sekarang kita dapat mengambil masing-masing variabel ini dan mengalikannya:

80% ketersediaan x 97,5% kinerja x 89,7% kualitas =70% OLE

Sumber:Trinity Precision

Bagaimana Anda Meningkatkan Efisiensi Operator?

Anda sekarang memiliki pemahaman tentang apa itu efisiensi operator alat berat, cara menghitungnya, dan bagaimana hal itu dapat membantu produsen membuat keputusan yang lebih baik di lantai produksi. Namun, bagaimana Anda dapat meningkatkan efisiensi operator dalam upaya mendorong produktivitas yang lebih besar? Di bawah ini kami membahas berbagai solusi yang memberdayakan operator Anda untuk membuat keputusan yang lebih baik, lebih cepat, dan mengirimkan suku cadang berkualitas tinggi tepat waktu.

Kembangkan Standar Kerja yang Akurat

Dengan memiliki standar kerja yang akurat, termasuk pekerjaan, penyiapan, dan waktu siklus, produsen memiliki pemahaman menyeluruh yang lebih baik tentang kinerja produksi aktual yang diharapkan, yang harus mereka pertanggungjawabkan kepada operator. Jika produsen tidak memiliki data untuk mengembangkan standar kerja yang akurat, mereka tidak akan tahu apakah operator berkinerja tinggi atau rendah.

Dengan solusi seperti MachineMetrics, data dari mesin, operator, dan sistem dapat dikumpulkan dan dilacak secara real-time, dan standar pekerjaan dapat diperbarui untuk mencerminkan perubahan apa pun. Hal ini memungkinkan produsen untuk selalu bekerja dari tolok ukur kinerja yang akurat.

Pelajari lebih lanjut cara mengoptimalkan standar pekerjaan dengan MachineMetrics.

Aktifkan Visibilitas Lantai Toko

Keindahan pengumpulan data waktu nyata adalah bahwa informasi dapat didemokratisasi di seluruh organisasi, mulai dari manajemen perusahaan hingga masinis dan operator di lantai produksi.

Untuk meningkatkan kinerja operator, Anda harus memberi mereka alat untuk membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cepat setiap hari. Ini berbentuk dasbor yang terlihat di seluruh lantai toko yang dapat memberi tahu operator tentang posisi mereka terhadap sasaran produksi.

Selanjutnya, alat ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi masalah secara nyata (seperti kejadian waktu henti mesin) sehingga masalah dapat diselesaikan sesegera mungkin.

MachineMetrics mendukung ini dalam dua cara khusus:

Dasbor Lantai Toko

Monitor besar di seluruh lantai toko memberikan gambaran umum tentang sel tertentu, atau seluruh lantai toko, yang menampilkan status setiap peralatan dan posisinya terhadap sasaran produksi. Ini sangat berguna untuk mendeteksi mesin yang tertinggal atau tidak aktif.

Dasbor Operator

Ditempatkan di setiap alat berat, dasbor operator adalah tablet yang dapat berinteraksi dengan operator untuk mengelola tanggung jawab mereka secara lebih efektif. Mereka dapat melihat dari dekat kinerja mereka terhadap sasaran produksi, serta mendokumentasikan alasan waktu henti dan masalah kualitas.

Dasbor Operator MachineMetrics memberikan wawasan langsung bagi operator. Tidak hanya waktu henti dan masalah kualitas yang dapat dicatat, tetapi operator dapat meminta bantuan atau memicu alur kerja langsung dari alat berat.

Otomatiskan Komunikasi

Komunikasi dan berbagi informasi adalah salah satu penghalang terbesar bagi kesuksesan manufaktur. Pelacakan manual, sistem yang tidak terhubung, dan rapat produksi yang membosankan cenderung memperlambat banyak masalah yang dialami operator setiap hari.

MachineMetrics membantu meningkatkan komunikasi, serta mengaktifkan otomatisasi, untuk meningkatkan kinerja operator dan personel bengkel lainnya secara signifikan.

Langsung dari alat berat, operator dapat dengan mudah memberi tahu manajer mereka tentang masalah atau bahkan meminta dukungan dari manajer material, tim kualitas, atau pemeliharaan, untuk menyelesaikan masalah bahkan sebelum terjadi.

Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana alur kerja MachineMetrics dapat mengaktifkan pengoptimalan dan otomatisasi proses di seluruh lantai toko.

Mengembangkan Program Insentif

Mengembangkan program insentif berdasarkan kinerja operator adalah cara yang bagus untuk menerapkan sistem persaingan yang bersahabat untuk memotivasi operator. Program-program tersebut dapat berhasil diterapkan untuk memastikan akuntabilitas pribadi dengan tidak berfokus pada kinerja operator dibandingkan operator lain, tetapi hanya terhadap tolok ukur yang telah ditentukan sebelumnya.

Dengan cara ini, semua operator memiliki kesempatan untuk "menang" dan setiap kali operator berkinerja di atas standar, organisasi menang secara keseluruhan.

Dan bahkan jika Anda tidak meluncurkan rencana insentif, Anda masih dapat menggunakan data produksi dari operator untuk mendorong evaluasi kinerja.

Tingkatkan Pelatihan Anda

Dengan adanya sistem untuk memahami kinerja operator dan peralatan, manajer akan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang peluang yang ada. Mereka dapat menunjukkan dengan tepat kemacetan, area inefisiensi, dan melihat shift, pekerjaan, mesin, dan operator mana yang berkinerja tinggi, dan mana yang tidak.

Informasi ini dapat digunakan untuk mengembangkan materi pelatihan yang lebih kuat dan memanfaatkan komponen yang berhasil di lantai pabrik untuk memastikan bahwa komponen yang kurang berhasil memiliki alat yang diperlukan untuk mendorong produktivitas ke depan.

Meningkatkan Kinerja Operator dengan MachineMetrics

MachineMetrics memungkinkan konektivitas alat berat secara real-time, dan lapisan pada data kontekstual utama dari operator yang memberikan tampilan lengkap dan real-time dari lantai pabrik. Manajer di seluruh operasi, serta operator, memiliki visibilitas dan akuntabilitas instan dengan dasbor, laporan, dan aplikasi yang siap pakai.

Pelajari bagaimana pelanggan kami mendorong peningkatan efisiensi rata-rata 20% dalam bulan pertama mereka. Pesan demo dengan tim kami hari ini atau dengarkan bagaimana operator di salah satu pabrik pelanggan kami menggunakan MachineMetrics: