Bagaimana Chamfers Dan Fillet Mempengaruhi Biaya Pemesinan CNC
Dalam proses bagian mesin CNC, selain sudut tajam (yang merupakan bentuk geometris biasa antara dua permukaan atau simpul yang terhubung), Anda juga dapat memilih untuk mendesain sudut sebagai chamfer atau fillet.
Memahami perbedaan antara dua fenomena ini sebenarnya merupakan faktor dasar yang harus diperhatikan oleh desainer. Ini karena pilihan yang dibuat akan menentukan keberhasilan atau kegagalan pembuatan suku cadang, dan juga mempengaruhi biaya pemesinan suku cadang sampai batas tertentu.
Menyertakan fillet dan chamfer dalam desain Anda dapat menimbulkan biaya pemesinan CNC tambahan dan terkadang mengurangi kecepatan produksi. Penting untuk mempertimbangkan faktor ini dan faktor lainnya sebelum memutuskan apakah akan menyertakan chamfer dan fillet dalam desain bagian.
Artikel ini akan menjelaskan informasi konseptual tentang fillet dan chamfer, kelebihan dan kekurangannya, serta tindakan pencegahan saat merancang dan menggunakannya.
Apa itu Chamfer?
Talang adalah sisi miring atau miring atau sudut dari desain bagian. Ini adalah kebalikan dari sudut bulat. Talang tidak berbentuk melengkung, tetapi lurus dan memiliki sudut lancip. Tepi talang dimiringkan atau dimiringkan untuk mengurangi pengaruh sudut tajam dan meningkatkan kecocokan bagian-bagian yang dikawinkan.
Umumnya, fungsi chamfering adalah untuk menghilangkan gerinda. Beberapa proses instalasi memerlukan penekanan khusus pada chamfering, seperti panduan instalasi, pengurangan konsentrasi tegangan, dan kemudahan perakitan.
Apa itu Fillet?
Ada berbagai definisi sudut membulat. Namun, dalam desain bagian, masinis mengacu pada sudut bulat sebagai bagian bulat dari tepi dalam atau luar desain. Desain sudut membulat membutuhkan tepi yang membulat, menghilangkan semua sudut tajam dan berkontribusi pada penampilan dan masa pakai komponen.
Mereka adalah tiga jenis fillet mekanik:mitra, cekung, dan fillet cembung. Di bagian dalam, sudutnya yang membulat cekung, sedangkan di bagian luarnya cembung. Insinyur menggunakan sudut membulat untuk mengurangi tekanan pada bagian. Oleh karena itu, sudut membulat membantu mendistribusikan tekanan pada permukaan yang lebih besar dan mencegah deformasi cepat pada bagian yang dikompresi.
Saat desain perlu menghilangkan tepi tajam dan konsentrasi tegangan rendah, rekayasa fillet adalah pilihan terbaik bagi masinis.
Keuntungan Dan Kerugian Talang s Dan Fillet
Karena tepi bulat dari sudut bulat, tekanan fisik dari sudut bulat didistribusikan ke area yang lebih luas, dan faktor konsentrasi tegangan lebih rendah, yang membantu meningkatkan perakitan bagian mesin CNC dan bagian kawin. Sudut yang membulat dapat dengan mudah menahan beban yang lebih besar. Sudut membulat biasanya aman dan tahan lama.
Tepi halus yang dibuat oleh fillet juga dapat dilapisi dan dicat dengan lebih mudah. Sebaliknya, chamfering akan menyebabkan lapisan mengikuti sudutnya, dan itu akan jatuh seiring waktu.
Meskipun chamfer lebih rentan terhadap keausan alami karena tepinya yang tajam, tepi ini tersembunyi dan karenanya jauh lebih aman daripada sudut. Saat merakit bagian-bagian yang dikawinkan bersama-sama, chamfer juga lebih memaafkan daripada fillet-mereka sangat cocok untuk memungkinkan bagian jantan dengan mudah memasuki bagian betina selama perakitan, karena lubang chamfer memungkinkan pergerakan dan penyisipan yang mulus. Lebih penting lagi, chamfer dapat diaplikasikan dengan cepat dan mudah, karena satu alat dapat membuat chamfer dengan berbagai ukuran.
Apa Yang Harus Diperhatikan Saat Menggunakan Talang Dan Fillet Untuk Bagian Mesin CNC?
Untuk memudahkan Anda memahami apakah desain produk termasuk chamfering atau fillet, Anda harus mempertimbangkan banyak faktor. Dari aspek fungsi suku cadang mesin CNC, toleransi posisi, biaya, dan sebagainya.
1. Fungsi
Ingat penggunaan akhir produk suku cadang mesin CNC. Apakah tepi dan sudut yang tajam mudah merusak lingkungan? Apakah bagian tersebut akan digunakan untuk aplikasi penahan beban, dan jika demikian, berapa berat yang harus ditanggung oleh bagian mesin CNC? Pertimbangkan apakah fungsi produk bergantung pada keberadaan chamfer atau fillet.
Misalnya, apakah bagian itu perlu dicat atau dilapisi, dan apakah pernis perlu dipakai untuk waktu yang lama? Apakah komponen harus benar-benar cocok dengan bagian kawin, atau adakah kelonggaran? Menjawab pertanyaan-pertanyaan ini akan membantu menentukan sudut mana yang harus Anda gunakan.
2. Lokasi (Internal Dan Eksternal)
Penting untuk mempertimbangkan apakah sudut yang Anda rancang berada di dalam atau di luar bagian mesin CNC. Dalam kebanyakan kasus, lebih penting untuk sepenuhnya mempertimbangkan tepi luar karena lebih mencolok, lebih rentan terhadap kondisi eksternal, dan aus seiring waktu.
Namun, ketika merancang lubang yang cocok untuk poros, penting juga untuk mempertimbangkan chamfering atau fillet sudut bagian dalam. Disarankan untuk membuat talang di sepanjang tepi lubang, karena lubang talang membantu menggerakkan pin dan mempermudah memasukkan pengikat.
3. Toleransi
Mengoptimalkan toleransi dimensi adalah bagian penting dari desain produk, terutama saat mengerjakan komponen dengan CNC. Tentukan akurasi yang perlu dicapai produk Anda, dan bagaimana pengukuran yang salah akan memengaruhi fungsionalitas dan kecocokan produk.
Selain itu, tanyakan pada diri Anda sendiri pentingnya toleransi untuk memastikan kinerja suku cadang mesin CNC, dan pertimbangkan cara memeriksa toleransi. Perlu diingat bahwa menerapkan toleransi yang sangat ketat bisa mahal, dan chamfering biasanya memungkinkan margin kesalahan yang lebih besar.
4. Biaya
Menerapkan chamfer dan fillet bisa mahal. Luangkan waktu sejenak untuk mempertimbangkan apakah pembulatan atau chamfering adalah kunci keberhasilan suku cadang mesin CNC, atau hanya keuntungan tambahan. Jika Anda benar-benar membutuhkan sudut khusus, harap pertimbangkan berapa banyak suku cadang yang perlu Anda produksi, karena ini juga akan mempengaruhi biaya suku cadang mesin CNC.
Kesimpulan
Memahami pertanyaan "apa itu fillet dan chamfer" seharusnya tidak menjadi pertanyaan yang membingungkan. Anda dapat menggunakan keduanya untuk tujuan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda. Namun, memilih produk yang tepat untuk desain Anda adalah salah satu keputusan terpenting saat mendesain bagian. Ini karena pilihan yang tepat membuat desain seperti itu lebih efisien, hemat biaya, dan tahan lama.
