3 Prinsip Proses Pemesinan CNC

1. Prinsip Konsentrasi Maksimum Proses Dan Pemosisian Satu Kali

Umumnya pada peralatan mesin CNC, terutama di pusat permesinan, pemrosesan bagian dan prosedur dapat dikonsentrasikan secara maksimal, yaitu bagian harus diselesaikan sebanyak mungkin dalam penjepitan, sebagian besar atau semua prosedur yang dapat dilakukan. diproses oleh alat mesin CNC ini. Konsentrasi proses dapat mengurangi jumlah peralatan mesin dan jumlah waktu penjepitan benda kerja, mengurangi kesalahan pemosisian yang tidak perlu, dan meningkatkan produktivitas. Untuk pemrosesan sistem lubang dengan koaksialitas tinggi, semua pemrosesan sistem lubang koaksial harus diselesaikan dengan penggantian pahat berurutan dan terus menerus setelah satu pemasangan, dan kemudian lubang di posisi lain harus diproses untuk menghilangkan pengaruh kesalahan pemosisian berulang. . Tingkatkan koaksialitas sistem lubang.

2. Prinsip Kasar Pertama Dan Halus

Saat melakukan pemrosesan kontrol numerik, ketika membagi proses sesuai dengan elemen seperti akurasi pemesinan, kekakuan dan deformasi bagian, proses harus dibagi sesuai dengan pemisahan roughing dan finishing, yaitu, semi-finishing dan finishing dilakukan setelah semua pengasaran selesai. Untuk permukaan mesin tertentu, harus diselesaikan dalam urutan roughing-semi-finishing-. Saat mengasari, perlu untuk memberikan permainan penuh pada kinerja alat mesin dan kinerja pemotongan pahat di bawah kondisi memastikan kualitas pemrosesan, daya tahan pahat dan kekakuan perlengkapan perkakas mesin- sistem proses alat-benda kerja, dan coba gunakan jumlah pemotongan yang lebih banyak. Dapatkan kondisi pemrosesan dengan margin masing-masing bagian sebelum menyelesaikan seseragam mungkin. Selama penyelesaian, akurasi pemesinan dan kualitas permukaan bagian terutama dipastikan. Oleh karena itu, kontur akhir dari bagian-bagian selama finishing harus terus diselesaikan dengan potongan terakhir. Untuk memastikan kualitas pemrosesan, dalam keadaan normal, tunjangan pemesinan halus harus 0,2-0,6mm. Lebih baik untuk meninggalkan periode waktu antara roughing dan finishing, sehingga deformasi bagian setelah roughing dapat sepenuhnya dipulihkan sebelum finishing. Pemrosesan untuk meningkatkan akurasi pemrosesan suku cadang.

3. Prinsip Dekat Dulu, Jauh, Muka Sebelum Lubang

Menurut jarak antara bagian pemrosesan dan titik pengaturan pahat, dalam keadaan normal, bagian yang dekat dengan titik pengaturan pahat diproses terlebih dahulu, dan bagian yang jauh dari titik pengaturan pahat diproses kemudian untuk mempersingkat gerakan pahat jarak dan mengurangi waktu tempuh idle. Untuk pembubutan, pertama dekat dan lebih jauh juga membantu menjaga kekakuan produk kosong atau setengah jadi dan meningkatkan kondisi pemotongannya. Untuk pemesinan bagian dengan bidang penggilingan dan lubang bor, urutan bidang penggilingan dan lubang bor dapat dilakukan. Karena gaya potongnya besar saat menggiling bidang, bagian-bagiannya rentan terhadap deformasi. Pertama, giling wajah dan kemudian membosankan, sehingga dapat pulih untuk jangka waktu tertentu. Setelah deformasi dipulihkan, membosankan sangat membantu untuk memastikan akurasi pemesinan lubang. Kedua, jika dibor terlebih dahulu Ketika pesawat digiling setelah lubang, gerinda dan gerinda akan dihasilkan di lubang, yang akan mempengaruhi perakitan lubang.