Ikhtisar Mesin Las Grating Elektroda Forged

Apa itu Mesin Las Grating Forged Electrode?

Mesin las kisi tempa elektroda, umumnya dikenal sebagai mesin las kisi spot, mesin kisi baja tekanan las, dan mesin las kisi baja adalah peralatan industri yang digunakan untuk membuat kisi baja untuk minyak bumi, kimia, administrasi kota, pertahanan nasional, industri konstruksi, dan lagi. Di bagian berikut, kita akan membahas sedikit tentang kisi baja.

Apa itu Kisi Baja?

Mengikuti hal di atas, kisi baja sangat penting untuk kisi batang yang terdiri dari batang logam paralel individu yang digabungkan bersama dengan batang tegak lurus. Dalam kasus kisi baja, kisi dibentuk menggunakan bahan kisi seperti baja karbon, baja galvanis, dan baja tahan karat austenitik. Secara umum, batang disambung dengan proses pengelasan, dan meskipun berbagai mesin las dapat digunakan untuk ini, solusi yang paling ekonomis dikaitkan dengan jenis baja yang digunakan dan ketebalan batang. Sebagai tambahan, selain proses electroforming, metode penyambungan lainnya untuk kisi-kisi batang meliputi penyambungan rapat, riveting, penguncian tekan, dan penguncian swage.

Tergantung pada jenis baja yang digunakan untuk batangan. kisi, berbagai sentuhan akhir dan tekstur dapat dicapai, dan jarak antar palang dapat bervariasi dari aplikasi ke aplikasi juga. Kisi-kisi batang sering digunakan untuk lantai gaya industri karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang luar biasa dan margin area terbuka yang tinggi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perawatan. Aplikasi lain di mana kisi-kisi batang digunakan termasuk tangga darurat, pagar dan gerbang pengaman, kisi-kisi, jembatan, saluran pembuangan jalan, tempat tidur trailer, dan ventilasi.

Bagaimana Elektroda Forged Grating Dibuat?

Apa yang membedakan mesin las kisi elektroda dari tukang las konvensional adalah proses pengelasan yang berbeda. Proses electroforming digunakan untuk membuat kisi-kisi tempa elektro. Selama proses ini, batang bengkok persegi, atau anggota silang, digabungkan ke dalam anggota penahan beban utama menggunakan mesin las khusus pada arus dan tonase yang sangat tinggi. Anggota silang diatur dengan benar di anggota beban sedemikian rupa sehingga menonjol keluar dari anggota atas kisi sedikit lebih dari 1 milimeter. Ini sangat meningkatkan ketahanan slip selama proses berjalan.

Panel peringkat elektroform dari mesin las kisi tempa elektroda biasanya dibuat dengan panjang 6000 milimeter. Panel kemudian dipotong berdasarkan bentang sesuai kebutuhan pengguna. Panel yang dipotong kemudian digunakan untuk mengelas batang pita. Alat lain seperti takik dan pelat kaki dapat ditambahkan tergantung pada persyaratan gambar.

Kisi Tempa Elektroda untuk Proyek Konstruksi

Di antara penerapan pengelasan kisi tempa elektro yang kami sentuh di atas, proyek konstruksi dan industri mungkin adalah tempat di mana jenis kisi ini paling banyak diadopsi. Kisi-kisi, yang diperoleh dengan metode bantalan beban dan pelat paralel berbentuk elektro yang dipotong oleh palang, sekarang menjadi kandidat utama dalam menciptakan permukaan lalu lintas pejalan kaki dan kendaraan, platform pemuatan, trotoar, pendaratan, tangga, dan pagar.

Kisi-kisi yang memenuhi syarat harus memiliki kemampuan untuk melewatkan cahaya dan udara, disertai dengan laju aliran yang tinggi dalam kaitannya dengan bobot yang rendah, permukaan anti slip, perakitan dan pembongkaran yang mudah, serta tahan api dan anti- ledakan. Kisi baja dapat diterapkan dalam banyak aspek proyek industri berkat karakteristik ini, menjadikannya sarana yang sempurna untuk konstruksi jalan setapak dan pagar, pembangkit listrik, dan anjungan lepas pantai.

Kisi Pengaman

Saat membuat kisi baja menggunakan proses elektroforming, kemungkinan besar Anda akan menggunakan kisi pengaman – jenis kisi yang digunakan sebagai permukaan jalan untuk mengurangi kemungkinan terpeleset dan jatuh dengan meningkatkan traksi. Baja umum yang digunakan untuk kisi pengaman biasanya termasuk baja karbon, baja galvanis, dan baja tahan karat austenitik.

Salah satu fitur penting dari kisi-kisi pengaman adalah permukaan akhir yang meningkatkan daya cengkeram. Seperti kisi-kisi batang, kisi pengaman memiliki banyak tonjolan kecil, biasanya dalam bentuk berlian, yang meningkatkan traksi. Dan seperti kisi-kisi batang, kisi pengaman juga memiliki margin permukaan terbuka yang tinggi, memungkinkan lebih banyak drainase dan aliran udara. Ini membantu mencegah cairan atau bahan lain bertambah ke titik di mana tergelincir menjadi lebih mungkin terjadi.

Secara umum, safety grading terbuat dari lembaran baja yang dicap dingin dalam berbagai pola. Grip strut, yang mungkin merupakan salah satu pola yang paling umum, terdiri dari lubang berbentuk berlian yang telah dilubangi melalui lembaran logam. Garis luar berlian juga bergerigi sehingga dapat menciptakan daya tarik tingkat tinggi. Pendekatan bergerigi yang sama juga berlaku untuk banyak variasi dan pola kisi pengaman lainnya. Setelah dicap dingin dan dilubangi, lembaran logam menjadi dilapisi dengan bahan yang membantu mengurangi kemungkinan jatuh, tergelincir, serta mencegah penumpukan cairan atau salju yang pada akhirnya menciptakan bahaya tergelincir.

Kesimpulan

Dengan kata-kata di atas, penting untuk dicatat bahwa pengelasan kisi tempa elektro adalah jenis pengelasan titik, bukan pengelasan proyeksi. Meskipun pengelasan proyeksi juga bergantung pada elektroda untuk menyatukan potongan-potongan logam, biasanya mampu membawa lebih banyak arus daripada pengelasan titik, membuatnya lebih ideal untuk mengelas bahan yang lebih tebal. Padahal, mereka memiliki beberapa kesamaan, seperti fakta bahwa pengelasan proyeksi juga sering digunakan dalam aplikasi konstruksi karena keseimbangan panas yang unggul dibandingkan dengan jenis metode pengelasan lainnya.