Mesin Welding Grating Elektroda: Tinjauan & Aplikasi
Apa Itu Mesin Welding Grating Elektroda?
Mesin welding grating elektroda, dikenal juga sebagai spot grating welding machine, pressure welded steel grating machine, dan steel grating welding machine adalah peralatan industri yang digunakan untuk membuat steel grating untuk industri petroleum, kimia, administrasi komunal, pertahanan nasional, konstruksi, dan lainnya. Dalam bagian berikut, kami akan sedikit membahas tentang steel grating.
Apa Itu Steel Grating?
Selanjutnya, steel grating adalah bagian penting dari bar grating yang terdiri dari bar logam paralel individual yang digabungkan bersama-sama dengan bar tegak lurus. Dalam kasus steel grating, grate dibentuk menggunakan material grating seperti carbon steel, galvanized steel, dan austenitic stainless steel. Secara umum, bar digabungkan dengan proses las, dan meskipun berbagai mesin las dapat digunakan untuk ini, solusi paling ekonomis ditentukan oleh jenis baja yang digunakan dan ketebalan bar. Sebagai catatan tambahan, selain proses electroforming, metode gabungan lain untuk bar grating meliputi close meshing, riveting, press-locking, dan swage-locking.
Bergantung pada jenis baja yang digunakan untuk bar grating, berbagai finish dan tekstur dapat dicapai, dan jarak antara bar dapat bervariasi dari aplikasi ke aplikasi. Bar grating sering digunakan untuk lantai gaya industri karena rasio kekuatan-berat yang luar biasa dan margin area terbuka yang tinggi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perawatan. Aplikasi lain di mana bar grating digunakan meliputi tangga darurat, pagar dan gerbang pengaman, gril, jembatan, saluran air jalan, bak trailer, dan ventilasi.
Bagaimana Electrode Forged Grating Dibuat?
Yang membedakan electrode grating welding machine dari spot welder konvensional adalah proses las yang berbeda. Proses electroforming digunakan untuk membuat electro forged gratings. Selama proses ini, batang twisted rod, atau cross member, dipadukan ke dalam main load-bearing member menggunakan mesin las khusus dengan arus dan tonase sangat tinggi. Cross member dipasang dengan benar di load member dengan cara yang membuatnya melonjak di atas top member grating sedikit lebih dari 1 milimeter. Ini sangat meningkatkan daya tahan tergelincir saat proses berjalan.
Panel electroformed rating dari mesin welding grating elektroda biasanya diproduksi dengan panjang 6000 milimeter. Panel kemudian dipotong berdasarkan span sesuai dengan kebutuhan pengguna. Panel yang dipotong kemudian digunakan untuk welding banding bars. Alat lain seperti notches dan toe plates dapat ditambahkan tergantung pada kebutuhan gambar.
Electrode Forged Grating untuk Proyek Konstruksi
Di antara aplikasi electro forged grating welding yang kami sentuh di atas, konstruksi dan proyek industri mungkin adalah tempat tipe grating ini paling banyak diadopsi. Grating, yang diperoleh dengan metode load-bearing dan electroformed parallel plates yang dipotong oleh crossbars, kini merupakan calon utama dalam menciptakan permukaan lalu lintas pejalan kaki dan kendaraan, platform pemuatan, trotoar, landings, tangga, dan pagar.
Grating yang berkualifikasi harus memiliki kemampuan untuk mengizinkan cahaya dan udara melewati, disertai dengan debit aliran tinggi terhadap berat rendah, permukaan anti tergelincir, mudah dipasang dan dilepas, serta tahan api dan anti ledakan. Steel grating dapat menemui aplikasinya di banyak aspek proyek industri berkat karakteristik ini, menjadikannya sarana yang sempurna untuk konstruksi trotoar dan pagar, PLTGU, dan platform laut.
Safety Grating
Saat membuat steel grating menggunakan proses electroforming, Anda kemungkinan besar akan melakukan safety grating – jenis grating yang digunakan sebagai permukaan berjalan untuk mengurangi kemungkinan tergelincir dan jatuh dengan meningkatkan traksi. Baja umum yang digunakan untuk safety grating biasanya mencakup carbon steel, galvanized steel, dan austenitic stainless steel.
Salah satu fitur menarik dari safety grating adalah finish permukaannya yang meningkatkan grip. Sama seperti bar grating, safety grating memiliki banyak kecil, biasanya dalam bentuk berlian, yang meningkatkan traksi. Dan sama seperti bar grating, safety grating juga memiliki margin permukaan terbuka yang tinggi, mengizinkan lebih banyak drainase dan aliran udara. Ini membantu mencegah cairan atau material lain menumpuk hingga tergelincir lebih mudah terjadi.
Secara umum, safety grating terbuat dari lembar baja yang di-stamp dingin dalam berbagai pola. Grip strut, yang mungkin salah satu pola yang paling umum, terdiri dari lubang berbentuk berlian yang telah diperforasi melalui lembar logam. Garis luar berlian juga serrated sehingga dapat menciptakan tingkat traksi yang tinggi. Pendekatan serrated yang sama juga berlaku untuk banyak variasi dan pola lain dari safety grating. Setelah di-stamp dingin dan diperforasi, lembar logam dilapisi dengan material yang membantu mengurangi kemungkinan jatuh, tergelincir, serta mencegah cairan atau salju menumpuk yang pada akhirnya menciptakan bahaya tergelincir.
Kesimpulan
Dengan demikian, penting untuk dicatat bahwa electro forged grating welding adalah jenis spot welding, bukan projection welding. Meskipun projection welding juga mengandalkan elektroda untuk menggabungkan potongan logam bersama-sama, biasanya mampu membawa lebih banyak arus dibandingkan spot welding, menjadikannya lebih ideal untuk las material yang lebih tebal. Namun, mereka memiliki beberapa kesamaan, seperti fakta bahwa projection welding juga sering digunakan dalam aplikasi konstruksi karena keseimbangan panas yang unggul dibandingkan metode las lainnya.
