3 Cara untuk Mencapai Keandalan yang Berhasil

Keandalan penting untuk setiap operasi manufaktur. Keandalan yang berhasil membutuhkan komunikasi, kerja sama, dan koordinasi. Untuk mempelajari pentingnya ketiga C ini, mari kita periksa struktur organisasi Anda dan cara kerjanya.

Berapa biaya downtime yang tidak terjadwal dan di mana tanggung jawab untuk downtime yang tidak terjadwal itu? Apakah downtime yang tidak terjadwal karena seseorang secara sepihak memutuskan untuk mengalami kegagalan, atau karena permintaan pekerjaan ada di "sistem" tetapi tidak ditanggapi secara tepat waktu untuk mencegah downtime yang tidak terjadwal yang disebabkan oleh kegagalan yang tidak terjadwal?

Apakah operator yang berkompeten mengetahui bila ada anomali pada peralatan? Karena operator yang baik adalah mesin akuisisi data yang hidup dan bernafas, jawabannya adalah "Ya!" Dalam kondisi operasi normal, operator yang baik menyadari adanya anomali pada peralatan yang mereka operasikan kira-kira seperempat minggu.

Pertanyaan lanjutan yang harus diajukan oleh manajemen yang progresif dan berfokus pada keandalan adalah:“Apa yang mencegah operator yang kompeten dari mengomunikasikan kegagalan peralatan yang akan datang ke 'sistem' cukup dini untuk mengembangkan rencana kerja yang baik, mengidentifikasi bahan yang dibutuhkan dan sumber daya, dan menjadwalkan perbaikan dalam jangka waktu yang mengurangi waktu henti yang tidak terjadwal dan mahal, dan sebaliknya memungkinkan perbaikan yang berkualitas dilakukan pada waktu yang berdampak minimal terhadap produktivitas?”

Apakah teknisi pemeliharaan etis yang memenuhi syarat memiliki keinginan untuk meninggalkan namanya pada perbaikan yang kurang berkualitas? Seperti halnya operator yang kompeten, jawaban atas pertanyaan ini adalah pernyataan lain yang menggema, “Tidak!” Seperti halnya operator yang berkompeten ingin dikenal karena menghasilkan produk berkualitas pada tingkat yang diinginkan, teknisi perawatan yang memenuhi syarat ingin meninggalkan namanya pada perbaikan berkualitas yang tidak akan gagal dan diklasifikasikan sebagai "kegagalan yang disebabkan oleh perawatan".

Ini mengarah ke pertanyaan lanjutan lain yang harus ditanyakan oleh manajemen:“Apa yang menyebabkan perbaikan yang kurang berkualitas?” Apakah personel manajemen bahan, petugas gudang, dan pembeli pembelian merasa frustrasi karena "sistem" yang dirancang manajemen memungkinkan mereka menjadi kambing hitam untuk kerugian produk yang jelas-jelas dapat dikendalikan, tetapi secara sukarela tidak terkendali karena waktu henti yang tidak terjadwal? Ya. Anda secara sukarela mengontrol waktu henti atau secara sukarela membiarkannya terjadi secara tidak terkendali. Waktu henti yang terkendali atau tidak terkendali ada dalam sistem yang telah dikembangkan atau dibiarkan berkembang oleh manajemen.

Bagaimana pola pikir manajemen mengenai efisiensi dan efektivitas? Misalnya, ambil pemberhentian NASCAR. Mana yang lebih efektif dan efisien – pit stop yang dijadwalkan, meskipun dalam jangka waktu yang singkat, atau yang hanya terjadi di suatu tempat di lintasan oval? Ini mungkin tampak seperti pertanyaan yang agak tidak masuk akal, tetapi pertimbangkan apa yang Anda izinkan terjadi secara rutin di lingkungan produksi-sentris Anda. Apakah Anda mencoba mengeluarkan bagian terakhir dari sistem Anda, mengabaikan fakta bahwa peralatan yang dirawat dengan baik jauh lebih andal dan produktif daripada peralatan yang tidak dirawat dengan baik? Mungkin Anda hanya berharap bahwa mobil stok Anda akan mendapatkan tujuh putaran lagi dengan ban botak itu dan bahwa data telemetri tentang penggunaan bahan bakar tidak akurat. Jika ban tidak melakukan tujuh putaran atau telemetri bahan bakar akurat, Anda mungkin berakhir dengan nol poin di klasemen.

Apakah pelanggan Anda senang mendapatkan produk yang mereka kontrakkan, dalam parameter tertentu, dikirimkan dengan cara dan kerangka waktu yang serampangan? Anda mungkin tidak menerima transaksi seperti itu dalam kehidupan pribadi Anda. Anda mengharapkan syarat dan ketentuan perjanjian dipenuhi. Klien yang membeli produk perusahaan Anda mengharapkan pemenuhan yang sama dari ekspektasi kontrak mereka. Jika harapan ini tidak terpenuhi untuk pelanggan Anda, mereka akan mencari pemasok lain karena ini adalah pasar yang kompetitif.

Keandalan adalah jawabannya. Sama seperti Anda mengharapkan kendaraan Anda hidup ketika Anda memasukkan kunci kontak dan memutarnya, demikian pula Anda memiliki harapan yang sama dengan peralatan manufaktur Anda. Perbedaan utama antara kendaraan pribadi Anda dan aset manufaktur adalah bahwa kendaraan pribadi Anda mungkin hanya dikemudikan oleh Anda, sedangkan peralatan manufaktur dioperasikan oleh orang-orang yang berkualifikasi. Ini membawa kita kembali ke pentingnya "sistem".

Bagaimana sistem Anda dirancang? Apakah komunikasi, kerjasama dan koordinasi antar pilar pendukung organisasi Anda berfungsi? Dalam menilai seberapa baik tanaman Anda memenuhi tiga C, mulailah dengan menjawab beberapa pertanyaan mendasar:

• Apakah masalah diidentifikasi saat kecil dan tidak mempengaruhi kualitas dan kuantitas produk Anda?
• Apakah masalah ditangani dengan cara yang meminimalkan efek buruk pada waktu operasional peralatan?
• Apakah ada saling menerima tanggung jawab dan kepemilikan antara fungsi operasi dan fungsi pemeliharaan?

Operasi harus melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam membuat produk, sementara pemeliharaan harus menyediakan pemeliharaan preventif (PM), pemeliharaan prediktif (PdM) yang berkualitas dan tepat waktu, dan inventaris yang dikelola dengan baik dan fungsional di ruang penyimpanan, yang berada di bawah kendali pemeliharaan.

Baik operasi maupun pemeliharaan harus membentuk kemitraan komunikasi, kerjasama, dan koordinasi kegiatan yang layak untuk memastikan perbaikan tepat waktu dari malfungsi yang teridentifikasi sebelum malfungsi kecil menjadi bencana besar dan mempengaruhi produktivitas. Harus ada keputusan kasus bisnis yang realistis untuk dikelola antara keuntungan jangka pendek dan jangka panjang. Anda harus bersedia menerima kerugian produksi yang singkat sekarang, dengan cara yang terkendali, dijadwalkan pada waktu yang meminimalkan efek pada produktivitas, daripada menunggu dan mengambil pukulan yang lebih lama dan lebih menghancurkan pada produktivitas di kemudian hari karena Anda telah memilih jalur yang tidak terkendali.

Untuk berada di jalur kelas dunia yang proaktif membutuhkan fungsi organisasi yang saling mendukung, mengomunikasikan kebutuhan dan pengamatan, dan mengoordinasikan upaya, waktu, sumber daya, dan pengetahuan yang diperlukan untuk kesuksesan bersama.

Tentang Penulis

Al Emeneker, ahli materi pelajaran di Life Cycle Engineering, memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman di bidang pemeliharaan perbaikan dan keandalan pemeliharaan dengan perusahaan termasuk Union Camp Paper Company, Fluor, Angkatan Udara AS dan South Carolina Electric and Gas . Dia bisa dihubungi di [email protected] .