Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Kekuatan KPI Pemeliharaan

Mengelola pemeliharaan tidak berbeda dengan bisnis lainnya. Anda harus membuat keputusan yang baik yang menambah nilai. Ini berarti Anda perlu masukan dan banyak itu. Membuat keputusan berdasarkan firasat tidak tepat akhir-akhir ini. Setelah dana perbaikan dan pemeliharaan (R&M) dialokasikan, organisasi Anda akan mengharapkan nilai yang akan diberikan dalam bentuk aset yang andal. Indikator kinerja utama (KPI) dapat memberikan masukan yang Anda butuhkan untuk membantu memenuhi tujuan mulia ini.

Aturan Dasar

KPI bisa sangat spesifik untuk aktivitas individu atau cukup luas untuk mengukur kinerja seluruh pabrik. Mereka bisa memimpin atau tertinggal, hitungan sederhana atau perhitungan rumit. Namun, mereka harus mengikuti beberapa aturan dasar sederhana untuk memastikan masukan yang berkualitas.

Penyelarasan dengan Proses Bisnis

Proses bisnis pemeliharaan yang terdefinisi dengan baik harus dijalankan untuk memberikan hasil yang diinginkan. Dengan kata lain, mesin harus berjalan di semua silinder untuk memberikan tenaga kuda yang diperlukan untuk memenangkan perlombaan. Gambar di bawah mengilustrasikan proses bisnis pemeliharaan ArcelorMittal.

Setiap komponen berisi aktivitas dan praktik khusus yang penting untuk memberikan nilai bisnis kepada pemangku kepentingan. Setiap aktivitas komponen dipantau dengan seperangkat KPI standar untuk memberi manajer masukan yang diperlukan untuk membuat keputusan yang tepat dan memberlakukan koreksi dan peningkatan yang sesuai.

Rencana

Komponen rencana dari proses bisnis mengatur panggung untuk semua aktivitas lainnya. Ini melibatkan pemahaman tujuan bisnis, mengidentifikasi aset fisik yang mendukung tujuan tersebut, menganalisis konsekuensi dan risiko yang diwakili aset tersebut, dan menetapkan persyaratan kinerja yang diperlukan untuk mencapai persyaratan bisnis.

Meskipun aktivitas ini terutama mengarah pada pengembangan target metrik yang digunakan untuk memantau aktivitas hilir, ada beberapa contoh KPI yang digunakan untuk memantau komponen ini, seperti persentase aset dengan analisis prioritas aset yang diselesaikan dan anggaran pemeliharaan sebagai persentase dari nilai aset pengganti.

Tingkatkan

Komponen peningkatan adalah tentang identifikasi pekerjaan. Ini melibatkan pengembangan program pemeliharaan yang valid secara teknis untuk aset yang diidentifikasi dalam fase rencana. Hal ini dicapai dengan menggunakan metodologi seperti pemeliharaan yang berpusat pada keandalan, analisis tugas pemeliharaan, dan analisis akar masalah untuk mengidentifikasi tugas yang paling efektif mengurangi konsekuensi kegagalan.

Beberapa contoh KPI yang digunakan untuk memantau kemajuan mencakup jumlah mode kegagalan yang teridentifikasi, persentase rencana tindakan pemeliharaan yang diterapkan, dan jumlah inspeksi kondisi yang diterapkan.

Kontrol

Komponen kontrol adalah tentang secara efektif menjalankan program pemeliharaan yang dikembangkan dan diimplementasikan dalam komponen peningkatan. Tugas pemeliharaan direncanakan, dijadwalkan dan dilaksanakan, dan aktivitas tindak lanjut dilakukan untuk meningkatkan rencana pemeliharaan. Ini disebut "loop pemeliharaan berkelanjutan".

Metrik memantau banyak aspek dari fase ini untuk memahami kualitas perencanaan pemeliharaan, efektivitas penjadwalan, dan efisiensi pelaksanaan. Beberapa contoh mencakup persentase jaminan simpanan yang siap bekerja, jam kerja yang direncanakan vs. jam kerja aktual, persentase perintah kerja pemadaman terjadwal yang diselesaikan, dan persentase kepatuhan pemeliharaan preventif.

Nilai

Komponen penilaian adalah di mana kinerja dibandingkan dengan target untuk memahami di mana perbaikan lebih lanjut diperlukan. KPI yang tertinggal terutama ditinjau dalam fase ini. KPI ini bervariasi berdasarkan jenis unit. Misalnya, waktu rata-rata antara kegagalan sangat berharga untuk proses berkelanjutan di mana setiap penghentian jalur menghasilkan kehilangan hasil yang signifikan.

Proses batch cenderung lebih melihat pada tingkat penundaan atau metrik produksi. Beberapa contoh mencakup rasio kerja, panas per hari, anggaran vs. pengeluaran perbaikan dan pemeliharaan aktual, dan hasil utama.

Perhitungan dan Pelaporan

KPI dapat dihitung secara otomatis dan tersedia secara real time di dasbor dalam perangkat lunak keandalan. Masukan untuk perhitungan berasal dari sistem keandalan, sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS), data operasi, dan pelaporan keuangan.

Daftar standar KPI harus diterapkan di tingkat perusahaan, tingkat pabrik, dan tingkat bisnis individu dalam setiap pabrik. Mereka kemudian dapat diakses untuk data waktu nyata kapan saja.

Dasbor dapat dibuat untuk memenuhi kebutuhan peran tertentu dalam organisasi seperti manajer pabrik, manajer pemeliharaan, atau perencana. Data KPI juga dapat dikompilasi dalam laporan bulanan untuk rapat tinjauan dan distribusi ke manajemen tingkat atas.

Indikator kinerja utama ini dapat memberikan masukan yang berharga untuk membuat keputusan yang tepat. Keputusan yang baik akan memastikan nilai bisnis yang menggerakkan perusahaan untuk mencapai tujuannya. Pastikan KPI Anda ditentukan, dipahami, dan dikomunikasikan di seluruh organisasi Anda.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Evolusi Pemeliharaan Industri
  2. Memahami manfaat pemeliharaan prediktif
  3. Evolusi Praktik Pemeliharaan
  4. Pertanyaan pemeliharaan kontrak – Bagian I
  5. Kekuatan visi yang jelas dan ringkas
  6. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  7. Renungan seorang penginjil pemeliharaan
  8. Di pikiran pemeliharaan
  9. Kekuatan visi yang jelas dan ringkas untuk meningkatkan hasil M&R
  10. Enigma Supervisor Pemeliharaan