Mengapa Pemeliharaan Proaktif Lebih Baik Daripada Sekedar Pemeliharaan Pencegahan
Pemeliharaan proaktif mencoba mengidentifikasi dan memperbaiki akar penyebab kegagalan peralatan. Sebagai bagian dari rencana pemeliharaan Anda, ini dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan. Ini berbeda dengan perawatan reaktif dan perawatan preventif.
Pemeliharaan preventif vs. pemeliharaan proaktif
Pemeliharaan preventif akan berusaha melakukan perbaikan atau penggantian suku cadang berdasarkan jadwal pemeliharaan. Misalnya ganti oli setiap minggu, ganti gasket setiap 1000 run-hours dan seterusnya.
Di sisi lain …
Pemeliharaan proaktif akan melihat mengapa mesin rusak.
Misalnya, mungkin mengidentifikasi pelumas berkualitas buruk sebagai penyebab kegagalan, teknisi yang tidak memasang paking dengan benar sebagai penyebab kegagalan lainnya dan seterusnya. Memperbaiki ini akan memangkas biaya lebih dari sekadar pemeliharaan preventif dengan sendirinya!
Anda harus memiliki pemeliharaan proaktif dalam rencana pemeliharaan Anda. Ini sangat benar jika Anda melakukan banyak perawatan korektif atau tidak terencana. Bahkan jika banyak pemeliharaan preventif sedang dilakukan, dapat mengurangi kerusakan dan pekerjaan yang tidak diinginkan. Ini akan mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan.
Jadi dari mana Anda memulai?
Laporan kerusakan peralatan Anda dari perangkat lunak perawatan Anda dapat memberi Anda banyak informasi. Tinjau juga perintah kerja dari periode sebelumnya untuk mengidentifikasi pola. Anda harus melakukan tinjauan ini secara teratur (katakanlah setiap tiga bulan sekali atau kurang) untuk mengidentifikasi mengapa peralatan rusak.
Jika Anda memiliki banyak peralatan, Anda dapat menargetkan peralatan yang sering rusak atau peralatan penting atau peralatan yang mahal perawatannya.
Cara Menemukan Akar Penyebab Kerusakan Peralatan
1) Suku cadang atau persediaan berkualitas buruk
Apakah Anda melihat banyak kerusakan karena kegagalan bagian? Lihat umpan balik perintah kerja. Lihat apakah masalah suku cadang &persediaan yang sama sering disebutkan. Mungkin sudah waktunya untuk mencari suku cadang dan persediaan dengan kualitas yang lebih baik! Apakah vendor tertentu menyediakan barang-barang ini? Mereka mungkin menyediakan suku cadang &persediaan yang lebih murah dengan mengorbankan kualitas.
2) Kesalahan teknisi pemeliharaan
Mereka mungkin melewatkan beberapa langkah pemeliharaan atau tidak melakukannya dengan benar. Beberapa tandanya adalah teknisi pemeliharaan yang sama telah melakukan pekerjaan sebelumnya, catatan pekerjaan yang diperbarui secara tidak benar, dan sebagainya.
Bagaimana cara memperbaikinya? Tinjau instruksi tugas pemeliharaan, identifikasi praktik terbaik dan tindak lanjuti. Teknisi mungkin memerlukan pelatihan atau instruksi tambahan tentang cara melakukan pekerjaan dengan cara yang benar.
3) Kesalahan atau penyalahgunaan operator
Operator mungkin tidak menggunakan peralatan dengan benar. Teknisi pemeliharaan dapat menyebutkan ini dalam umpan balik perintah kerja mereka. Selain itu, tinjau manual peralatan untuk kemungkinan penyebab kerusakan berulang. Mereka mungkin karena kesalahan operator. Bagaimana cara memperbaikinya? Berikan informasi atau pelatihan kepada operator tentang cara menggunakan peralatan untuk mengurangi kegagalan tersebut.
4) Apakah pemeliharaan yang disarankan dilewati?
Ketika tim pemeliharaan terlalu banyak, hal ini biasa terjadi. Mereka akan mulai menghentikan perawatan non-kritis. Apakah Anda melihat banyak perintah kerja yang tertunda atau dibatalkan? Anda harus meninjau dan melihat apakah pemeliharaan diperlukan. Identifikasi pekerjaan yang dilewati yang mengakibatkan kegagalan peralatan di kemudian hari. Jenis perintah kerja ini perlu diberikan prioritas yang lebih tinggi dan tidak dibatalkan.
5) Siklus tugas berat yang tidak biasa
Penggunaan puncak selama musim sibuk dapat mengakibatkan lebih banyak kerusakan peralatan atau masalah kualitas. Laporan riwayat peralatan Anda dapat memberikan data tentang kegagalan dari waktu ke waktu. Pola siklus dapat menunjukkan beban musiman. Bagaimana cara memperbaikinya? Pemeliharaan preventif yang lebih agresif selama periode puncak dapat membantu. Namun, ini mungkin sulit dilakukan jika peralatan sedang digunakan dan tidak dapat dimatikan untuk servis.
6) Peralatan di akhir masa pakainya
Anda dapat memperpanjang umur sebagian besar peralatan dengan perawatan rutin dan penggantian suku cadang. Pada titik tertentu biaya perbaikan tersebut melebihi biaya penggantian dalam hal biaya pemeliharaan, kerugian downtime atau masalah kualitas.
Laporan riwayat peralatan Anda dapat memberi Anda gambaran jika peralatan lebih sering rusak seiring bertambahnya usia. Juga tinjau laporan riwayat tugas. Lihat apakah seluruh kelas peralatan (misalnya unit HVAC ruangan) perlu diganti. Riwayat tugas dapat menunjukkan jika biaya pemeliharaan meningkat pesat.
Manfaat pemeliharaan proaktif
Untuk meningkatkan operasi pemeliharaan, penting untuk mengetahui di mana Anda menghabiskan uang untuk inventaris, tenaga kerja, dan waktu henti. Rencana pemeliharaan proaktif dapat membantu dalam hal ini.
Pikirkan saja.
Pemeliharaan proaktif akan meningkatkan operasi pemeliharaan Anda. Gunakan untuk menemukan akar penyebab dan buat perubahan sesuai kebutuhan. Misalnya perubahan vendor, pelatihan, peralatan, koordinasi antar departemen dan sebagainya. Hal ini dapat menurunkan biaya dan meningkatkan ketersediaan peralatan.
Namun, agar berhasil melakukan ini, Anda harus memiliki cara untuk menghubungkan aset bersama-sama dan melacak semuanya, mulai dari penggunaan inventaris hingga jam kerja yang dihabiskan untuk pemeliharaan. Program perangkat lunak pemeliharaan yang baik akan membantu!
Panduan Pemilihan Perangkat Lunak CMMS
Seperti dibahas di atas, semua ini mengasumsikan bahwa Anda bisa mendapatkan laporan yang baik dari perangkat lunak pemeliharaan Anda alias CMMS. Apakah Anda mencari perangkat lunak CMMS baru? Ada banyak program CMMS yang tersedia untuk manajemen pemeliharaan peralatan, mesin, dan fasilitas. Mungkin sulit untuk mengidentifikasi mana yang cocok untuk Anda!
Gunakan panduan gratis ini dengan lima belas tips yang dapat Anda gunakan untuk membantu menemukan program yang tepat untuk kebutuhan Anda.
