Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Meningkatkan Efisiensi Manufaktur & Menghemat Biaya dengan Produksi Batch Strategis

Meningkatkan Efisiensi Manufaktur & Menghemat Biaya dengan Produksi Batch Strategis

Jika Anda menganggap produksi batch sebagai shift tanpa akhir dari “masuk bagian, keluar bagian” Anda tidak sendirian. Tentu saja, operator mesin yang bertanggung jawab untuk memuat lembar kosong, menggerusnya, dan menghapus bagian yang selesai – berulang kali berulang – condivide pendapat bahwa shift dapat membosankan dan kadang-kadang bahkan terlihat tanpa akhir.

Tetapi, dengan peralatan yang tepat, produksi batch atau penggerasan batch dapat menghemat biaya bagi produsen dan membebaskan bagi operator mesin. Selain itu, jika direncanakan dengan hati-hati, strategi produksi batch dapat memfasilitasi produksi tanpa pengawas atau manufaktur lights out yang menambah penghematan biaya yang direalisasikan oleh produsen.

Ideal Produksi Batch

Menggunakan mesin penggerasan dengan tempat kerja besar mengurangi intervensi operator karena mereka menampung banyak atau lembar kosong yang besar yang dapat menghasilkan satu batch dalam waktu siklus yang sepanjang shift operator. Dengan cara ini, operator dapat meletakkan batch pada mesin di pagi hari dan mengurus kewajiban lain selama siang hari. Mesin otomatis bekerja sehari penuh memproduksi potongan yang diperlukan. Dekat akhir shift, operator menghapus batch yang selesai, membersihkan mesin, dan menyiapkan batch lain untuk berjalan tanpa pengawas sepanjang malam.

Ketika operator kembali bekerja pada pagi berikutnya, dia menghapus batch yang dihasilkan mesin selama malam dan memulai yang lain. Ini menghasilkan dua shift kerja dari satu operator. Ini adalah prinsip produksi “lights out” — disebut demikian karena mesin dibiarkan berjalan sepanjang malam ketika semua orang telah pulang. Tentu saja, skenario ini mencerminkan “ideal” penggerasan batch, karena menjaga mesin tetap beroperasi tanpa pengawas untuk sebagian besar hari kerja dan di malam hari. Ini mungkin tidak cocok dengan aplikasi Anda secara tepat tetapi, semakin dekat Anda dapat mencapai ideal ini, semakin efisien dan hemat biaya operasi Anda akan menjadi.

Catat: Mencapai tingkat efisiensi tertinggi atau “ideal”, memerlukan meningkatkan peran mesin dalam proses sambil mengurangi kebutuhan akan pengawasan operator. Jadi, produsen yang berusaha mencapai ideal ini harus menggunakan mesin yang tepat dan juga mengidentifikasi fungsi tenaga kerja alternatif untuk mengisi kekosongan yang ditinggalkan oleh peran operator yang berkurang dalam produksi.

Produksi Tanpa Pengawas / Lights Out dalam Teori

Berdasarkan hari kerja 8 jam, katakanlah tenaga kerja berkurang sekitar $0,40 per menit dan mesin berkurang sekitar $0,20 per menit untuk dioperasikan. Jika Anda mengikat operator ke mesin dengan produksi satu-per-satu, total biaya Anda akan $0,60 per menit. Jika Anda menjalankan dua shift, mesin akan berkurang hanya $0,10 per menit, sementara biaya tenaga kerja tetap sama pada $0,40 per menit. Meskipun ini adalah penghematan, ini tidak cukup untuk memaksimalkan dampak pada bottom line produsen … dan lebih banyak sebenarnya dapat dihemat. Dengan menyiapkan mesin untuk melakukan pekerjaan tanpa intervensi operator selama shift kedua, pengurangan biaya tenaga kerja membawa biaya mesin hingga rendah $0,05 per menit.

Sementara biaya tenaga kerja adalah sesuatu yang tidak dapat dikontrol oleh produsen, perusahaan masih dapat mencapai penghematan yang besar melalui penggerasan batch yang mendapatkan dua kali produksi dari satu operator tanpa peningkatan biaya tenaga kerja. Metode ini dapat diperluas menjadi produksi “lights-out” (satu shift penggerasan tanpa pengawas) untuk mengurangi biaya mesin lebih jauh. Setiap bentuk penggerasan batch lebih unggul dari produksi satu-per-satu dan mewakili metode “atur dan lupakan” untuk mencapai efisiensi hemat biaya dengan mesin yang dirancang untuk diotomatisasi dari awal. Mesin penggerasan dengan area kerja (meja) besar dan kemungkinan otomatisasi menawarkan solusi lengkap untuk penggerasan batch yang akan langsung dan positif mempengaruhi bottom line produsen.


Mesin CNC

  1. Mengapa Mesin Pemotong Laser Fiber Unggul dari Laser CO2 dalam Presisi dan Efisiensi
  2. Tren Manufaktur: Robotika, Analitik, Kualitas, dan Efisiensi Fasilitas Bersih
  3. Memaksimalkan Umur Mesin dan Komponen: Strategi Cerdas untuk Produsen
  4. Tingkatkan Efisiensi Produksi dengan Perangkat Lunak OEE Lanjutan
  5. AI dan Robotika Merevolusi Manufaktur: Meningkatkan Kualitas & Efisiensi
  6. Sederhanakan Manufaktur & Pengiriman: Strategi Teruji untuk Menghemat Biaya & Meningkatkan Efisiensi
  7. Meningkatkan Produktivitas dan Kualitas Industri: Strategi Terbukti untuk Keberhasilan Manufaktur
  8. Bagaimana Pemesinan CNC Mendorong Efisiensi dan Kualitas dalam Produksi Skala Besar
  9. CNC Machining Dijelaskan: Bagaimana Komputer Bentuk Bagian Presisi
  10. Tingkatkan Efisiensi & Hemat Biaya dengan Produksi dan Desain Berbasis Keberlanjutan