Bagaimana Produksi Batch Meningkatkan Efisiensi Manufaktur dan Mengurangi Biaya
Jika Anda menganggap produksi batch sebagai pergeseran tanpa akhir dari "sebagian masuk, sebagian keluar", Anda tidak sendirian. Tentu saja, operator mesin yang bertanggung jawab untuk memuat blanko, mengerjakannya, dan melepas bagian yang sudah jadi – berulang-ulang – berbagi pandangan bahwa shift dapat menjadi hal yang biasa dan terkadang bahkan tampak tidak ada habisnya.
Namun, dengan peralatan yang tepat, produksi batch atau pemesinan batch dapat menghemat biaya bagi pabrikan dan membebaskan operator mesin. Selanjutnya, jika direncanakan dengan hati-hati, strategi produksi batch dapat memfasilitasi produksi tanpa pengawasan atau mematikan produksi yang menambah penghematan biaya yang direalisasikan oleh produsen.
Produksi Batch “Ideal”
Menggunakan mesin penggilingan dengan tempat tidur besar mengurangi intervensi operator karena mereka mengakomodasi banyak atau cukup besar "kosong" yang dapat menghasilkan batch penuh dalam waktu siklus yang bertepatan dengan panjang shift operator. Dengan begitu, operator dapat menempatkan batch pada mesin di pagi hari dan melakukan tugas lain di siang hari. Mesin otomatis bekerja sepanjang hari menghasilkan potongan-potongan yang dibutuhkan. Menjelang akhir shift, operator memindahkan batch yang sudah selesai, menyapu ke bawah mesin, dan menyiapkan batch lain untuk berjalan tanpa pengawasan sepanjang malam.
Ketika operator kembali bekerja keesokan paginya, ia menghapus batch yang diproduksi mesin semalam dan memulai yang lain. Ini menghasilkan dua shift kerja dari satu operator. Ini adalah prinsip produksi “padam” — dinamakan demikian karena mesin dibiarkan menyala semalaman ketika semua orang sudah pulang. Tentu saja, skenario ini mencerminkan pemesinan batch "ideal", karena membuat mesin tetap beroperasi tanpa pengawasan hampir sepanjang hari kerja dan malam hari. Ini mungkin tidak sesuai dengan aplikasi Anda yang sebenarnya, tetapi semakin dekat Anda dengan ideal ini, semakin efisien dan hemat biaya operasi Anda.
Catatan:Untuk mencapai tingkat efisiensi tertinggi atau “ideal”, memerlukan peningkatan peran alat berat dalam proses sekaligus mengurangi kebutuhan akan pengawasan operator. Jadi, produsen yang berupaya mencapai ideal ini harus menggunakan alat berat yang tepat dan juga mengidentifikasi fungsi tenaga kerja alternatif untuk mengisi kekosongan yang ditinggalkan oleh berkurangnya peran operator dalam produksi.
Teori Produksi Tanpa Pengawasan / Mati Lampu
Berdasarkan 8 jam sehari, katakanlah biaya tenaga kerja sekitar $0,40 per menit dan biaya mesin sekitar $0,20 per menit untuk beroperasi. Jadi, jika Anda mengikat operator ke mesin dengan produksi satu kali, total biaya Anda akan menjadi $0,60 per menit. Jika Anda menjalankan dua shift, biaya mesin hanya $0,10 per menit, sedangkan biaya tenaga kerja tetap sama pada $0,40 per menit. Meskipun ini merupakan penghematan, itu gagal untuk memaksimalkan dampak pada laba produsen … dan lebih banyak lagi yang dapat dihemat. Dengan menyiapkan mesin untuk melakukan pekerjaan tanpa campur tangan operator selama shift kedua, pengurangan biaya tenaga kerja membawa biaya mesin serendah $0,05 per menit.
Sementara biaya tenaga kerja adalah sesuatu yang tidak dapat dikendalikan oleh produsen, perusahaan masih dapat mencapai penghematan substansial melalui pemesinan batch yang mendapatkan dua kali produksi dari satu operator tanpa peningkatan biaya tenaga kerja. Metode ini dapat diperluas menjadi produksi “padam” (satu shift pemesinan tanpa pengawasan) untuk lebih mengurangi biaya alat berat. Segala bentuk pemesinan batch lebih unggul daripada produksi satu kali dan mewakili metode "atur dan lupakan" untuk mencapai efisiensi biaya, efisiensi dengan mesin yang dirancang untuk diotomatisasi sejak awal. Pusat pemesinan yang menampilkan area kerja besar (tempat tidur) dan kemungkinan otomatisasi menawarkan solusi lengkap untuk pemesinan batch yang akan secara langsung dan positif berdampak pada laba produsen.
