Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Pemeliharaan Proaktif Versus Reaktif

Banyak organisasi menyadari manfaat dari pendekatan pemeliharaan proaktif. Yang lain masih sangat bergantung pada strategi pemeliharaan reaktif, atau menunggu masalah muncul sebelum menanganinya. Hal ini pada akhirnya menyebabkan berkurangnya wawasan aset, perencanaan yang tidak tepat, penundaan waktu, biaya tak terduga, dan rencana pemeliharaan yang tidak efisien. Penting untuk menemukan keseimbangan yang tepat antara pemeliharaan proaktif dan reaktif untuk meningkatkan keandalan dan kinerja operasi Anda sekaligus mengurangi biaya pengoperasian. Jumlahnya bervariasi menurut industri, tetapi penelitian menunjukkan bahwa secara umum, keseimbangan yang ideal adalah 75% proaktif hingga 25% perawatan reaktif.

Biaya Pemeliharaan Proaktif vs Reaktif

Pemeliharaan reaktif berurusan dengan masalah yang muncul, yang pada akhirnya lebih murah saat ini karena strategi ini tidak mengharuskan Anda untuk berinvestasi dalam pemeliharaan pabrik di masa mendatang. Namun, pemilik pasti akan menghabiskan lebih banyak uang dan kehilangan sumber daya dalam jangka panjang. Marshall Institute melaporkan bahwa pemilik yang mempraktikkan pemeliharaan reaktif dapat menghabiskan dua hingga lima kali lipat dari mereka yang menerapkan pemeliharaan proaktif.

Pemeliharaan Proaktif vs Reaktif Berdasarkan Angka

Pertimbangkan studi yang dilakukan oleh Plant Engineering beberapa tahun yang lalu. Mereka menyurvei para insinyur dan profesional pemeliharaan untuk mendapatkan gambaran umum tentang strategi pemeliharaan di Amerika Serikat. Tiga puluh satu persen responden melaporkan bahwa mereka menerapkan program pemeliharaan proaktif dengan tujuan utama mengurangi waktu henti yang tidak terjadwal. Kurang dari 50% melaporkan bahwa mereka menerapkan beberapa bentuk program pemeliharaan proaktif. Sayangnya, 57% dari semua responden mengaku masih sering melakukan prosedur reaktif, dan hal itu menimbulkan kerugian dalam hal biaya, keamanan, waktu henti, dan penggunaan energi.

Beberapa nomor yang lebih menarik termasuk:

Manfaat Lain dari Pemeliharaan Proaktif

Pemeliharaan proaktif juga disebut sebagai pemeliharaan preventif atau pemeliharaan terjadwal. Ini adalah gaya manajemen kehati-hatian di mana pemeliharaan dan inspeksi dijadwalkan dan dilakukan secara teratur. Tujuannya adalah untuk memastikan peralatan beroperasi dalam parameter untuk meminimalkan atau menghilangkan kerusakan, serta mengganti biaya perbaikan untuk prosedur perawatan yang lebih murah.

Manfaat lainnya:

HDS memiliki pusat layanan yang memiliki staf lengkap dengan personel berpengalaman, berdedikasi terhadap kualitas dan terlatih dalam teknik pemeliharaan, inspeksi, dan perbaikan peralatan berputar terkini untuk membantu operasi Anda. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan rencana pemeliharaan Anda dan bagaimana kami dapat bermitra dengan Anda untuk memenuhi kebutuhan Anda secara proaktif.


Peralatan Industri

  1. Pemeliharaan proaktif vs. reaktif:Apa bedanya—dan bisakah keduanya bekerja sama dengan baik?
  2. Haruskah pemeliharaan reaktif menjadi bagian dari strategi pemeliharaan Anda?
  3. Cara Menjaga Pemeliharaan dalam Mode Proaktif
  4. Pemeliharaan Pencegahan
  5. Mengapa Pemeliharaan Reaktif Bisa Menjadi Strategi yang Efektif
  6. Pabrik Harley-Davidson Unggul dengan Pemeliharaan Proaktif dan Prediktif
  7. Buku Pegangan Manajemen Pemeliharaan
  8. Mengapa Pemeliharaan Proaktif Lebih Baik Daripada Sekedar Pemeliharaan Pencegahan
  9. Penjajaran Mesin Sangat Penting untuk Pemeliharaan Proaktif
  10. 4 Langkah untuk Menyiapkan Rencana Pemeliharaan Proaktif