Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

5 Strategi Teruji untuk Mengurangi Biaya Pemeliharaan Peralatan

Anda dapat mengubah cara Anda beroperasi dengan mengadopsi praktik yang memastikan Anda selalu mendapatkan hasil terbaik dalam pemeliharaan, keandalan, dan siklus hidup. Ini mungkin ketika Anda mengadopsi filosofi dan metodologi baru yang memungkinkan Anda untuk dengan cepat melakukan perbaikan situs dalam proses rekayasa, operasi, dan pemeliharaan Anda. Karena banyak pabrik melaporkan pemeliharaan sebagai biaya tertinggi dalam berbisnis, terbaik untuk melakukannya dengan cara yang sangat efektif.

1. Pilih Peralatan dan Mesin yang Perlu Perawatan Sedikit atau Tidak Pernah

Lakukan riset pada produsen peralatan Anda sehingga Anda dapat melihat secara detail pada desain setiap komponen untuk menentukan rentang peralatan yang Anda mampu untuk dibeli dan dipelihara. Ini juga sangat penting untuk memilih bagian untuk mesin Anda yang menawarkan waktu terlama antara pemadaman pemeliharaan. Anda juga harus mempelajari teknisi terbaik dari vendor dan pemasok sehingga Anda tahu siapa yang harus dihubungi dengan masalah potensial sebelum terjadi.

2. Manfaatkan Engineer(s) Anda Secara Maksimal

Persentase aktual Anda akan tergantung pada staf. Kami merekomendasikan memiliki sekitar 50% waktu insinyur Anda dihabiskan untuk mengajarkan teknik rekayasa kepada operator pabrik dan pekerja pemeliharaan serta masalah yang mungkin mereka hadapi. Ini memungkinkan pekerja Anda untuk berbagi pengetahuan sambil menciptakan rasa tim yang lebih baik.

Sebagai contoh, operator Anda tahu tentang penggunaan mesin sementara insinyur pemeliharaan memiliki pengetahuan tentang kekuatan dan kelemahan desain mesin. Pekerja tahu bagaimana mesin dibangun, sementara insinyur tahu bahan konstruksi. Penggabungan aset intelektual mereka memastikan semua orang memiliki pengetahuan yang melimpah untuk menjalankan operasi Anda dengan keandalan dan produktivitas mesin sebagai pertimbangan.

3. The 90% Rule

Kami merekomendasikan membeli model yang sedikit lebih besar dari yang Anda sebenarnya butuhkan, sehingga dapat dioperasikan di bawah kapasitas. Strategi ini akan memungkinkan Anda untuk memaksimalkan kekuatan dan keandalan mesin, dengan potensi untuk membayar Anda jauh lebih banyak dari investasi awal Anda. Bahkan pengurangan 10% dalam beban operasi maksimum Anda dapat sangat meningkatkan waktu antara prosedur pemeliharaan, serta kegagalan, hingga lima kali lipat. Ini terutama benar untuk peralatan yang menggunakan bagian yang terbuat dari logam ferrous.

4. Sederhanakan Prosedur Pemeliharaan Anda

Banyak prosedur Anda telah berubah dan berkembang seiring waktu. Mungkin beberapa sudah tidak diperlukan atau berisi langkah tambahan yang tidak perlu. Banyak produsen sering memperbarui prosedur dan menawarkan pendidikan tentang teknik yang lebih baik untuk membantu Anda dan tim Anda tetap terkini.

Selain itu, tim Anda mungkin telah menambahkan langkah pemeliharaan seiring waktu yang tumpang tindih. Terlalu banyak kompleksitas semacam ini dapat menyebabkan kebingungan, serta menghabiskan dolar berharga. Staf Anda mungkin melalui gerakan dan mengisi daftar periksa tanpa benar-benar memikirkan apa yang mereka lakukan. Beberapa riset menunjukkan bahwa pekerja dapat mengalami kesulitan menyelesaikan paling sedikit tujuh langkah sekaligus. Itulah mengapa penting untuk menyoroti langkah-langkah terpenting dan menghilangkan yang berlebihan.

5. Siap untuk Melumasi pada Setiap Saat

Setelah mesin terkontaminasi oleh kotoran, air, partikel aus, atau kontaminan lain, ini akhirnya akan menyebabkan kegagalan waktu awal. Penting untuk membuat dan memelihara regime pelumasan yang disesuaikan di mana semua peralatan dilumasi pada waktu yang tepat. Ini termasuk memiliki pelumas yang tepat dalam kondisi yang tepat sepanjang waktu, serta tahu mesin mana yang mendapatkan pelumas mana. Regime juga harus mencakup departemen, pekerja, insinyur, kontraktor, dll. yang bertanggung jawab untuk pelumasan setiap peralatan.

Houston Dynamic Supply Gearbox Repairs

Kami adalah bengkel perbaikan dan pemeliharaan peralatan berpengalaman berbasis di Houston yang dapat menganalisis komponen mesin Anda dan mengidentifikasi perbaikan untuk meningkatkan kinerjanya. Hubungi kami hari ini untuk membahas jadwal pemeliharaan yang akan menjaga operasi Anda berjalan secara paling efisien.


Peralatan Industri

  1. 5 Strategi Teruji untuk Memotong Penggunaan Energi melalui Pemeliharaan Cerdas
  2. Program Power of Choice Nordson: Potong Biaya, Kurangi Downtime, Turunkan TCO
  3. 7 Cara Terbukti Mengurangi Waktu Henti Pemeliharaan dengan Teknologi Modern
  4. 4 Cara Pemantauan Kondisi Meningkatkan Kinerja Peralatan Berputar
  5. 8 Strategi Terbukti untuk Mengurangi Biaya Manajemen Pemeliharaan
  6. 5 Tips Perawatan Forklift Teratas untuk Performa Maksimum dan Ketahanan
  7. 3 Strategi Teruji untuk Mengurangi Biaya Pemeliharaan Fasilitas
  8. 5 Strategi Terbukti untuk Menghemat Biaya Manufaktur
  9. Mengurangi Biaya Downtime Hidrolik: Strategi Terbukti untuk Meminimalkan Kerugian Langsung dan Tidak Langsung
  10. Strategi Terbaik untuk Mengurangi Biaya Peralatan Konstruksi