Wawancara Pakar:Pendiri Parts on Demand, Neil van Es, tentang Membawa Pencetakan 3D ke Produksi
Wawancara ini pertama kali ditampilkan di Survei Keadaan Industri AMFG 2019:Penyedia Layanan AM. Untuk mengunduh laporan 36 halaman, klik di sini.
Didirikan pada tahun 2014 dan berbasis di Belanda, Parts on Demand adalah biro layanan pencetakan 3D yang berspesialisasi dalam produksi seri, perkakas, cetakan, dan produksi suku cadang mesin. Aplikasi otomotif dan otomasi, serta pembuatan mesin, saat ini mencakup antara 80 dan 90% dari bisnis perusahaan.
Kami berbicara dengan Neil van Es, Pendiri Suku Cadang Sesuai Permintaan, untuk membahas keputusan perusahaan untuk mengkhususkan diri pada produksi suku cadang akhir, perkembangan teknologi yang harus diwaspadai, dan kekhasan pasar manufaktur Belanda.
Mengambil pencetakan 3D ke produksi
“Sebagai bisnis, kami sangat fokus pada pencetakan 3D untuk produksi,” kata Neil. “Ada banyak perusahaan percetakan 3D yang berakar pada pembuatan model dan prototipe dan tetap bertahan di bidang ini. Parts On Demand, di sisi lain, difokuskan pada produksi bagian akhir. Kami berusaha untuk menciptakan produk yang lebih baik dan lebih efisien dengan memanfaatkan kerumitan pencetakan 3D untuk suku cadang yang kami produksi.
“Beberapa suku cadang yang kami cetak 3D meliputi komponen untuk jalur produksi, perkakas untuk industri otomotif dan manufaktur jembatan.”
Neil memiliki pandangan yang sama bahwa industri manufaktur aditif terus bergerak menuju aplikasi produksi, melepaskan reputasinya sebagai teknologi prototipe semata. “Saya pikir kita pasti melewati hype pencetakan 3D konsumen yang terjadi beberapa tahun yang lalu,” katanya.
“ Kami sekarang secara bertahap mencapai titik di mana pencetakan 3D diadopsi sebagai teknologi produksi, bukan sekadar sarana pembuatan prototipe.”
Namun, transisi ini membutuhkan perubahan sikap, serta kebutuhan untuk mendidik pasar tentang kemungkinan dan keterbatasan teknologi — tantangan utama yang dihadapi oleh banyak biro jasa.
“Sementara kami melihat lebih banyak aplikasi produksi dengan pencetakan 3D, transisi ini membutuhkan banyak pendidikan — menciptakan kepercayaan dan menunjukkan apa yang sebenarnya mungkin dengan pencetakan 3D jika Anda menggunakannya dengan cara yang benar,” kata Neil.
“Tantangan utama terletak pada mendidik pelanggan dan insinyur tentang cara memanfaatkan kebebasan dalam kompleksitas yang Anda miliki dengan pencetakan 3D dengan tepat. Sebagai sebuah bisnis, kami harus dapat menunjukkan kepada pelanggan bagaimana pencetakan 3D dapat membantu mereka menciptakan produk yang lebih baik, lebih cerdas, dan lebih efisien.”
Ini juga termasuk menyoroti manfaat yang dapat diperoleh dengan pencetakan 3D. “Banyak manufaktur saat ini didorong oleh teknologi seperti pencetakan 3D. Seri produksi semakin besar, jadi pengembangan produk perlu lebih cepat jika perusahaan ingin menciptakan nilai lebih,” kata Neil.
“Siklus hidup produk harus, dan semakin, semakin pendek. Kami sekarang memiliki beberapa pelanggan yang membuat produk dinamis yang, pada dasarnya, berkembang dengan setiap proses produksi.
“Semua ini dimungkinkan berkat pencetakan 3D. Jika Anda menerima umpan balik dari klien dan meminta tim teknik dan pengembangan produk Anda untuk menerjemahkan umpan balik ini ke dalam revisi produk Anda, tidak perlu lagi menunggu berbulan-bulan dan bertahun-tahun sebelum diluncurkan kembali — Anda cukup meluncurkan kembali produk di batch berikutnya. menghasilkan. Ini adalah contoh bagaimana pencetakan 3D memungkinkan pengembangan produk yang dinamis, bukan pendekatan statis untuk produksi yang sudah biasa kami lakukan selama bertahun-tahun.”
Tantangan
Pergeseran ke arah produksi juga membuat pengulangan proses dan kontrol kualitas lebih penting dari sebelumnya, meskipun ini tetap menjadi tantangan bagi banyak perusahaan.
“Mayoritas biro jasa berakar pada pembuatan prototipe. Mereka mungkin benar-benar pandai membuat satu bagian atau prototipe tetapi berjuang dengan konsistensi dan kualitas, ”kata Neil. “Itu adalah sesuatu yang perlu ditangani agar pasar dapat berkembang dan tumbuh, dan untuk membuat pencetakan 3D menjadi teknologi produksi yang lebih stabil.”
Pencetakan 3D logam adalah bidang lain yang membutuhkan pengembangan lebih lanjut. “Saya pikir pasar AM logam di Belanda sedang lesu karena tidak banyak perusahaan yang dapat memanfaatkan pencetakan 3D logam dengan benar. Logam pencetakan 3D jauh lebih mahal daripada pencetakan 3D polimer, jadi kami agak berhati-hati untuk mengadopsinya. Di Parts on Demand, kami terutama berfokus pada Selective Laser Sintering hanya karena ini adalah cara yang baik untuk membuat suku cadang secara efisien.”
Melihat ke masa depan
Selain tantangan, ada banyak kegembiraan dalam industri ini, terutama dalam hal teknologi baru. Untuk biro layanan dan OEM, ini menawarkan kesempatan menarik untuk bereksperimen dan menguji batas pencetakan 3D.
“Saya sangat senang dengan teknologi LaserProFusion baru yang diumumkan oleh EOS,” kata Neil. (EOS pertama kali mengumumkan teknologi barunya untuk pencetakan 3D polimer pada November 2018.)
“Jika teknologi bekerja seperti yang dikatakan perusahaan, saya pikir itu bisa menjadi pengubah permainan yang nyata. Bagi kami, itu pasti akan menjadi teknologi yang harus diwaspadai dan diinvestasikan.”
Tetapi sementara sebagian besar fokusnya adalah pada sistem pencetakan 3D, Neil menyarankan bahwa potensi yang lebih besar sebenarnya terletak pada teknologi pasca-pemrosesan.
“Saya pikir ke depan, otomatisasi pasca-pemrosesan akan menjadi salah satu hal utama yang harus diwaspadai,” katanya. “Ini karena perubahan langkah nyata adalah pada kemampuan untuk mengotomatisasi pasca-produksi. Orang-orang banyak berfokus pada teknologi pencetakan 3D, tetapi itu belum tentu menjadi alasan mengapa peningkatan kualitas atau konsistensi tercapai.
“Anda harus mempertimbangkan seluruh proses, dan ide ini sering diabaikan. Banyak orang mencoba memulai bisnis pencetakan 3D tanpa memahami bahwa itu bukan hanya pencetakan 3D saja. Seluruh proses perlu dipertimbangkan untuk mencapai sesuatu yang bernilai.”
Bagi Neil, penting bagi biro jasa untuk memahami sepenuhnya pasar tempat mereka beroperasi.
“Jika Anda melihat Belanda, ada banyak produsen mesin dan perusahaan yang menerapkan otomatisasi, baik dalam makanan atau pertanian atau pengemasan,” kata Neil. “Belanda benar-benar pasar di mana banyak lini produksi sedang dibuat. Jadi banyak dari apa yang kami lakukan sebagai biro jasa terkait dengan sektor-sektor ini.
“Sebaliknya, jika Anda melihat Jerman, ada beberapa biro jasa besar di sana, sebagian besar disesuaikan dengan industri seperti otomotif dan barang-barang industri. Jadi bagi kami, sangat penting untuk memahami target pasar kami agar dapat melayani klien kami dengan lebih baik.”
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang Suku Cadang Sesuai Permintaan, kunjungi:https://partsondemand.eu/ id
