Wawancara Pakar:VP Business LEO Lane, Lee-Bath Nelson, tentang Pentingnya Rantai Pasokan dan Inventaris Digital
Unggulan:Co-Founder LEO Lane: Moshe Molcho – CEO, Tessa Blokland – Pakar Desain Industri, dan Lee-Bath Nelson – VP Business. Kredit gambar:Beau Jackson.
Pencetakan 3D adalah salah satu teknologi utama yang mendorong pergeseran menuju manufaktur digital terdistribusi. Kemampuan untuk memproduksi suku cadang dari file digital membuka peluang baru dan menarik, termasuk inventaris virtual dan produksi lokal sesuai permintaan.
Pergeseran ini, bagaimanapun, juga menimbulkan kekhawatiran seputar keamanan dan perlindungan IP. File digital menyimpan data pencetakan 3D yang penting, yang berarti akses tidak sah ke data tersebut dapat memiliki implikasi serius bagi bisnis, yang merupakan ancaman bagi integritas kekayaan intelektual perusahaan.
Untungnya, industri menjawab tantangan ini dengan mengembangkan solusi untuk memastikan pembuatan aditif yang aman (AM ) di setiap tahap alur kerja. Salah satu perusahaan tersebut adalah LEO Lane.
Perusahaan Israel telah mengembangkan solusi keamanan berbasis cloud yang memungkinkan pemilik IP untuk mengontrol cara desain cetak 3D diproduksi.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak, minggu ini kita berbicara dengan Pendiri dan VP Bisnis LEO Lane, Lee-Bath Nelson. Dalam wawancara tersebut, kami juga membahas manfaat inventaris digital, peran pencetakan 3D dalam menghadapi krisis global, serta aplikasi utama yang harus diwaspadai.
Bisakah Anda memberi tahu kami sedikit tentang LEO Lane dan misi perusahaan?
LEO Lane menyediakan solusi Software-as-a-Service (SaaS) untuk perusahaan besar, memungkinkan mereka untuk memastikan konsistensi, pengulangan, perlindungan, serta berbagi pengetahuan yang aman di dalam dan di luar perusahaan mereka.
Selain itu, kami menyediakan keamanan IP, yang berarti memastikan bahwa kekayaan intelektual aman, dan kontrol kuantitas tetap terjaga.
Fokus utama kami adalah kontrol konsistensi – memastikan bahwa setiap satu kali suatu barang diproduksi, barang itu diproduksi dengan cara yang sama.
Itu sangat penting baik untuk kualitas dan untuk pengulangan yang merupakan keharusan untuk setiap teknologi manufaktur, tetapi terutama untuk perusahaan yang harus mematuhi segala bentuk sertifikasi internal atau eksternal.
Mengapa perusahaan didirikan?
Untuk memberikan sedikit latar belakang, saya adalah mitra dalam dana modal ventura selama bertahun-tahun. Dana pertama yang menjadi mitra saya diinvestasikan di Objet Geometries, yang sekarang kita kenal sebagai Stratasys.
Jadi saya telah mengikuti ekosistem AM selama 20 tahun sekarang. Awalnya seperti sebuah keajaiban, terutama teknologi jetting yang dikembangkan Objet.
Namun pada saat itu, 20 tahun yang lalu, teknologi tersebut hanya cocok untuk pembuatan prototipe. Ada banyak tantangan seputar fisika dan kimia, tidak hanya dengan Objet, tetapi juga di seluruh industri.
Tentu saja, dari tahun ke tahun, teknologi semakin berkembang. Dan kemudian perlahan, dan sangat pelan, industri mulai menggunakan pencetakan 3D untuk menghasilkan produk penggunaan akhir.
Namun, langkah untuk mengakhiri produksi bagian membawa serta serangkaian masalah – atau persyaratan, atau tantangan, atau peluang, tergantung pada bagaimana Anda melihatnya – yang tidak ada dalam pembuatan prototipe.
Misalnya, dalam pembuatan prototipe, tidak masalah jika sebuah prototipe tidak benar-benar memenuhi persyaratan akhir. Saya dapat meminta Anda untuk membayangkan bahwa bagiannya sedikit lebih halus, atau warnanya sedikit berbeda, dan seterusnya.
Tapi itu tidak cukup baik untuk produksi bagian akhir. Prosesnya harus berulang, harus konsisten, dan harus menghasilkan bagian yang identik setiap saat.
Selain itu, dalam produksi bagian akhir, Anda pada dasarnya berurusan dengan inventaris digital, yang berarti Anda harus melindungi aset digital Anda. Jika seseorang mencuri bagian dari inventaris fisik Anda, sementara itu bukan hal yang baik, dalam hal ini, Anda kehilangan nilai ekonomi dari satu bagian itu.
Tetapi jika seseorang mencuri digital . Anda cetak biru, mereka dapat menghasilkan salinan tak terbatas dari bagian itu, membuat kerusakan ekonomi jauh lebih tinggi dan juga jauh lebih sulit untuk dinilai.
Jadi, Anda harus memastikan pengulangan dan konsistensi, melindungi kekayaan intelektual Anda dan menegakkan kontrol kuantitas , sehingga seseorang tidak dapat mengambil aset digital Anda dan memproduksi barang sebanyak yang mereka mau dan tidak akan pernah membeli dari Anda lagi. Untuk pindah ke dunia yang lebih komersial, Anda harus menyelesaikan masalah ini.
Inilah alasan didirikannya LEO Lane. Saya melihat dunia AM dan melihat ada sesuatu yang hilang. Jika kita ingin AM menjadi teknologi manufaktur atau produksi, kita harus memiliki alat untuk membuat langkah itu.
Bagaimana perangkat lunak LEO Lane membantu perusahaan menjamin pengulangan?
Kami memungkinkan produsen untuk menegakkan dengan tepat bagaimana, di mana, dan dalam volume berapa suku cadang mereka diproduksi.
Persyaratan bervariasi secara signifikan dari industri ke industri. Ambil perhiasan cetak 3D sebagai contoh. Di sini, desainer mungkin hanya akan peduli dengan teknologi dan materialnya. Perhiasan tidak akan memiliki persyaratan stres apa pun, mungkin hanya penyelesaian akhir dan keausan.
Sebagai perbandingan, produsen yang memproduksi suku cadang penggunaan akhir akan memiliki lebih banyak persyaratan.
Bayangkan, misalnya, jika nosel bahan bakar untuk pesawat dibuat dari bahan yang salah. Itu akan terlihat benar, dan akan pas di tempat yang seharusnya, tetapi beberapa karakteristiknya akan salah.
Saya yakin bahwa produsen memiliki langkah-langkah jaminan kualitas yang kuat, tetapi tidak setiap bagian dapat diperiksa dengan cara itu untuk memastikan bahwa itu benar-benar sesuai.
Di sinilah LEO Lane masuk. Solusi kami secara efektif memungkinkan produsen untuk menentukan dengan tepat bagaimana mereka ingin suku cadang mereka diproduksi.
Jadi, perancang perhiasan mungkin berkata:“Saya peduli dengan nilon SLS.” Tetapi pemilik suku cadang akhir mungkin berkata, "Saya peduli dengan mesinnya, saya ingin model mesin tertentu, atau bahkan "Saya ingin pengaturan tertentu pada mesin itu," dan mereka juga bisa menentukannya.
Selama mesin dapat menerima spesifikasi tersebut dari perangkat lunaknya atau dari kami melalui perangkat lunaknya, kami dapat menegakkannya.
Konsep inventaris digital adalah topik pembicaraan yang besar, dalam hal transformasi digital yang dibawa oleh AM. Bisakah Anda menjelaskan manfaat inventaris digital?
Hal yang hebat tentang inventaris digital adalah ia menghilangkan kebutuhan akan inventaris fisik yang besar, yang dapat mahal untuk pemeliharaannya. Ini juga menghilangkan banyak biaya lain seperti logistik, penyeimbangan kembali, dan keusangan.
Memperbarui inventaris virtual juga jauh lebih mudah. Jadi, jika sebuah perusahaan memperkenalkan jig baru, misalnya, tidak mungkin seorang pekerja menggunakan versi lama secara tidak sengaja, karena inventaris digital atau virtual selalu diperbarui setiap saat. Jadi Anda mendapatkan biaya rantai pasokan yang lebih rendah di seluruh papan dan Anda pasti mendapatkan bagian yang unggul.
Akhirnya, Anda mendapatkan rantai pasokan yang sangat efisien yang dapat didistribusikan. Jadi Anda tidak perlu memiliki semua logistik untuk membawa barang dari satu tempat ke tempat lain.
Kita tahu bahwa di beberapa industri, ini adalah faktor penentu ketika memilih untuk pindah ke AM. Inventaris digital membutuhkan kebutuhan untuk menyeimbangkan kembali dan memutuskan apa yang harus dikirim ke mana di luar persamaan.
Produksi didorong oleh permintaan, dan lebih terlokalisasi, yang berarti bahwa jika perbatasan ditutup tidak masalah karena file digital tidak perlu dipindahkan secara fisik dari satu tempat ke tempat lain. Itu penting ketika Anda berurusan dengan masalah seperti Brexit atau pandemi COVID-19.
Dengan ketidakpastian saat ini seputar pandemi COVID-19 dan masalah global lainnya, di mana Anda melihat pencetakan 3D meningkatkan dan memberikan dampak bagi industri dan rantai pasokan?
Manfaat positif pertama adalah produksi lokal yang memungkinkan manufaktur digital terdistribusi dengan inventaris virtual.
Artinya tidak ada risiko penularan virus, karena bagian yang dicetak tidak perlu dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain; mereka diproduksi pada titik penggunaan.
Itulah yang selalu menjadi keunggulan AM. Baik untuk lingkungan, baik untuk struktur biaya perusahaan, dan baik untuk ekonomi lokal.
AM juga memungkinkan suku cadang dicetak dengan cepat, dalam hitungan jam, yang sangat penting dalam situasi darurat . Misalnya, dilaporkan bahwa sebuah rumah sakit di Italia tidak dapat menyediakan katup untuk ventilator kritis selama pandemi COVID-19 saat ini karena kekurangan pasokan.
Pencetakan 3D memberikan solusi. Jika Anda dapat mencetak 3D bagian secara lokal, Anda bisa mendapatkan bagian. Sekalipun tidak sekuat suku cadang aslinya, ia dapat berfungsi sampai penggantian permanen dapat dipasang, dan dalam keadaan darurat itu cukup baik.
Dalam keadaan darurat lokal yang tidak ada hubungannya dengan ekonomi, misalnya, satu bagian dari jalur produksi putus, seluruh lini sedang down menunggu bagian itu. Dan tidak jarang suku cadang itu membutuhkan waktu berminggu-minggu untuk masuk. Dan itu sangat, sangat mahal.
Jadi, jika Anda dapat menyediakan suku cadang cetak 3D yang diproduksi secara lokal dalam beberapa jam dan kemudian dalam beberapa minggu suku cadang 'permanen' tiba, pelanggan Anda akan bersedia membayar karena tidak ada sambungan telepon yang terputus .
Waktu henti diperkirakan merugikan industri otomotif $22.000 per menit, per jalur perakitan. Sekarang bayangkan apa yang akan terjadi jika jalur produksi terhenti selama beberapa minggu. Biaya produksi yang hilang secara realistis bisa mencapai puluhan juta dolar.
Manfaat ketiga adalah pencetakan 3D memungkinkan produsen untuk lebih inovatif dan inventif.
Teknologinya selalu bagus untuk prototipe, tapi sekarang kita bisa menggunakannya untuk produksi bagian akhir. Pembuka siku tanpa pegangan untuk gagang pintu, yang dikembangkan oleh Materialise, menggambarkan maksud saya.
Mereka dirancang dan didistribusikan dalam beberapa hari dan sekarang siapa pun dapat memproduksinya secara lokal.
Pengguna pencetakan 3D dapat menemukan solusi ini saat mereka membutuhkannya. Dalam keadaan darurat, itu sangat penting.
Situasinya suram untuk semua orang saat ini dan itu wajar, tetapi kita perlu melakukan yang terbaik yang kita bisa dengan itu, dan saya pikir AM memungkinkan kita untuk lakukan jauh lebih baik.
Menurut Anda, apa tiga tantangan teratas yang dihadapi AM saat beralih ke produksi bagian akhir?
Tantangan nomor satu adalah AM harus menjadi teknologi manufaktur seperti semua teknologi manufaktur lainnya. Artinya harus bisa repeatable.
Misalnya kalau punya sistem ERP dari, misalkan SAP, kalau pesan part, pesan di SAP. Entah bagaimana pesanan bagian itu perlu sampai ke alur kerja AM Anda. Anda tidak dapat mengharapkan orang pengadaan harus menggunakan sistem yang berbeda untuk suku cadang yang diproduksi secara aditif.
Sementara solusi sementara dapat digunakan dalam jangka pendek, pada akhirnya harus terintegrasi semua.
Itu membawa kita pada tantangan kedua:kurangnya integrasi. Semua perusahaan dalam ekosistem AM harus berpikir secara holistik. Kami harus bermain dengan baik dengan pihak lain dan memastikan solusi kami – baik perangkat keras maupun perangkat lunak – dapat dengan mudah diintegrasikan satu sama lain dan ke dalam sistem pelanggan kami.
Tantangan ketiga adalah perlindungan IP, yang juga perlu ditangani saat Anda mulai menggunakan AM untuk produksi.
Kunci untuk mengatasi masalah ini adalah menjadikan AM seperti teknologi manufaktur lainnya, dalam arti mulus untuk pengadaan dan semua fungsi lain di perusahaan ( selain manufaktur). Baik pengadaan maupun pengguna akhir tidak peduli dengan teknologi manufaktur. Pada akhirnya, itu adalah hasil akhir yang penting.
Itulah yang harus kita lakukan:menjadikan pencetakan 3D sebagai teknologi manufaktur biasa. Ini tentang mendapatkan bagian yang benar dan menjadi kuat dan dapat diulang.
Apakah ada tren dalam AM yang Anda sukai secara pribadi?
Jig dan perlengkapan. Sangat sedikit orang yang senang dengan aplikasi ini, tetapi saya sangat senang karenanya. Dan saya akan memberi tahu Anda alasannya.
Pertama, karena AM seharusnya tidak seksi – teknologi manufaktur biasanya tidak!
Kedua, hal yang menarik dari jig and fixture adalah bahwa pemilik part dan pengguna part adalah entitas yang sama. Jadi ini adalah keputusan yang dapat diambil oleh perusahaan secara internal, dan mereka sudah mendapatkan semua manfaat yang kita bicarakan.
Jika mereka tidak harus bergantung pada pemasok eksternal untuk jig mereka, mereka tidak bergantung pada rantai pasokan mereka dan mereka tidak bergantung pada logistik mereka, yang berarti mereka dapat menghemat uang dan waktu.
Untuk aplikasi seperti jig dan fixture, manfaat ini sangat penting karena, sekali lagi, biasanya digunakan dalam produksi atau sebagai bagian dari proses. Jika rusak, produksi berhenti sampai pengganti dapat ditemukan, yang bisa sangat mahal.
Saya pikir ada kasus penggunaan yang sangat bagus di sini. Saya juga berpikir jig dan perlengkapan cetak 3D jauh lebih meresap daripada yang disarankan angka. Saya menggambarkannya sebagai aplikasi gateway:ini adalah cara yang sangat baik untuk menikmati manfaat AM di lingkungan yang lebih sederhana. Kemudian, dari sana, pindah ke produksi bagian akhir adalah langkah yang lebih mudah.
Jadi itu sesuatu yang membuat saya bersemangat dan saya pikir orang lain juga harus bersemangat.
Apa yang terjadi di tahun 2020 untuk LEO Lane?
Langkah selanjutnya bukanlah sesuatu yang sangat terpisah. Ini adalah proses yang berkelanjutan. Kami akan terus memungkinkan perusahaan untuk bergerak ke produksi AM yang aman dan dapat diulang dan untuk memproduksi item breed terbaik.
Ini termasuk memastikan bahwa keahlian perusahaan (kekayaan intelektual) tidak dapat dicuri, tetapi juga dapat dibagikan dengan aman jika diperlukan.
Itu sangat penting untuk ekosistem AM. Banyak dari apa yang dicapai adalah sebagai hasil dari kemitraan. Itulah sebabnya LEO Lane menawarkan lapisan perlindungan lain selain memastikan kekayaan intelektual tidak dapat diakses secara ilegal. Kami juga memastikan itu dapat dibagikan dengan aman, memungkinkan perusahaan untuk menggunakan keahlian mereka secara komersial dan mendapatkan keuntungan darinya.
Apakah ada hal yang belum kami bahas yang ingin Anda sentuh aktif?
Melihat industri AM bahkan 10 tahun yang lalu, itu semua tentang perangkat keras dan memecahkan masalah perangkat keras dan bahan kimia. Perangkat lunak tidak menjadi fokus.
Itu sudah mulai berubah. Selama dua tahun terakhir, perangkat lunak telah menjadi sorotan di Formnext, yang merupakan cerminan dari semakin pentingnya perangkat lunak dalam ekosistem AM. Demikian pula, integrasi juga menjadi lebih fokus pada acara tersebut. Namun, itu tidak terpecahkan. Ini masih jauh.
Tetapi fakta bahwa kita memiliki mindshare sangat penting untuk ekosistem secara keseluruhan.
Apakah ini tanda lain dari industri yang semakin matang?
Ya, tentu saja. Industri semakin matang. Lucu untuk mengatakan bahwa tentang industri berusia 30 tahun, tetapi karena pergeseran dari pembuatan prototipe ke produksi bagian akhir, itu tidak benar-benar berusia 30 tahun.
Setiap tanda kedewasaan dalam industri ini sangat diharapkan. Teknik manufaktur menurut sifatnya harus matang dan sangat menarik untuk melihat industri AM semakin mendekati visi tersebut.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang LEO Lane, kunjungi:https://www.leolane.com/
