Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

McKinsey & Co. Ungkap Kesenjangan Antara Upaya Manufaktur Digital dan Keberhasilan Nyata

Sebagian besar perusahaan mengira mereka memimpin kompetitor Industry 4.0 mereka dalam teknologi AI dan robotika

Ada kesenjangan kepercayaan yang besar antara jumlah perusahaan yang mencoba strategi manufaktur digital dan yang berhasil menerapkannya, menurut survei baru McKinsey & Co. ditemukan.

Dalam 2018 Manufacturing Global Expert Survey, 92 persen responden mengira mereka memimpin atau setara dengan kompetitor dalam strategi manufaktur Industry 4.0.

Survei terdiri dari 700 perusahaan di tujuh negara. Setiapnya memiliki setidaknya 50 karyawan dan $10 juta pendapatan tahunan. Ditemukan bahwa dua perempat peringkat digitalisasi rantai nilai produksi sebagai prioritas utama. Usaha Industry 4.0 terbagi menjadi tiga area:

Konektivitas – Menggunakan manajemen kinerja digital dan augmented reality untuk memindahkan informasi yang tepat ke orang yang tepat secara real-time. Taktik ini membantu menyampaikan instruksi kerja interaktif dan prosedur operasional standar.

Intelijen – Analitik canggih dan kecerdasan buatan mendorong pengambilan keputusan yang lebih baik. Contoh: pemeliharaan prediktif; manajemen kualitas digital dan prediksi permintaan yang didorong AI.

Otomatisasi Fleksibel – Teknologi robotika baru lebih aman dan meningkatkan produktivitas. Robot interaktif manusia-mesin "cobots" dan kendaraan terpandu tanpa pengemudi mengubah kehidupan di lantai pabrik.

"Meskipun fokus dan semangat ini, perusahaan mengalami 'pilot purgatory,' Mereka memiliki kegiatan signifikan yang berlangsung. Tetapi mereka tidak melihat hasil garis bawah yang bermakna," kata Richard Kim, partner McKinsey.

China, India, dan Amerika Serikat mengira mereka memimpin kompetisi mereka dalam manufaktur digital. Jepang adalah pencilan. Pandangannya terhadap potensi manufaktur digital turun dari lebih dari 90 persen pada 2017 menjadi 75 persen. Kehilangan semangat Jepang jauh lebih besar dari penurunan di tiga negara lain. Meskipun demikian, keberhasilan dalam menerapkan solusi Industry 4.0 meningkat secara signifikan di Jepang, China, dan Amerika Serikat sementara stagnan di Jerman.

Manufaktur digital menduduki agenda strategi operasional di 68 persen perusahaan. India memimpin China dan Brasil dalam menetapkan agenda Industry 4.0. Pada 63 persen, Amerika Serikat 5 persen poin di bawah rata-rata 68 persen.

Perusahaan sedang mencoba rata-rata delapan solusi Industry 4.0 yang berbeda. India memimpin dengan 10,6 pilot digital. China memiliki 10,2 dan Brasil memiliki 8,9. Amerika Serikat berada di posisi keempat pada 8,5.

"Tantangannya adalah meluncurkan proyek pilot yang berhasil ke seluruh organisasi," kata Kim. "Itulah yang membuat transformasi terjadi."

Di seluruh sektor bisnis, solusi konektivitas, intelijen, dan otomatisasi fleksibel menunjukkan relevansi. Pilot yang berlangsung ketinggalan sentimen tersebut sebesar 16 hingga 19 poin.

Penurunan yang lebih besar terjadi saat membandingkan program pilot di tiga area dengan yang berhasil ditingkatkan. Hanya 30 persen yang diterapkan secara perusahaan-wide. Otomatisasi industri, perangkat lunak, dan semiikon berbaik-baik saja. Perawatan kesehatan, komponen otomotif, dan kertas serta kemasan ketinggalan.

Di Jerman, Amerika Serikat, Jepang, dan China, optimisme terhadap manufaktur digital jatuh setelah titik tertinggi sepanjang waktu pada 2017.

“Cukup mungkin perusahaan masih percaya pada potensi berbagai teknologi Industry 4.0,” kata Kim. “Tetapi pilot purgatory telah demoralizing. Banyak yang kurang berharap tentang peluang individu mereka untuk mendapatkan manfaat dalam skala besar. Tetapi kami melihat keberhasilan besar dalam jumlah proyek pilot yang diluncurkan, dan sikap umum terhadap manufaktur digital cukup positif.”


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Mempercepat Transformasi Digital dalam Manufaktur: Roadmap, Tantangan, dan Manfaat
  2. Digital Twin dalam Manufaktur: Manfaat, Tantangan, dan Jalan di Depan
  3. Digital Twin Menutup Kesenjangan Talenta Manufaktur
  4. TCS Menjelajahi Manufaktur Cepat Tanggap & Cerdas: Blaupurnya Transformasi Digital
  5. Laporan McKinsey: Manufaktur Digital Mendorong Pemulihan Industri Pasca-COVID
  6. GE Digital Mendorong Transformasi Manufaktur dengan Smart MES
  7. Bagaimana Platform Digital Mendorong Efisiensi dalam Manufaktur Modern
  8. Mempercepat Transformasi Digital di Manufaktur: Wawasan Ahli dan Strategi Tindakan
  9. Wawasan IBM tentang Tren Manufaktur Berbasis AI untuk 2022
  10. Bagaimana Otomatisasi Mempercepat Ketahanan Manufaktur di Tengah COVID-19