Laporan McKinsey: Manufaktur Digital Mendorong Pemulihan Industri Pasca-COVID
Sementara COVID-19 terus mengubah industri manufaktur seperti belum pernah sebelumnya, kita melihat bagaimana digitalisasi dapat memberikan pemulihan yang cepat bagi industri.
Sementara dampak COVID-19 menampilkan banyak tantangan bagi industri, seperti kesehatan dan keamanan; pergeseran rantai pasok yang mempengaruhi pencarian dan distribusi; ketahanan suplir dan ketenagakerjaan, McKinsey menyoroti pentingnya fasilitas produksi bergerak cepat untuk merespons sumber pasokan baru dan kebutuhan pelanggan yang berubah saat krisis akhirnya teratasi.
“Itulah jenis tekanan ini yang membuat kemampuan digital sangat kritis, memberikan fleksibilitas dan ketahanan yang diperlukan produsen untuk menggerakkan dan beroperasi di daerah yang tidak familiar,” kata McKinsey.
Dalam studi terbaru yang dilakukan McKinsey, organisasi menemukan wawasan baru tentang tantangan dan faktor kesuksesan bagi perusahaan Eropa yang ingin mengimplementasikan manufaktur digital secara skala. “Waktu untuk organisasi bertindak dan mengimplementasikan digital adalah sekarang,” kata McKinsey yang melaporkan bahwa hanya 17 dari 44 anggota Jaringan Menara Global ada di Eropa, dan hanya tiga yang menggunakan alat Industry 4.0 di seluruh rantai nilai akhir-ke-akhir mereka.
“Penelitian kami telah mengungkapkan lima prinsip dasar yang diterjemahkan menjadi tindakan konkret untuk menskalakan dan mempertahankan teknologi digital, terlepas dari titik awal produsen,” tambah McKinsey.
Lima prinsip ini meliputi:
Sumber gambar: McKinsey
Nilai Industry 4.0
Pemimpin industri dalam manufaktur memanfaatkan kemampuan transformasi digital untuk mengembangkan cara baru atau meningkatkan cara organisasi mereka beroperasi. Organisasi ini menggunakan berbagai kemampuan termasuk:
- Data, daya komputasi dan konektivitas: sensor, internet of things (IoT), teknologi cloud dan blockchain
- Analitik dan kecerdasan: Big Data, analitik lanjutan, kecerdasan buatan (AI) dan otomatisasi pekerja pengetahuan
- Interaksi manusia-mesin: realitas virtual, realitas augmented, robotika, otomatisasi, otomatisasi proses robotik (RPA) dan chatbot
- Metode produksi lanjutan: manufaktur aditif dan energi terbarukan
Dengan memanfaatkan alat Industry 4.0 jenis ini, perusahaan telah melaporkan penurunan 30 hingga 50% dalam hal downtime mesin; peningkatan produktivitas tenaga kerja 15 - 30%; peningkatan throughput 10 hingga 30%; dan penurunan biaya kualitas 10 hingga 20%.
“Meskipun semua produsen yang kami asesmen sedang bertransisi ke manufaktur digital, mereka tidak menerapkan teknologi ini dengan tingkat yang sama. Faktanya, sebagian besar organisasi menahan diri di ‘pilot purgatory’, tanpa pendekatan yang jelas untuk menskalakan inovasi dengan cepat di seluruh jaringan manufaktur,” komentar McKinsey, yang menyoroti bahwa menurut temuan dari Jaringan Menara Global, setidaknya 70% produsen terperangkap di ‘pilot purgatory’.
Di antara tantangan yang paling signifikan, McKinsey melaporkan bahwa Budaya dianggap tertinggi ketika berkaitan dengan keberhasilan secara skala, selain ketidakadaan beberapa dasar:
- Arah strategis: di mana dan bagaimana manufaktur digital akan membawa nilai bisnis, serta insentif bagi orang untuk mewujudkannya
- Kemampuan yang diperlukan: teknis, manajerial, dan transformatif, untuk memahami dan mengeksekusi perubahan
- Infrastruktur data dan TI yang andal: untuk mengatasi hambatan saat menskalakan pilot yang berhasil
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang mempercepat transformasi digital untuk persiapan new normal pasca COVID-19, klik di sini!
LIHAT JUGA:
- McKinsey: escaping pilot purgatory in digital manufacturing
- Six ways McKinsey helps supply chain & manufacturing clients
- McKinsey: artificial intelligence in heavy asset production
- Read the latest issue of Manufacturing Global here
Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global
Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.
