Masa Depan Otomatisasi: Robot Replikasi Diri Mengubah Industri 4.0
Dalam cerita pendek «Autofac» tahun 1955, Philip K. Khan membayangkan dunia yang didominasi oleh robot replikasi diri yang bekerja tanpa henti, akhirnya menguras sumber daya planet. Autofac sudah terjadi di beberapa fasilitas manufaktur, di mana robot bekerja 24/7 dengan sedikit atau tanpa pengawasan manusia.
Seperti autofac dalam cerita Khan, robot canggih di beberapa pabrik sekarang dapat bekerja dalam otonomi total untuk waktu yang lama, mode produksi yang dikenal sebagai manufaktur tanpa lampu. Meskipun mahal untuk diatur, manufaktur tanpa lampu datang dengan keuntungan, terutama keuntungan yang meningkat.
Secara umum, robot bekerja lebih lambat namun lebih konsisten dari pada manusia. Mereka tidak lelah, bosan, terganggu atau sakit. Manufaktur tanpa lampu berarti produktivitas yang lebih tinggi serta penghematan biaya. Kebutuhan manusia seperti pencahayaan, pemanasan, ventilasi dan pendingin udara dihilangkan. Robot juga dapat beroperasi dalam sel kerja yang jauh lebih kecil, mengurangi biaya lebih lanjut. Robot mewakili tenaga kerja yang sempurna di lingkungan industri yang berbahaya.
Sebenarnya Sudah Wujud
Perusahaan robotika Jepang FANUC telah beroperasi tanpa lampu sejak 2001. Seperti dalam novel Khan, robot di pabrik FANUC di Oshino, Jepang bereplikasi diri dengan kecepatan 50 per shift 24 jam, berjalan tanpa pengawasan selama hingga 30 hari. Robot merawat semua aspek produksi robot lain, dari pengiriman bagian hingga montase, pengujian, kemasan dan pengiriman.
Produksi tanpa lampu juga digunakan untuk memproduksi barang konsumen. Misalnya, Philips menjalankan pabrik hampir sepenuhnya otomatis di Belanda, di mana 128 robot dengan keterampilan halus menghasilkan sekitar 15 juta pisau listrik listrik setahun. Satu-satunya tahap di mana pekerja manusia terlibat adalah jaminan kualitas. Namun, berkat visi mesin, bahkan tahap ini mungkin sepenuhnya otomatis segera.
Saat ini, sangat sedikit pabrik yang beroperasi sepenuhnya tanpa lampu. Namun, robot industri memungkinkan lebih banyak pabrik untuk menambahkan shift tanpa lampu, biasanya di malam hari dan akhir pekan serta hari libur.
Selain itu, berkat model langganan mesin-sebagai-layanan (MaaS) baru, perusahaan dengan ukuran dan anggaran apa pun mampu mengindukannya. Dalam sistem ini, produsen menyewa robot per jam dan hanya membayar untuk waktu yang mereka kerjakan.
Faktor Manusia
Jauh dari membuat pekerja manusia menjadi berlebihan, manufaktur tanpa lampu sebenarnya dapat membantu produsen mempertahankan karyawan dengan mengalokasikan mereka ke posisi yang lebih memuaskan. Sementara robot berfokus pada tugas repetitif, monoton atau berbahaya, rekan manusia mereka dapat di kualifikasi kembali dan ditugaskan ke tugas yang lebih kompleks yang memerlukan pemikiran berbasis penilaian dan keterampilan pemecahan masalah. Untuk alasan ini, penting bagi pemberi kerja untuk berinvestasi dalam pendidikan dan pelatihan tenaga kerja mereka, dan bagi karyawan untuk tahu bahwa pendidikan ini membantu mereka tetap kompetitif.
Keuntungan yang meningkat yang dihasilkan dari shift tanpa lampu juga membantu perusahaan menjaga produksi mereka di dalam negeri. Dengan cara ini, produsen dapat menghindari masalah logistik dan etika terkait delokalisasi, sementara karyawan mereka dapat mempertahankan pekerjaan mereka.
Akhirnya, pekerja yang sangat terampil akan selalu diperlukan untuk mengembangkan, mengatur dan mengawasi mesin, serta untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan yang diperlukan.
EU Automation adalah pemasok global bagian baru, direvisi dan usang yang membuat mesin industri kembali berjalan. Kantor AS-nya berada di Elk Grove Village, Illinois.
