Membuka Kunci Pemulihan Manufaktur AS: Strategi Terbukti untuk Pertumbuhan Post-Pandemi
Pandemi COVID-19 jelas terbukti menantang bagi industri manufaktur dalam banyak cara. Saat penutupan mulai menekan semua aktivitas pada Maret 2020, masalah dengan rantai pasok, otomatisasi, keselamatan pekerja, dan produktivitas dengan lebih banyak personel yang bekerja dari jarak jauh muncul ke permukaan.
Sekarang, saat bangsa dan industri mulai menavigasi jalan mereka ke depan seiring pembatasan dicabut, produsen memiliki kesempatan untuk menerapkan beberapa pelajaran yang dipelajari.
Untuk jelasnya, 18 bulan terakhir atau lebih tidak hanya berisi berita buruk. Produsen medis dan lainnya berbelok dengan cepat untuk mulai memproduksi jumlah besar peralatan pelindung diri untuk tenaga kesehatan dan karyawan di industri lain yang dianggap penting. Perusahaan mengadopsi lebih banyak pelatihan dan interaksi penjualan online dan meluncurkan situs web yang ditingkatkan untuk terlibat dengan pelanggan. Beberapa perusahaan otomatisasi melaporkan memiliki produk yang cukup dalam saluran mereka dan masih dapat memenuhi pesanan sambil melihat proyek otomatisasi diprioritaskan.
Jadi, bagaimana AS siap untuk memulihkan semangat manufaktur-nya di waktu dekat? Bagaimana pemilik merek, OEM, dan supplier di seluruh rantai nilai dapat melangkah lebih cerdas? Sebagian dari jawabannya adalah untuk membangun kembali perlahan dan tetap sambil memikirkan ulang peran integral dari otomatisasi, komunikasi, dan bahkan lokasi.
Gambaran Besar
Di waktu dekat, tampang manufaktur AS hingga tahun 2022 positif, kata Brian Beaulieu, CEO ITR Economics, Manchester, N.H.
"Indikator utama sangat positif, dan konsumen memiliki banyak uang yang tersedia," jelas Beaulieu. "Kepercayaan bisnis meningkat, dan perusahaan mengalami lonjakan likuiditas yang terkait dengan stimulus."
Namun, dia memperingatkan, "Magnitudo kenaikan yang keluar dari kedalaman resesi pandemi tidak dapat ditahan hingga tahun 2022. Tingkat kenaikan akan melambat. Tetapi indeks yang mencerminkan manufaktur makroekonomi akan naik, meskipun dengan variasi musiman pada tren."
Jelas, pra-pandemi forecast ITR "hampir semua menjadi tidak relevan oleh magnitudo bencana alam," tambahnya. "Namun, ketika kita berada di awal hari pandemi—dari 15 Maret hingga 28 Maret ketika pasar saham jatuh dan gubernur menutup sebagian bagian negara bagian mereka—kita mengubah kurs." Menimbang data dari Desember 2019 hingga Februari 2020 dalam delapan kategori "headline", ITR mencatat akurasi forecast 92,8 persen atau lebih di seluruh bidang sebelum beban pandemi mulai dirasakan sepenuhnya.
Untuk tahun ini, lanjutnya, "Forecast kami dalam banyak kasus perlu ditingkatkan karena magnitudo stimulus fiskal dan moneter yang dihasilkan oleh pandemi. Kami tampaknya sekarang sudah di jalur yang benar, setelah melihat rencana stimulus lebih sepenuhnya dan dapat menentukan dampaknya yang mungkin. Stimulus juga menyebabkan kami memikirkan ulang dan menurunkan ekspektasi kami untuk pertengahan dekade ini karena konsekuensi jangka menengah hingga panjang dari tindakan pemerintah."
Tidak mengherankan, yang paling baik adalah "industri dan perusahaan yang ditetapkan sebagai penting; yang melayani kebutuhan medis dan makanan (toko runtun, dll.); yang memprediksi isu komponen kritis sebelum yang lain; dapat fleksibel menjadi tenaga kerja jarak jauh untuk staf kantor; menyediakan fleksibilitas dan perlindungan upah; dan lebih baru-baru ini telah meningkatkan upah sambil meneruskan kenaikan harga."
Beaulieu sangat antusias dengan peluang rantai pasok yang digagas ulang. "Tren onshoring, near sourcing, dan pendekatan rantai pasok sangat nyata dan memberikan peluang di masa depan di luar pemulihan siklus bisnis normal."
Dalam hal melindungi tenaga kerja, Beaulieu mencatat bahwa "kami melihat produsen menjadi sukarela dengan keselamatan, fleksibilitas jika memungkinkan dan tunjangan untuk mendorong tenaga kerja untuk memasuki fasilitas."
Dikatakan demikian, otomatisasi yang meningkat "tidak menjadi masalah selama sebagian besar pandemi. Ini adalah setelah pandemi dan pasar tenaga kerja yang ketat bahwa kami melihat pengeluaran modal, termasuk otomatisasi, meningkat. ITR Economics selama bertahun-tahun mendukung kebutuhan untuk menghilangkan input tenaga kerja dengan membawa peralatan baru. Beberapa perusahaan yang paling sukses akan menjadi yang melakukan hal itu." Ini akan berarti eksplorasi dan pengincaran yang berkelanjutan dari kecerdasan buatan (AI), machine learning dan peralatan yang "semakin mampu berdiri di garis bersama manusia."
Melihat Belakang Dan Ke Depan
Dalam menilai dampak manufaktur dari pandemi sambil menguraikan jalan ke depan, laporan "2021 Manufacturing Industry Outlook" Deloitte mencatat bahwa "Produsen ingin menjadi tahan gangguan."
Untuk 2020-21, Deloitte memproyeksikan penurunan pertumbuhan GDP manufaktur tahunan, memproyeksikan pertumbuhan minus 6,3 persen untuk tahun 2020 dan pertumbuhan 3,5 persen untuk tahun 2021 berdasarkan Model Oxford Economic.
Selain itu, laporan mencatat efek negatif penutupan global terhadap manufaktur AS, termasuk:
Produksi industri AS turun 16,5 persen tahun demi tahun.
Total pesanan pabrik AS turun 22,7 persen tahun demi tahun.
Total utilizasi kapasitas industri tumbuh menjadi 74,5 persen pada Desember 2020 dari 64,1 persen pada April, tertinggal dari tingkat 77 persen sebelum pandemi.
Indeks Produksi Industri AS berada pada 105,7 persen pada Desember 2020, turun dari tingkat sebelum pandemi sebesar 110.
"Tingkat produksi dan pesanan masih di bawah tingkat 2019," laporan tersebut menunjukkan, "tetapi trajetur penurunan telah melambat." Secara terlihat, 63 persen dari lebih dari 350 eksekutiv dan pemimpin senior lainnya yang diwawancarai Deloitte setelah pemilihan presiden "menunjukkan tampang yang cukup atau sangat positif terhadap bisnis."
Deloitte menyebutkan empat aspek kritis yang harus dikuasai produsen dalam upaya pemulihan mereka:
Menyelesaikan tantangan peramalan. "Peristiwa tahun 2020 mungkin menjadi peringatan untuk mengembangkan sistem yang lebih baik untuk menavigasi gangguan," laporan tersebut menyarankan.
Penggunaan yang luas dari "digital twin"—representasi virtual dari produk, proses, dan lingkungan produksi—untuk mensimulasikan performa mereka di dunia nyata.
Memperluas opsi pasokan untuk mengurangi paparan terhadap perdagangan dan gangguan lainnya.
"Upskilling" karyawan untuk fleksibilitas tenaga kerja maksimal untuk menahan ombak.
Untuk tujuan tersebut, poll Deloitte pasca pemilihan presiden terhadap eksekutif manufaktur menemukan:
76 persen bermaksud untuk meningkatkan investasi di inisiatif digital dan berencana untuk memilot dan menerapkan lebih banyak teknologi Industry 4.0.
20 persen menyebutkan mengelola produktivitas sebagai tantangan utama mereka dalam situasi saat ini.
44 persen berencana untuk beralih lebih banyak ke model rantai pasok regional dalam tahun mendatang.
31 persen berencana untuk nearshoring sebagian produksi mereka kembali ke Amerika.
28 persen mengatakan upskilling dan membangun keterampilan baru untuk mencocokkan lingkungan kerja yang berkembang—khususnya yang menekankan otomatisasi, solusi digital, dan pengaturan kerja jarak jauh—adalah tantangan utama.
"Sebelum pandemi melanda, kami melacak sebagai sektor manufaktur yang bekerja untuk mempertahankan momentum yang telah dibangun selama dekade terakhir yang sedikit meluntur pada tahun 2019," kata Paul Wellener dari Deloitte, pemimpin sektor AS untuk produk industri dan konstruksi. "Dan pada awal tahun 2020, tampaknya hal-hal mulai membaik—terutama di beberapa segmen. ... Tetapi melihat ke depan ke tahun 2021 dan seterusnya, pemulihan mungkin memerlukan waktu lebih lama untuk mencapai tingkat sebelum pandemi, terutama di beberapa sub-sektor yang ... lebih parah dampaknya."
Beberapa bagian terparah dari industri terkait dengan penerbangan komersial, minyak dan gas dan industri ekstraksi lainnya, dan beberapa penyedia peralatan berat, Wellener tambah. Bagian lain dari pasar "hampir meledak"—terutama yang membuat produk seperti perabot rumah tangga, perlengkapan cat, alat tenaga luar ruangan, peralatan kebugaran dan "apa pun yang berkaitan dengan sanitasi. ... Kami suka bercanda (bahwa) sejumlah hal telah menjadi toilet paper baru."
Permintaan juga melonjak untuk sistem filtrasi udara untuk restoran, hotel dan ruang kantor, lanjutnya, "dan saya pikir kami mengantisipasi permintaan yang sangat kuat untuk hal-hal seperti unit freezer industri saat kita memikirkan bagaimana kita mengangkut vial vaksinasi di masa depan."
Mengenai digital twin, Wellener menjelaskan beberapa manfaat dari berinvestasi pada mereka. Digital twin dapat bermanfaat untuk apa pun dari pengembangan produk hingga lingkungan konstruksi atau manufaktur engineering, katanya. Investasi pada kemampuan digital twin dapat membantu produk mencapai pasar lebih cepat dan membantu memahami "lingkungan as-built" dalam operasi seperti pembangkit listrik atau garis perakitan mobil. "Ini memberi Anda kesempatan yang baik untuk memahami bagaimana fasilitas tersebut dibangun, dan kemudian Anda dapat menata bagian dalamnya dengan cara yang lebih produktif."
Dengan pandemi COVID-19 memperparah kesenjangan tenaga kerja dan keterampilan, Wellener menyatakan bahwa perubahan yang akan datang untuk tenaga kerja dan tempat kerja pasca pandemi akan tak tertandingi.
"Saya belum bicara dengan CEO perusahaan produk industri atau manufaktur yang pikir hal-hal akan kembali seperti tahun 2018 atau 2019. Semua orang fokus pada apa yang tampak seperti masa depan kerja, di dalam empat dinding pabrik mereka dan di dalam empat dinding fasilitas kantor pusat mereka." Ekosistem "talent" yang disebut akan berkembang untuk mencakup lebih banyak organisasi perdagangan, komunitas college dan kategori pekerja yang berbeda yang tidak selalu berada di dekat bisnis yang dilayani, katanya.
Sementara itu, menurut data dari Institute for Supply Management (dilaporkan oleh EPS News dalam artikel 27 Januari), pertumbuhan manufaktur AS diperkirakan akan terus berlanjut sepanjang tahun ini, membangun momentum dari musim panas lalu. Secara spesifik, ISM memproyeksi:
Peningkatan 6,9 persen secara bersih dalam pendapatan, dengan pertumbuhan di 15 dari 18 sektor yang dilacak ISM. ISM juga mencatat bahwa 59 persen dari eksekutiv pembelian dan pasokan yang diwawancarai mereka mempertimbangkan pertumbuhan pendapatan tahun ini.
Peningkatan 2,5 persen dalam pekerjaan manufaktur.
Peningkatan 2,7 persen dalam upah dan manfaat manufaktur.
Peningkatan 2,4 persen dalam investasi CAPEX dibandingkan tahun 2020.
Target yang Bergerak
Melacak pemenang dan kalah selama pandemi adalah tugas yang menakutkan. Begitu juga akan menilai ulang cara berbisnis saat dunia manufaktur secara perluas menciptakan ulang dirinya sendiri di beberapa area kunci seperti manajemen rantai pasok dan komunikasi di seluruh rantai nilai.
"Kami melihat selama pandemi bahwa benar-benar sulit untuk menggeneralisasikan bagaimana orang-orang sedang melakukannya," kata Dan Swan, managing partner kantor McKinsey and Company di Stamford, Conn., dan pemimpin kerja rantai pasok manufaktur perusahaan secara global. "Itu sangat spesifik industri; jika Anda memiliki perusahaan yang membuat produk pemesinan, mereka memiliki manajer pabrik di belakang gerbang fasilitas manufaktur mencoba menghentikan truk supplier yang tiba musim semi lalu karena jika bahan masuk supplier telah diterima, maka mereka memilikinya dan harus membayarnya."
Di industri lain, "itu sebaliknya," lanjut Swan. "Saya memiliki klien yang membuat toilet paper, dan mereka secara harfiah tidak bisa membuat cukup. Apa yang terjadi selama pandemi adalah serangkaian aliran dan fluktuasi." Dalam kasus lain dari perusahaan barang konsumen tahan lama yang membuat barang yang dijual melalui pedagang perbaikan rumah, "mereka memotong produksi 30 hingga 40 persen pertengahan Maret hanya untuk menyadari bahwa, ketika orang memiliki banyak waktu di rumah, mereka melakukan semua perbaikan rumah yang telah merekaunda selama 10 tahun terakhir; [perusahaan kemudian] mengubahnya kembali."
Sementara itu, perusahaan produk pemesinan yang kata Swan menolak suppliernya sekarang memiliki "backlog terbesar dalam 10 tahun terakhir. Jadi lebih dari dapat mengatakan bahwa satu industri baik atau buruk—jelas ada beberapa yang lebih baik dari yang lain—apa yang dilihat orang adalah lonjakan permintaan yang tidak pernah terjadi sebelumnya."
Pada akhirnya, kesimpulannya, "pemimpin mungkin tidak harus merencanakan pandemi setiap 100 tahun sebagai baseline mereka, tetapi banyak organisasi menyadari bahwa mereka tidak memiliki fleksibilitas dalam rantai pasok yang mereka butuhkan. Itu datang dalam hal ketersediaan bahan masuk; bagaimana menyesuaikan kapasitas produksi ke atas atau ke bawah; transparansi ke dalam apa yang dilakukan pelanggan Anda; dan bagaimana pesanan Anda ditempatkan."
Kebutuhan Mendorong Inovasi
Saat penutupan pandemi dimulai, kebutuhan akan solusi kerja jarak jauh segera terlihat. Untuk perusahaan dan industri yang tradisional lambat bergerak dengan teknologi baru, ini adalah kejutan yang kasar dan dorongan besar ke tindakan. Dan hasilnya telah membuahkan buah yang akan memberi informasi komunikasi manufaktur jauh di luar pandemi.
Sementara menjaga keselamatan pekerja adalah pekerjaan nomor satu, keharusan ini membayar dividen dengan cara lain, jelas Marc Braun, presiden Cambridge Air Solutions, Chesterfield, Mo., dan incoming board chair Association for Manufacturing Excellence (AME).
Braun menjelaskan bahwa apa yang ternyata merupakan lompatan teknologi yang luar biasa muncul dari dua prioritas kritis: Menjaga keselamatan pekerja dan menghemat uang tunai untuk memastikan gaji terpenuhi. Pencarian inovasi dan pertumbuhan mengikuti dengan mulus.
"Produsen kecil dan menengah biasanya tidak memiliki staf HR atau keselamatan dan kepatuhan untuk menavigasi semua perubahan regulasi yang telah terjadi selama satu tahun terakhir," kata Braun. "Kami mulai membuat dan bergantung pada apa yang kami sebut konsorsium perusahaan dalam jaringan kami, di mana kami dapat memperkuat seluruh tim kami. Kami akan memiliki pemimpin HR terbaik karena semua pemimpin HR akan berkumpul untuk mengubah kebijakan ini dengan cepat, kemudian menerapkan kebijakan tersebut. Orang keselamatan dan mitigasi risiko kami dalam diskusi komunitas yang berkelanjutan dengan anggota konsorsium, dan mereka dapat mengambil itu dan segera mengintegrasikan. Saya tidak akan menyebutnya inovasi teknologi, tetapi itu adalah sesuatu yang kami tidak akan pernah kehilangan yang kami peroleh selama pandemi. Anda tidak bisa melepaskan nilai itu setelah Anda menemukannya."
Kim Humphrey, Presiden dan CEO AME, veteran dari beberapa industri, termasuk pembuatan kapal, mengatakan kejutan terhadap sistem produsen memiliki perak perak yang jelas.
"Organisasi yang sebelumnya tidak pernah mengizinkan pekerja mereka bekerja dari rumah harus total merevamp departemen teknologi mereka dan menyediakan laptop serta platform aman untuk orang bekerja dari rumah," katanya. "Itu menciptakan hal baru yang tidak ada yang duga, dan banyak perusahaan kami menemukan bahwa mereka tidak akan mengirim orang kembali ke tempat kerja mereka. Itu juga memerlukan karyawan untuk menjadi jauh lebih vokal tentang praktik terbaik." Di industri yang lambat berubah seperti pembuatan kapal, ini "akan memakan waktu bertahun-tahun untuk membuat orang belajar bagaimana membiarkan orang bekerja dari rumah atau merancang dari rumah; mereka dapat melakukannya dalam waktu beberapa bulan."
Manfaat yang tidak terencana muncul lagi saat perusahaan memperkuat kehadiran online mereka untuk mencakup berbagai kesempatan pelatihan online, pemeliharaan, dan tur virtual.
Di Cambridge sekarang, "kami memiliki peralatan audio pro di seluruh pabrik untuk dapat menghubungkan penjual kami seperti belum pernah sebelumnya," kata Braun. "Seluruh lantai pabrik dilindungi oleh tidak hanya wi-fi tetapi juga kemampuan peralatan audio pro, jadi Anda dapat memiliki mikrofon profesional pada banyak orang dan menunjukkan lantai pabrik kepada klien kami." Dampaknya? Selama tujuh bulan terakhir, Cambridge telah menghibur 2.300 pengunjung virtual ke lantai pabrik; lalu lintas normal telah 20 hingga 30 kunjungan langsung sebulan. "Kami tidak pernah berpikir kami akan membutuhkan insinyur audio, tetapi sekarang kami memiliki keterampilan itu di dalam dan everybody mic dan video capable di lantai pabrik untuk menunjukkan apa yang perlu kami tunjukkan. Dan teknologi yang sama digunakan untuk rapat kami. Hal-hal yang akan memakan waktu bertahun-tahun untuk dibuat memakan waktu minggu atau hari."
Solusi Untuk Pertumbuhan
Satu industri yang menembus bada dan menawarkan pelajaran untuk pertumbuhan adalah penerbangan dan pertahanan, jelas Eric Chewning, mantan chief of staff kepada Sekretaris Pertahanan dan partner di McKinsey's Advanced Industries Practice.
Industri pertahanan memanfaatkan koordinasi yang efisien di seluruh rantai pasok, katanya, dan mempercepat sekitar $5 miliar pembayaran progres pemerintah kepada supplier yang lebih kecil. Pembebasan itu diberikan untuk menjaga lokasi produksi tetap terbuka, "dan industri itu sendiri berinvestasi sekitar $10 miliar untuk mengonfigurasi ulang baris produksi dan infrastruktur untuk bekerja jarak jauh."
Selain itu, "mereka memiliki visibilitas yang baik ke dalam kebutuhan permintaan akhir mereka akan sebagian besar, karena semua program ini memiliki jadwal yang ada. Tantangannya menjadi bagaimana Anda tetap pada jadwal? Tantangan ini adalah sesuatu yang kami lihat di seluruh bidang—kehilangan visibilitas multi-tingkat ke dalam rantai pasok sehingga Anda memahami area kritis di mana Anda harus memberikan penekanan tambahan untuk memastikan bahwa mereka tetap tersedia. [Ini terjadi] terutama di industri yang terlalu bergantung pada hubungan sumber tunggal."
Ke depan, kata Chewning, "kami melihat perusahaan berinvestasi dalam kemampuan untuk menyadari apa yang ada di rantai pasok mereka." Itu melibatkan memahami apa yang ada dalam rantai pasok tertentu, seberapa terlihat itu kepada pemangku kepentingan utama dan mengetahui lingkungan di mana supplier Anda bekerja.
Sementara itu, investasi modal untuk meningkatkan pabrik dan peralatan tua dengan teknologi Industry 4.0 di skala manufaktur berbasis mungkin memerlukan pengeluaran yang signifikan. Dalam artikel 15 April, "Building a more competitive U.S. manufacturing sector," McKinsey mengestimasi bahwa itu mungkin memerlukan pengeluaran $15 miliar hingga $25 miliar per tahun selama dekade mendatang—"dan modal perlu mengalir ke sekitar 120.000 perusahaan kecil dan menengah."
Dengan penelitian dari McKinsey Global Institute yang menunjukkan potensi perpindahan perdagangan sebesar $4,6 triliun selama lima tahun mendatang, Chewning menekankan empat area di mana produsen AS dapat meraih keunggulan kompetitif dan menangkap nilai tersebut:
Membuat investasi yang tepat dalam alat produktivitas Industry 4.0 untuk sepenuhnya memanfaatkan manfaat dari teknologi dan proses tersebut untuk meningkatkan produktivitas.
Memastikan akses ke modal: "Bukan hanya yang besar, tapi juga perusahaan kecil dan menengah. CHIPS act (Creating Helpful Incentives to Produce Semiconductors for America) adalah contoh yang baik, di mana pemerintah secara khusus menyisihkan $50 juta untuk ekosistem semiconductor di AS."
Mendorong ekosistem supplier yang tangguh: "Pemimpin menyadari dua hal: Satu, bahwa penegasan kembali R&D di manufaktur untuk mendorong inovasi teknis itu penting. Kedua adalah bahwa ada manfaat nyata dari co-location dengan supplier Anda dan pengintegrasian manfaat tersebut ke dalam bisnis case. Reshoring sebagian aktivitas rantai pasok semakin penting."
Mengembangkan tenaga kerja manufaktur: "Ada dimensi bakat yang besar di semua ini. Apa fokus yang tepat pada pengembangan orang untuk kesempatan Industry 4.0 ini, dan bagaimana kita memastikan kami mendapatkan ekosistem lokal kami dari sekolah perdagangan serta universitas yang menyediakan saluran tersebut saat orang mulai kembali bekerja?"
Tambah Swan, "Tentu saja sedikit lebih rumit untuk beberapa produsen yang lebih kecil. Satu masalah yang berulang yang kami lihat di awal hari pandemi, dan kemudian lebih baru-baru ini saat permintaan telah pulih di beberapa industri, adalah pemimpin salah memahami rantai pasok masuk mereka dan di mana risiko mereka ada." Sebuah contoh: Salah satu klien McKinsey awalnya menunjukkan "telah menyampaikan ulasan risiko yang menyeluruh dari rantai pasoknya, dan pemimpin percaya bahwa mereka telah mengurangi risiko mereka. Saya menerima panggilan kembali seminggu kemudian dari CPO yang menjelaskan mereka dalam kesulitan karena mereka tidak meninjau lebih dalam dari supplier Tier 1 mereka, dan sekarang satu telah mengonfirmasi bahwa mereka sourced komponen upstream besar dari supplier Tier 2 yang berisiko."
Pada akhirnya, "kami optimis" mengenai gambaran manufaktur AS, kata Chewning. "Administrasi saat ini dan administrasi sebelumnya sama-sama menjadikan revitalisasi sektor manufaktur AS prioritas, dan mudah untuk melihat mengapa. Itu adalah 8 persen dari tenaga kerja, 11 persen dari GDP, dan bertanggung jawab atas 20 persen dari modal stok kita, 35 persen dari pertumbuhan produktivitas kita, 55 persen dari paten kita, 60 persen dari ekspor, dan 70 persen dari pengeluaran R&D. Sektor manufaktur yang sehat menciptakan manfaat eksternal bagi resto ekonomi. Penelitian kami telah menyarankan bahwa kita dapat meningkatkan GDP sebesar $275 miliar hingga $460 miliar dan menambahkan hingga 1,5 juta pekerja manufaktur lebih banyak pada tahun 2030 jika kita membuat pilihan yang tepat."
Sama pentingnya, Swan menambahkan, adalah "bagi perusahaan dan pemimpin untuk memikirkan perencanaan rantai pasok mereka untuk berbagai hasil dibandingkan di sekitar hasil terbaik." Mengingat bahwa ketahanan dan fleksibilitas biasanya merupakan korban pertama dari langkah penghematan biaya, Swan menyatakan bahwa "akan ada perubahan pola pikir yang diperlukan dari pemimpin kita untuk bertanya apa yang bisa jadi rentang hasil dalam rantai pasok kami dan bagaimana kita dapat menyiapkan diri kita untuk sukses."
"Ini semua ada di pikiran orang di seluruh sektor publik dan swasta," lanjut Swan. "Kami membutuhkan perusahaan dan pemimpin manufaktur kami untuk meninjau secara langsung apa yang akan dibutuhkan untuk sukses lima tahun dari sekarang, sepuluh tahun dari sekarang. Kami membutuhkan lebih banyak orang yang berpikir besar dan berani tentang apa yang mereka butuhkan dan bagaimana mereka dapat melakukannya. Saya sangat tergembira dengan fakta bahwa ada lebih banyak orang yang berpikir seperti itu saat ini."
