Menguasai Garis Ekstrusi Film Cast: Capai Kontrol Presisi & Kualitas Unggul
Film regang esensial dalam industri kemasan karena menyediakan solusi serbaguna dan berkualitas tinggi untuk memaketkan produk dengan aman dan hemat. Film diproduksi oleh proses ekstrusi matri datar di mana motor AC dan drive kecepatan variabel secara signifikan memastikan output berkualitas tinggi. Proses dimulai dengan ekstruder, pompa yang meleleh dan mengalirkan fluida viskositas tinggi. Polimer masuk ke ekstruder melalui umpan gravimetrik. Bahan dileleh, dicampur, dan didorong melalui kepala ekstrusi untuk memberikan bentuk yang diinginkan melalui kombinasi panas dan stres mekanik. Setelah keluar dari kepala ekstrusi, bahan memasuki unit pendingin. Di sini, ‘chill rolls’ berair mengurangi suhu film sebelum akhirnya dipasang pada roll.
Cast Film Extrusion Liners: Extruder
Ekstruder terdiri dari silinder hollow yang memutar satu atau dua sekrup yang dijamin oleh motor listrik; biasanya ini terhubung ke sekrup plastifikasi oleh gearbox. Motor menyediakan torsi yang diperlukan dan berputar pada kecepatan yang diperlukan untuk mendapatkan laju aliran leleh yang diharapkan. Gagal dalam kontrol yang tepat dari kecepatan sekrup dapat menyebabkan perubahan ketebalan film dalam arah mesin.
Selama 20 tahun terakhir, motor AC biasanya telah mengambil alih dari motor DC untuk mengontrol sekrup ekstruder dalam aplikasi garis ekstrusi film cast. Mereka telah memberikan banyak keuntungan dalam hal kemudahan, keandalan, pemeliharaan rendah, dan pengurangan dimensi keseluruhan solusi sistem. Motor AC dikontrol oleh AC variable speed drives yang menjamin rotasi stabil. Bahkan pada kecepatan sangat rendah (melalui sirkuit loop tertutup melalui enkoder inkremental), mereka memberikan perlindungan kortsir (tegangan rendah atau tinggi) dan menyematkan filter EMC untuk menghilangkan kebisingan dan interferensi listrik.
Dalam beberapa tahun terakhir, bersama dengan motor AC dan drive, motor torsi juga telah digunakan dalam kontrol ekstrusi sekrup. Ini menawarkan solusi direct drive lengkap yang tidak memerlukan pemasangan elemen berbeda, seperti gearbox, sabuk, dan roda gigi. Motor torsi menjamin keseragaman dalam gerak, linearitas, dan konstan dalam ekstrusi bahan plastik.
Cast Film Extrusion Lines: Cooling Section
Seperti yang sebelumnya disebutkan, ketika bahan meninggalkan kepala ekstrusi, ia dileleh pada chilling rolls yang membentuk bagian pendingin garis produksi ekstrusi film cast. Unit pendingin terdiri dari primary quenching roll yang mendinginkan film pada satu sisi dan secondary roll yang mendinginkan film pada sisi yang berlawanan. Ini juga mencakup sistem posisi roll motorisasi untuk perataan vertikal dan lintas-arah mesin yang benar dari roll dan, dalam banyak kasus, vacuum box atau air knife.
Roll harus selaras sempurna dengan web untuk menjamin tegangan seragam dan meminimalkan variasi ketebalan di seluruh lebar film. Selain itu, kecepatan sudut roll harus dikontrol dengan baik untuk mencegah fluktuasi ketebalan film dalam arah mesin.
Cast Film Extrusion Lines: Accumulator and Winding Section
Di dalam bagian pendingin dan gulungan, kita menemukan akumulator, yang digunakan untuk mengizinkan splicing web yang diumpan dari winder kosong ke winder penuh pada nol kecepatan tanpa menghentikan garis. Pada akhir proses, winder lebih lanjut membawa bahan ekstruder ke roll. Proses gulungan harus mempertahankan properti dan dimensi film saat roll dibuka dalam proses downstream lainnya. Ada beberapa jenis winder yang berbeda. Winder ‘turret’ atau ‘center’ biasanya digunakan dalam aplikasi ekstrusi film cast, di mana tegangan web menurun seiring dengan peningkatan diameter roll. Semua gerakan yang dilakukan di bagian pendingin, akumulator, dan winder didorong oleh motor AC dan drive yang mengatur kecepatan web dan tegangan web yang benar.
Cast Film Extrusion Lines: AC Drives and Motors
AC Drives dengan kontrol tingkat tinggi sangat penting untuk menjamin film berkualitas tinggi selama proses. Perangkat lunak yang mudah dikonfigurasi untuk kontrol loop tertutup dan efisiensi optimum untuk banyak jenis bahan yang berbeda adalah elemen penting dari sistem dan proses garis film cast.
Seri AC30 Parker, dengan rating daya berkisar dari 0,75 hingga 450 kW digabungkan dengan perangkat lunak Quicktool perusahaan dengan fungsionalitas PLC IEC61131 penuh atau perangkat lunak Parker DSE Lite, menyediakan semua fitur yang diperlukan untuk mencapai sinkronisasi optimum di antara semua bagian garis. Ini memungkinkan pelanggan untuk membuat, memparametri dan mengonfigurasi aplikasi yang ditentukan pengguna menggunakan blok fungsi khusus seperti winder, PID, dan kalkulator diameter. Seri AC30 menyediakan akses ke perpustakaan luas macro aplikasi dan contoh kerja.
Konektivitas melalui EtherCAT, Profinet, Ethernet IP, dan Modbus TCP IP melalui port Ethernet dual memungkinkan komunikasi antara drive individual dengan cara yang sederhana dan fleksibel. Ini mendukung analisis data cerdas dan koneksi ke server eksternal. Setpoint garis dapat dikirim melalui saluran kecepatan tinggi yang didukung oleh komunikasi peer-to-peer sinkron waktu 1588. Setiap bagian mesin memiliki regulasinya sendiri, baik di dalam drive atau melalui protokol komunikasi oleh PLC. Animasi ini dari mitra kami di Parker menunjukkan bagaimana solusi drive berkinerja tinggi mendukung kontrol optimal dari garis ekstrusi film cast.
Silakan hubungi Sure Controls untuk mempelajari lebih lanjut tentang mitra kami di Parker atau garis ekstrusi film cast.
Jika Anda mencari bagian dan produk otomatisasi industri lainnya, kunjungi e-store Sure Controls! Di sini, Anda akan menemukan komponen otomatisasi seperti sensor suhu dan tekanan, unit sumber daya, infrastruktur komunikasi, dan lebih banyak!
