Cara Menerapkan Proses Manufaktur Lean
Saat ini, produsen di hampir setiap industri harus bekerja lebih keras dan lebih efisien dari sebelumnya untuk tetap kompetitif. Area fokus utama bagi banyak produsen termasuk menghilangkan pemborosan, mengoptimalkan proses, mengurangi biaya, membawa produk ke pasar lebih cepat, dan menjadikan inovasi sebagai prioritas utama. Menerapkan lean manufacturing adalah salah satu cara agar bisnis dapat mencapai tujuan ini.
Apa itu Lean Manufacturing?
Lean manufacturing adalah metode produksi berdasarkan Toyota Production System, sebuah proses yang dikembangkan oleh pembuat mobil Jepang Toyota pada tahun 1930-an. John Krafcik, saat ini CEO di Waymo, pertama kali menggunakan istilah "lean" untuk menggambarkan teknik ini pada tahun 1980-an. Fokus lean adalah mengurangi pemborosan dalam sistem manufaktur tanpa mengorbankan produktivitas. Konsep dasarnya adalah peningkatan berkelanjutan dan bertahap di bidang produk dan proses serta menghilangkan aktivitas berulang.
Jenis Pemborosan yang Dikurangi Dengan Lean Manufacturing
Perusahaan yang mematuhi prinsip lean manufacturing berupaya mengurangi atau menghilangkan jenis pemborosan berikut dalam proses produksi mereka:
- Transportasi: Pergerakan material yang tidak mendukung produksi langsung.
- Inventaris: Pasokan yang melebihi apa yang diperlukan untuk memproduksi barang dalam lingkungan persediaan yang tepat waktu.
- Gerakan: Pergerakan orang yang tidak memberikan nilai tambah pada produk.
- Menunggu: Waktu menganggur akibat kurangnya sinkronisasi peristiwa kodependen.
- Kelebihan produksi: Memproduksi lebih dari yang dibutuhkan, atau lebih cepat atau sebelum dibutuhkan.
- Pemrosesan berlebihan: Redundansi dalam produksi atau komunikasi yang tidak menambah nilai produk.
- Cacat: Kehilangan nilai karena skrap, pengerjaan ulang, atau perbaikan.
- Bakat yang kurang dimanfaatkan: Kegagalan dalam memaksimalkan kemampuan karyawan yang terlibat dalam proses produksi.
Cara Menerapkan Prinsip Lean Manufacturing
Perusahaan yang menerapkan lean manufacturing berhasil mematuhi serangkaian praktik terbaik:
- Kembangkan metodologi untuk mengintegrasikan konsep pengurangan limbah yang tercantum di atas ke dalam proses pembuatannya.
- Jadikan perbaikan berkelanjutan sebagai fokus utama dalam semua aktivitas perencanaan harian dan jangka panjang.
- Tingkatkan organisasi dengan memanfaatkan metodologi “5S”, yang terdiri dari sortir, set in order, shine, standardize, dan sustain.
- Pastikan keselamatan di tempat kerja adalah prioritas utama.
- Gunakan metrik untuk melacak semua proses manufaktur dan mendeteksi masalah yang dapat menyebabkan kerugian finansial atau fisik yang signifikan.
Manfaat Outsourcing Lean Manufacturing
Beberapa produsen menghadapi tantangan ketika menerapkan lean manufacturing ke dalam proses produksi mereka. Mereka mungkin kekurangan sumber daya atau keahlian internal, atau transisi terlalu sulit untuk dicapai tanpa gangguan substansial pada operasi mereka. Organisasi-organisasi ini dapat memperoleh manfaat dari bermitra dengan produsen outsourcing dengan pengalaman manufaktur ramping yang luas.
Rampingkan Proses Manufaktur Anda dan Kurangi Biaya dengan Alat Fairlawn
Fairlawn Tool, Inc. adalah pemasok sumber tunggal untuk fabrikasi logam kontrak di industri seperti pertanian, konstruksi, militer dan pertahanan, produk konsumen, dan telekomunikasi. Mengalihdayakan lean manufacturing kepada kami bisa lebih hemat biaya daripada mencoba menerapkan praktik ini di rumah. Kami memiliki keahlian dan sumber daya untuk memerangi pemborosan lean di berbagai bidang seperti transportasi, menunggu, pemrosesan berlebih, bakat yang kurang dimanfaatkan, dan cacat. Kami dapat memberikan hasil yang lebih cepat dan efisien yang berdampak positif pada keuntungan bisnis Anda.
Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan lean manufacturing kami.
