Bagaimana 5G Merevolusi Pabrik Cerdas

Berita bahwa Worcester Bosch melakukan percobaan langsung 5G pertama di Inggris ke dalam lingkungan industri tahun lalu dipuja sebagai "langkah landmark" menuju penciptaan pabrik cerdas di Inggris. Inisiatif ini akan diulang ratusan kali di seluruh dunia tahun ini saat penyedia nirkabel menghidupkan 5G.

Produsen produk pemanas dan air panas dilaporkan bekerja sama dengan BT, O2, dan Huawei untuk menguji bagaimana konektivitas 5G dapat membantu meningkatkan produktivitas operasi manufaktur mereka, termasuk dukungan untuk teknologi Pemeliharaan Prediktif.

Sementara konektivitas biasanya bukan pertimbangan pertama yang muncul dalam pikiran saat memikirkan pabrik cerdas, kedatangan Industri 4.0 telah membuatnya menjadi kritis misi. Data yang dikumpulkan oleh sensor pada mesin industri tidak berguna kecuali dapat diakses dan dianalisis. Ini hampir redundan jika hanya tinggal di mesin asalnya.

Bagi produsen, opsi konektivitas cukup terbatas. Meskipun banyak organisasi industri ingin menggunakan konektivitas nirkabel di lingkungan operasional mereka karena biaya pemasangan yang lebih rendah dan tingkat fleksibilitas untuk mengonfigurasi ulang tata letak pabrik, adopsi teknologi seperti Wi-Fi dan 4G telah lambat karena sifat lingkungan industri di mana mereka harus beroperasi.

Dari sudut pandang elektronik, pabrik dan pabrik produksi adalah lingkungan yang berisik. Mesin industri menghasilkan interferensi elektronik yang luar biasa yang sangat mengganggu jaringan nirkabel.

Kira-kira setengah klien Global Fortune 500 Senseye telah mencoba teknologi nirkabel di lingkungan operasional mereka sebagai bagian dari inisiatif Industri 4.0. Namun mayoritas terus bergantung pada jaringan garis lurus untuk memastikan data dapat mengalir di sekitar pabrik tanpa hambatan.

Ericsson, penyedia teknologi telekomunikasi, mengatakan bahwa karakteristik jaringan 5G - bandwidth tinggi, latensi rendah, keandalan yang luar biasa, dan densitas koneksi yang ditingkatkan - akan mengaktifkan penggunaannya sebagai alternatif yang fleksibel dan lebih murah dibandingkan jaringan garis lurus yang sebagian besar produsen terus andalkan saat ini.

Mengatasi isi elektronik

Manfaat utama 5G di lingkungan industri adalah keandalan dan ketahanan teknologi dan kesesuaiannya untuk mendukung penerapan Industri 4.0 skala besar.

Sementara jumlah data yang dihasilkan oleh setiap mesin tidak akan terlalu besar dalam skema besar, mungkin ada ribuan perangkat yang mentransfer data dalam satu lingkungan pabrik. Densitas koneksi yang ditingkatkan 5G akan memungkinkan jumlah mesin yang jauh lebih besar untuk dipantau dan dianalisis secara otomatis.

5G juga akan mengaktifkan penggunaan teknologi radio daya rendah, area luas yang baru yang dirancang secara eksplisit untuk kebutuhan aplikasi Industri 4.0. Ini menawarkan cakupan yang lebih baik untuk lokasi terpencil, pedesaan, serta penetrasi yang lebih dalam ke dalam lingkungan pabrik.

Kemampuan untuk mengelola data dari jumlah mesin yang jauh lebih besar kemungkinan akan mengarah pada integrasi aset dan kemampuan yang jauh lebih besar ke dalam lingkungan pabrik cerdas, serta jumlah aplikasi berbasis cloud yang lebih spesial untuk mengelolanya.

Mungkin untuk menghubungkan aset dan mendapatkan pembacaan unik untuk masing-masing, memberikan peramalan waktu nyata tentang kapan aset akan gagal. Ini akan membantu mereka untuk mencegah waktu henti dan aktivitas pemeliharaan berlebihan, memberikan kontrol dan wawasan yang lebih besar bagi pabrik dan tim operasional mereka.

Mengurangi biaya proyek data

Generasi baru mesin industri yang diproduksi saat ini dilengkapi sensor sebagai standar dan dengan beberapa bentuk konektivitas bawaan. Produsen di seluruh dunia sedang melakukan retrofit aset yang ada untuk memberikan konektivitas penting, dan sementara banyak di industri melakukannya untuk jaringan kabel, yang paling maju memungkinkan untuk menambahkan kartu SIM ke mesin mereka.

Sementara biaya instrumentasi mesin lama terus menurun seiring dengan penurunan harga sensor, bagian paling mahal dari perjalanan data seringkali terkait dengan memasang jaringan ke lingkungan pabrik. Pabrik terkenal sulit untuk menata kabel jaringan, terutama ketika Anda mempertimbangkan bahwa sebagian besar pekerjaan ini harus dilakukan saat mesin dalam operasi.

Dengan mengatasi masalah isi elektronik dan menawarkan jalan untuk menghilangkan kebutuhan akan konektivitas garis lurus, 5G memiliki potensi untuk secara dramatis mengurangi biaya yang terkait dengan upgrade lingkungan manufaktur untuk memenuhi persyaratan pabrik cerdas.

Konektivitas jarak jauh dua arah

Manfaat tambahan yang diantisipasi dari konektivitas 5G adalah kemampuannya untuk mengaktifkan pemantauan jarak jauh dan bahkan konfigurasi jarak jauh aset di lapangan. Sektor seperti energi terbarukan semakin bergantung pada aset otonom mahal di lokasi terpencil. 5G harus meningkatkan kemampuan perusahaan energi untuk berkomunikasi dengan turbin angin, misalnya, memantau kinerja dan kondisi dari kantor pusat, meminta informasi lebih lanjut jika diperlukan, dan bahkan mengonfigurasinya secara langsung.

Ini masih hari awal untuk 5G, tetapi jelas bahwa anticipasi untuk teknologi ini jauh lebih luas daripada sekadar audiens konsumen yang akan bersemangat mengunduh lebih banyak konten ke perangkat mereka saat bepergian. Organisasi industri di seluruh dunia telah menyadari bahwa teknologi ini bisa transformatif bagi operasi mereka dan akan mengamati percobaan ini dengan sangat tertarik.