Menguasai Perawatan Mencegah: Panduan Komprehensif bagi Ahli

Pentingnya Program Perawatan Mencegah yang Kuat

Pada masa kini, mengelola gudang atau pabrik adalah pekerjaan yang kompleks, dengan berbagai faktor, proses, dan masalah yang harus dipertimbangkan setiap saat. Meskipun teknologi mungkin meningkatkan efisiensi, masih ada aliran data yang harus ditinjau, serta keputusan yang harus diambil. Jika Anda memimpin operasi, kemungkinan besar Anda terus-menerus berada di tengah-tengah upgrading sistem dan/atau berinvestasi dalam otomasi yang menghemat waktu — dan, tentunya, melatih rekan Anda tentang perubahan baru. Namun, selain logistik operasional, salah satu cara paling penting dan telah lama terbukti untuk menjaga proses Anda berjalan lancar dan menghindari keterlambatan yang tidak perlu adalah dengan menerapkan program perawatan mencegah yang kokoh.

Perawatan mencegah terdiri dari aktivitas perawatan reguler yang dijadwalkan yang dilakukan pada peralatan untuk mengurangi kemungkinan kegagalan dan memperpanjang waktu operasional. Khi dilakukan dengan sungguh-sungguh, program perawatan mencegah memungkinkan bisnis untuk mencatat setiap masalah kecil saat timbul dan mengatasi sebelum mereka menyebabkan gangguan yang mahal.

Program perawatan mencegah yang dirancang dengan baik dapat menyederhanakan produktivitas, mencegah downtime yang tidak perlu, dan bahkan membawa manfaat positif pada garis bawah keseluruhan Anda. Kegagalan tidak terduga adalah salah satu gangguan terburuk terhadap operasi, yang mengakibatkan keterlambatan besar dan biaya perbaikan tinggi. Di dunia gerak cepat saat ini, mempertahankan operasi berkelanjutan untuk pabrik dan gudang sangatlah penting.

Panduan ini berisi ulasan mendalam tentang langkah-langkah penting yang diperlukan untuk dengan tepat menentukan cakupan, merancang, dan menerapkan rencana perawatan mencegah yang efektif. Terorganisir dan sengaja dalam cara Anda menyusun rencana Anda adalah cara terbaik untuk memastikan keseimbangan yang bagus antara risiko dan biaya. Di bawah ini, Anda akan menemukan tips dan rekomendasi terbaik untuk merancang rencana perawatan mencegah Anda dengan benar, pada percobaan pertama.

Dalam panduan ini, kami akan membahas:

• Definisi Perawatan Mencegah
• Bagaimana Mengorganisir Tim Perawatan Anda
• Audit Peralatan dan Aset Anda
• Menetapkan Tujuan dan Anggaran Perawatan Mencegah
• Mengembangkan Tugas PM Anda
• Menyiapkan Jadwal PM Jangka Panjang
• Pelacakan, Penyesuaian, dan Peningkatan
• Sumber Daya Tambahan tentang Perawatan Mencegah

Definisi Perawatan Mencegah

Saat mempertahankan ruang luas dari bidang operasi, ada berbagai strategi perawatan yang mungkin diatribusikan kepada perawatan mencegah, dan oleh karena itu, disalahpahami. Jadi, sebelum kita membahas detailnya, mari kita definisikan konsep perawatan mencegah.

Business Dictionary mendefinisikan perawatan mencegah sebagai "pemeriksaan sistematis, deteksi, koreksi, dan pencegahan kegagalan awal, sebelum mereka menjadi kegagalan aktual atau besar."

Definisi ini berlawanan langsung dengan 'perawatan korektif,' 'rencana' perawatan — atau kekurangannya — yang memaksa operasi untuk memperbaiki masalah saat timbul. Sementara perawatan korektif mungkin merupakan kejahatan yang diperlukan untuk operasi mikro dengan anggaran mikro, kurangnya perencanaan, kepemilikan, dan organisasi yang bawaan dapat sangat berbahaya untuk kesehatan keseluruhan bisnis.

Singkatnya, operasi yang mengadopsi dan menerapkan prosedur perawatan mencegah dipaksa untuk melakukan banyak pekerjaan kaki penting yang, oleh karena itu, memberikan pemahaman yang lebih komprehensif dan holistik tentang peralatan mereka. Operasi yang menerapkan program perawatan mencegah menjamin bahwa setiap bagian yang beroperasi di dalamnya:

• Memiliki jadwal perawatan reguler
• Pertimbangkan semua garansi
• Terhubung dengan sistem perangkat lunak berseberangan (seperti EAM atau CMMS) untuk pembaruan otomatis
• Memiliki tim yang ditugaskan
• Memiliki anggaran dan tanggal kedaluwarsa yang diharapkan

Setiap aset harus diberikan perlakuan yang sama ketika berkaitan dengan pelacakan, termasuk aset tetap, bagian penggantinya, dan aset yang dapat dipindahkan.

Bagaimana Mengorganisir Tim Perawatan Anda

Ada sejumlah orang yang terlibat dalam operasi Anda dari operator peralatan hingga manajemen fasilitas. Setelah mendirikan program perawatan mencegah, identifikasi pemangku kepentingan utama dan luangkan waktu untuk berbicara dengan mereka. Ini akan menjadi langkah pertama, dan mungkin paling penting yang akan Anda ambil dalam membentuk program.

Dalam langkah investigasi ini, Anda akan mempelajari banyak detail tentang alur kerja yang ada, titik kegagalan potensial, dan pemahaman saat ini di antara tim. Dengan melibatkan tim secara aktif, ini juga membantu mendukung lingkungan proaktif – memiliki karyawan yang termotivasi sendiri dapat membuat semua perbedaan antara program perawatan mencegah yang mediocre dan yang kelas dunia. Wawasan yang Anda peroleh dari diskusi tim awal Anda akan memungkinkan Anda menetapkan peran yang jelas untuk rencana perawatan mencegah Anda, membangun jenis pelatihan yang tepat, dan menempatkan seluruh tim pada satu halaman.

Pertimbangan penting lainnya, terutama jika memulai program baru atau melakukan perbaikan besar, adalah membentuk tugas paksa yang berfokus pada melihat pelaksanaan selesai. Dalam dunia yang sempurna, tugas paksa ini akan disederhanakan untuk mencakup beberapa anggota utama yang "milik" peran perawatan mencegah mereka. Bergantung pada spesifik operasi Anda, ini dapat mencakup asisten perawatan, manajemen atas, dan anggota tim TI Anda yang memelihara/personalisasi perangkat lunak CMMS/EAM Anda.

Audit Peralatan dan Aset Anda

Untuk dengan tepat menentukan cakupan program perawatan mencegah, Anda akan perlu memiliki inventaris lengkap dari semua peralatan dan aset. Dengan melakukan audit yang menyeluruh, Anda memastikan bahwa Anda telah menangkap semua informasi peralatan penting yang dapat digunakan dalam rencana perawatan Anda. Beberapa contoh termasuk nomor seri, spesifikasi, dan lokasi.

Setelah selesai, Anda kemudian siap untuk memutuskan peralatan mana yang harus menjadi bagian dari rencana perawatan mencegah Anda. Tidak semua peralatan mungkin cocok untuk perawatan mencegah, tetapi Anda harus dengan hati-hati mempertimbangkan peralatan mana yang:

• Memiliki biaya perbaikan dan penggantian tinggi
• Memainkan fungsi kritis dalam kesehatan operasi Anda
• Memerlukan perawatan rutin reguler
• Baru bagi operasi Anda atau baru bagi pasar, secara umum (bagian yang sangat baru, Anda belum mengumpulkan data perawatan yang andal)

Untuk aset prioritas tinggi yang dipilih untuk perawatan mencegah, dapat berguna untuk membuat hierarki aset. Secara umum, hierarki aset menampilkan lokasi, peralatan, dan bagian dalam garis besar yang mudah dibaca. Memastikan semua informasi peralatan Anda tercatat dan terorganisir di satu tempat adalah langkah krusial dalam membangun sisa rencana Anda.

Menetapkan Tujuan dan Anggaran Perawatan Mencegah

Setelah cakupan ditetapkan untuk peran tim Anda dan semua peralatan prioritas tinggi Anda, Anda kemudian siap untuk menetapkan tujuan untuk program perawatan mencegah Anda. Praktik terbaik adalah memastikan bahwa Anda menetapkan tujuan yang realistis bagi tim Anda yang akan memungkinkan mereka untuk membuat kemajuan yang terukur dengan perubahan yang bertahan lama.

Seperti yang akan Anda lihat dalam langkah-langkah berikut, ada banyak peluang untuk perbaikan di masa depan, jadi mulai dari mana saja dan ulangi seiring waktu.

Satu tujuan awal yang baik untuk tim yang baru dalam perawatan mencegah adalah meninjau buku manual operasi peralatan dan mengkumpulkan rekomendasi OEM untuk peralatan. Meninjau catatan perangkat lunak yang ada dan buku log juga dapat memberikan Anda wawasan berharga tentang kinerja peralatan Anda di masa lalu. Baik tujuan perawatan saat ini Anda pendek atau difokuskan pada jangka panjang, Anda tidak akan salah dengan menyeluruh ketika berkaitan dengan program perawatan mencegah.

Sekarang Anda memiliki informasi ini, saatnya untuk menyusun rencana sumber daya pekerja untuk setiap peralatan. Rencana sumber daya pekerja mencantumkan detail penting seperti:

• Prosedur operasional
• Alat dan perlengkapan yang diperlukan untuk pekerjaan perawatan
• Persyaratan keterampilan dan pelatihan
• Daftar bagian
• Dokumentasi dan instruksi keselamatan

Dengan memiliki gambaran menyeluruh tentang pekerjaan, tenaga kerja, dan kebutuhan peralatan, Anda sekarang siap untuk menetapkan anggaran awal yang sesuai untuk seluruh program perawatan mencegah Anda.

Mengembangkan Tugas Perawatan Mencegah Anda

Rencana perawatan mencegah jauh lebih dari sekadar mencatat aktivitas perbaikan dan menjadwalkan perawatan. Salah satu aspek paling berharga dari program ini adalah bahwa ini memfasilitasi keputusan penting tentang peralatan Anda dengan personil paling berbakat Anda. Kapan suatu peralatan harus di-dekomision? Apakah kita harus menambahkan upgrade? Apakah kita harus melatih staf untuk melakukan perawatan pada peralatan atau outsourcing? Ini adalah pembicara yang berharga yang dapat menghemat banyak waktu dan uang Anda di masa depan.

Percakapan ini harus menghasilkan pembuatan jadwal tugas perawatan yang menyeluruh dan mudah diikuti. Berikut adalah contoh yang baik dari jadwal tugas perawatan dari Limble CMMS yang dikembangkan dari rekomendasi OEM:

TUGAS HARIAN
Tugas #1: Bersihkan dan periksa kepala pisau

TUGAS MINGGUAN
Tugas #2: Ganti sabuk x 1
Tugas #3: Periksa cincin lag x 2 (artinya 2 kali per minggu)
Tugas #4: Olesi pelum pada pelum pelum perumah cutter x 2

TUGAS BULANAN
Tugas #5: Ganti plate berlubang x 2
Tugas #6: Periksa karet penyegel x1

Setelah menulis tugas-tugas tersebut dan mengorganisasinya ke dalam jadwal, Anda akan memiliki pemahaman yang lebih baik tentang sumber daya dan waktu yang diperlukan untuk melakukan tugas perawatan. Berdasarkan bagian yang dirawat, Anda juga dapat menjelaskan kriteria operasional yang menentukan rentang ukuran kinerja yang diperlukan untuk mempertimbangkan peralatan dalam kondisi kerja yang baik. Selain pekerjaan pencegahan reguler yang akan dijadwalkan, kriteria ini memberi Anda garis besar yang jelas bagi staf Anda dan semua mitra outsourcing, juga.

Menyiapkan Jadwal Perawatan Mencegah Jangka Panjang

Rencana perawatan mencegah yang kuat selalu berisi jadwal yang jelas yang mencantumkan tanggung jawab untuk tugas harian, mingguan, bulanan, triwulanan, dan tahunan. Jadwal-jadwal ini memastikan pekerjaan selesai pada waktu yang tepat tanpa keterlambatan atau dilewatkan. Setelah Anda menentukan semua kebutuhan peralatan prioritas tinggi Anda oleh tugas, Anda dapat menyusun jadwal PM untuk fasilitas keseluruhan Anda. (Berikut adalah contoh jadwal yang baik untuk dipertimbangkan.)

Untuk mengelola jadwal secara efisien, ada sejumlah cara yang dapat Anda atur pemicu perawatan Anda. Jenis berikut sangat cocok untuk gaya perawatan mencegah:

• Pemicu waktu – Salah satu yang paling sering digunakan dan berdasarkan interval waktu antara aktivitas perawatan. Ini paling cocok untuk tugas sederhana dan yang menggunakan bagian (seperti filter) yang mungkin memiliki tanggal kedaluwarsa.
• Pemicu penggunaan – Memerlukan perawatan setelah jumlah penggunaan tertentu, seperti jumlah jam operasi. Ini paling baik digunakan untuk peralatan dengan penggunaan stabil atau tidak teratur yang memiliki tingkat kegagalan berbasis penggunaan yang diketahui.
• Pemicu peristiwa – Menggunakan peristiwa tertentu untuk memicu pemeriksaan perawatan, seperti dalam hal kegagalan listrik. Ini berguna untuk peralatan yang mungkin sangat dipengaruhi oleh kekuatan eksternal.

Pemicu-pemicu ini, bersama dengan jadwal tugas perawatan Anda, memberikan tim Anda sesuatu untuk ditinjau secara teratur. Dari sana, perubahan dapat dilakukan saat perbaikan teridentifikasi.

Pelacakan, Penyesuaian, dan Peningkatan

Setelah operasi memiliki rencana perawatan mencegah dasar yang ada, ada sejumlah arah potensial untuk menjelajahi untuk meningkatkan efisiensi perawatan. Menggunakan sistem manajemen perawatan terkomputerisasi (CMMS) dapat membantu Anda menyederhanakan pencatatan dan pelaporan aktivitas Anda. Anda juga dapat mempertimbangkan kode batang dan/atau menambahkan tag aset untuk meningkatkan otomasi lebih jauh dan memperkuat proses manajemen inventori dan bagian Anda.

Terlepas dari sistem yang Anda pilih, Anda dapat memanfaatkan program perawatan Anda untuk mendorong peningkatan berkelanjutan dalam operasi Anda. Anda dapat mencari untuk menggunakan alat seperti Analisis Modus dan Efek Kegagalan (FMEA) atau Analisis Risiko (PHA, HAZOP) untuk mengidentifikasi titik perbaikan untuk proses tertentu. Dengan semua catatan dan data yang telah Anda kumpulkan, Anda berada dalam posisi yang baik untuk melakukan studi analisis biaya dan menemukan peluang pengurangan biaya dalam anggaran perawatan Anda.

Salah satu perkembangan terbaru dan paling menarik dalam ruang perawatan mencegah adalah kemunculan kemampuan perawatan prediktif. Bentuk perawatan ini mencoba memahami kondisi saat ini peralatan saat ia menggunakan data real-time untuk menentukan kapan suatu proses dapat gagal atau bahkan kapan intervensi direkomendasikan, selain jadwal pencegahan. Ini membangun pada dasar-dasar perawatan mencegah dan menambahkan dimensi lagi pada rencana manajemen fasilitas Anda.

Rencana perawatan mencegah adalah wajib untuk operasi modern, khususnya yang ingin mempertahankan operasi lean dan meminimalkan biaya overhead. Mengikuti langkah-langkah ini akan membantu Anda membuat rencana perawatan mencegah yang komprehensif yang menguntungkan garis bawah.

Sumber Daya Tambahan tentang Perawatan Mencegah

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang perawatan mencegah, termasuk tips dan trik terbaik untuk membuat jadwal tugas, kunjungi sumber daya berikut:

• Model Perawatan Tidak Sempurna, dari Teori ke Praktik
• Perawatan Mencegah Ditingkatkan Melalui Analisis Prediktif
• Perawatan Mencegah: 6 Elemen untuk Program Esensial
• Mengapa Anda Tidak Harunda Menunda Perawatan Mencegah yang Dijadwalkan
• Perawatan Mencegah Dapat Mengurangi Waktu Armada Secara Drastis
• Perbandingan Perangkat Lunak Perawatan Mencegah
• Contoh Perawatan Mencegah yang Menghemat dan Membuang-buang Uang Anda
• Cara Menjadwalkan Perawatan Mencegah untuk Peralatan dan Mesin
• Mengoptimalkan Perawatan Mencegah Menggunakan CMMS
• Kelebihan dan Kekurangan Berbagai Strategi Perawatan