Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Mulailah dari yang kecil, manfaatkan pengalaman orang-orang Anda, dan kembangkan darinya, kata pakar transformasi digital

Selama lebih dari lima belas tahun, Richard Allbert memimpin transformasi digital Pirelli, mengadvokasi untuk menciptakan nilai dengan mendengarkan tenaga kerjanya, karena mereka adalah pakar sejati di setiap organisasi.

Selama IoT Tech Expo baru-baru ini, ada beberapa pembicaraan tentang transformasi digital. Selain beberapa perusahaan teknologi yang hadir pada konferensi tersebut, beberapa pembicaraan berfokus pada pengalaman para pemimpin transformasi digital di berbagai industri.

Salah satu kisah paling menarik diberikan oleh Richard Allbert, yang memimpin upaya digital produsen ban Italia Pirelli selama lebih dari lima belas tahun.

Selama waktunya bersama Pirelli, Allbert mengembangkan program pendidikan dan pelatihan untuk merangsang dan “memulai” proses transformasi digital, dengan sukses besar. Dengan menggunakan ini sebagai dasar, dia sekarang bekerja secara mandiri, membantu organisasi lain dengan transformasi digital mereka.

Dalam ceramahnya dan kemudian di sesi panel, Allbert, yang sekarang menjadi konsultan untuk perusahaan lain, bersikeras untuk memulai transformasi digital dari bawah ke atas, memanfaatkan keahlian tenaga kerja perusahaan, termasuk manajer dan operator pabrik.

Dia berpendapat bahwa banyak perusahaan merangkul proyek teknologi yang kompleks dan panjang karena mereka “Fear of Missing Out” (FOMO), tanpa menyadari bahwa meluangkan waktu untuk mengevaluasi langkah-langkah kecil, satu per satu, adalah pendekatan yang jauh lebih baik.

Kami memiliki kesempatan untuk berbicara dengan Richard Allbert setelah presentasinya. Berikut ini adalah transkrip percakapan kami.

Waktu IoT: Selamat pagi Richard, saat Anda berbicara di konferensi dan sesi panel tentang transformasi digital, Anda bersikeras untuk memulai dari yang kecil, dengan langkah kecil. Bisakah Anda menguraikannya?

Richard Allbert:   Ya – di panel, salah satu item utama untuk memulai diskusi adalah pertumbuhan IoT dalam beberapa tahun terakhir. Menariknya, ini diukur dalam jumlah perangkat/penyerapan daripada nilai yang dikembalikan. Pendekatan "kuantitas bukan kualitas" ini adalah sesuatu yang mencegah perusahaan mengambil keuntungan nyata dari apa yang ditawarkan IoT (dan digital pada umumnya).

Bayangkan perusahaan Anda memutuskan untuk mengembangkan produk baru. Titik awalnya adalah dengan bukti konsep kecil sebelum pengujian dan evaluasi. Setelah ide tersebut terbukti, produk tersebut akan dipasarkan. Bayangkan melakukan yang sebaliknya – memproduksi massal sesuatu yang baru bahkan sebelum Anda tahu apakah itu akan berhasil atau tidak. Yang pertama jelas merupakan pendekatan yang lebih baik daripada yang terakhir.

Hal yang sama berlaku untuk peningkatan berkelanjutan – Anda menganalisis masalah atau potensi – atau proposisi nilai –, menggunakan pengetahuan dan keahlian domain tenaga kerja Anda untuk mengidentifikasi dan mengumpulkan informasi yang Anda butuhkan, mengembangkan solusi, dan mengujinya. Jika berhasil, Anda memperluasnya. Anda tidak mengabaikan pengetahuan domain Anda, menebak apa jawabannya, dan menerapkannya tanpa terlebih dahulu memastikan bahwa itu akan memberi Anda nilai.

Sayangnya, sebagian besar perusahaan non-teknologi yang mencoba mengubah industri secara digital mengambil pendekatan yang terakhir. Ini biasanya berbentuk peta jalan digital multi-tahun – meskipun memiliki sedikit gagasan tentang hasil bahkan beberapa minggu pertama dari peta jalan – diikuti dengan pembelian perangkat keras dan perangkat lunak dengan sedikit pemikiran tentang apa nilai terukurnya.

IoT adalah salah satu dari banyak teknologi yang dapat menciptakan nilai – tidak lebih, tidak kurang. Pendekatannyalah yang penting, bukan apa yang Anda beli.

Waktu IoT:   Setiap organisasi memiliki tantangan dan budaya yang unik, yang mempengaruhi jalan menuju transformasi digital atau Industri 4.0. Berdasarkan pengalaman Anda di Pirelli, apa yang dapat Anda ceritakan kepada kami dalam hal ini?

Richard Allbert: Dalam pengalaman saya, transformasi digital adalah masalah manajemen perubahan yang bertentangan dengan masalah teknis. Ini adalah sesuatu yang sangat dipahami Pirelli sejak awal dan masalah yang tampaknya terlewatkan oleh banyak perusahaan.

Untuk menjelaskan mengapa – pada 1990-an, Pirelli, dan banyak perusahaan lain, mengalami transformasi besar-besaran dengan penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Toyota, atau Lean manufacturing. Itu sangat sukses – terutama karena inti dari TPM adalah otonomi. Ini memberi tenaga kerja, di semua tingkatan, alat dan metodologi untuk berinovasi, mengembangkan ide, dan memecahkan masalah. Toyota menyadari bahwa orang-orang mereka adalah ahlinya; mereka hanya membutuhkan alat untuk berinovasi. Berbicara dari pengalaman, itu memotivasi untuk memiliki alat dan kebebasan untuk memecahkan masalah Anda dan berinovasi. Banyak perusahaan yang melalui proses ini dan menuai manfaatnya.

Maju cepat ke abad ke-21 kita menghadapi transformasi lain, kali ini digital.

Anehnya, sebagian besar perusahaan telah meninggalkan pendekatan yang sebelumnya bekerja dengan sangat baik. Alih-alih berinvestasi pada orang – meminta ide mereka, memberi mereka alat untuk membangun solusi digital, memberi mereka kebebasan dengan teknologi digital, investasi difokuskan sepenuhnya pada teknologi itu sendiri. Alat digital dasar yang harus digunakan kebanyakan orang tetap sama seperti pada tahun 1990-an. Saya ingat ketika MS Excel dan Access tiba. Setiap orang diberi pelatihan ekstensif. Kami didorong untuk mengembangkan – untuk mencipta. 25 tahun kemudian, mayoritas Data Engineer non-IT masih menggunakan alat yang sama.

Secara digital kita telah menjadi pengguna. Kami dulu penciptanya. Jika Anda tidak berinvestasi pada orang-orang Anda, Anda tidak akan berhasil.

Waktu IoT: Khususnya bagi industri manufaktur yang sedang memulai atau memikirkan transformasi digitalnya. Apa saran Anda untuk menghindari kesalahan yang paling umum?

Richard Allbert:  Pertama, akui ketika Anda tidak memiliki keahlian teknis. Berkali-kali, saya melihat rencana digital, peta jalan, strategi dibuat oleh orang-orang yang memiliki sedikit atau tidak memiliki keahlian teknis yang sebenarnya. Kami memiliki banyak manajer proyek. Yang kita butuhkan adalah orang-orang yang bisa melakukan sesuatu.

Kedua, manfaatkan tenaga kerja Anda. Ironi dari 'perjuangan digital' yang dimiliki banyak perusahaan non-teknologi adalah bahwa mereka memiliki pengetahuan domain yang mendalam – mereka tahu proses dan produknya. Dari sinilah muncul ide dan inovasi. Tanyakan apa yang mereka butuhkan. Beri mereka alat. Biarkan mereka mengembangkan prototipe dan memberi mereka solusi digital yang mereka butuhkan.

Ketiga, abaikan pemasaran digital. Pada panel di acara TechEx, salah satu perusahaan AI terkemuka ditanyai seberapa banyak pekerjaan mereka adalah AI yang sebenarnya dan berapa banyak tugas yang sebenarnya sederhana, seperti penyediaan database dan dasbor. Jawabannya kurang dari 10% AI.

Keempat, mengidentifikasi proposisi nilai fundamental. Pastikan Anda dapat mengukur pengembaliannya. Mulai dari yang kecil, sederhana; menyebarkan kerugian Anda; mengidentifikasi masalah. Kumpulkan data yang Anda butuhkan dan buat prototipe solusi. Yang terpenting, ukur peningkatannya.

Waktu IoT: Richard, terima kasih banyak atas waktumu hari ini. Semoga acara Anda sukses.


Teknologi Industri

  1. Mengoptimalkan Transformasi Digital dalam Manufaktur CPG
  2. 4 Tahapan Manajemen Aset IoT dan Transformasi Digital
  3. Transformasi digital dalam manufaktur – Akselerator dan peta jalan untuk produsen
  4. Menjelajahi transformasi digital dengan Fiix dan IDC
  5. Strategi Transformasi Digital Maju dalam Minyak dan Gas
  6. Transformasi Digital Rantai Pasokan:Sekarang dan Selanjutnya
  7. Kebugaran Fisik:Menyatukan Fisik dan Digital untuk Meningkatkan Hasil Rantai Pasokan
  8. Manajemen Pemasok dan Transformasi Digital Berjalan Bersama
  9. Apa itu Transformasi Digital dalam Manufaktur?
  10. 7 Penggerak Transformasi Digital