Maksimalkan ROI dalam Pembuatan Bagian: Strategi Optimasi Proses Teruji
Pembuatan bagian adalah upaya yang kompetitif. Untuk mengalahkan pesaing Anda, Anda harus memahami biaya Anda sepenuhnya. Jadi pertanyaannya adalah: Apakah Anda memahami biaya Anda cukup untuk mengetahui di mana Anda dapat memperbaiki? Optimasi proses dapat membantu.
Optimasi proses. Return on investment. Value stream mapping. Machine burden rate. Cost per unit. Ini adalah istilah yang akan Anda dengar dibicarakan di IMTS setiap dua tahun, tapi apa artinya?
Istilah-istilah ini bukan sekadar cara mewah untuk melaporkan informasi ke departemen akuntansi Anda. Itu, sebenarnya, apa yang perlu Anda pahami untuk menemukan area dalam pemrosesan bagian yang dapat menjadi lebih efisien—dan efektif menguntungkan, menurut Bob Goulding, manajer bisnis mesin perkakas untuk Seco Tools, yang menyajikan “Achieve Full Process Optimization” di sesi konferensi IMTS 2018. Kami berbicara dengan Goulding setelah sesinya untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang optimasi proses dan peran biaya perkakas dalam metrik efisiensi.
Menguntungkan dalam manufaktur berarti lebih baik dari pesaing Anda—dan itu berarti memahami semua faktor yang mempengaruhi efisiensi dan total biaya operasi Anda. Dari pemasok bahan baku hingga perkakas pemotong dalam mesin CNC Anda, biaya semuanya berapa?
“Mitos tradisional adalah bahwa perkakas pemotong adalah ujung runcing dari operasi, jadi itu mendapatkan semua fokus dan semua perhatian terhadap biaya,” kata Goulding. “Apa yang sering gagal dilakukan produsen adalah mengambil biaya keseluruhan dalam pertimbangan. Saat Anda membongkar isi sebenarnya dan nilai sejati dari perkakas pemotong, itu biasanya hanya sekitar 3 hingga 5 persen dari biaya.”
Jadi ada kesempatan besar untuk menghemat biaya dengan melakukan perbaikan kinerja di area lain, seperti waktu pengaturan, waktu siklus total dan waktu tunggu. Namun Anda membutuhkan data, dan Anda perlu mengetahui machine burden rate Anda—yang biasanya adalah total biaya per jam untuk menjalankan mesin termasuk tenaga kerja.
“Cuma menjalankan mesin tidak berarti mesin berjalan dengan benar,” katanya.
Selama presentasi konferensinya, Goulding menunjukkan beberapa contoh pengurangan biaya per unit bagian, atau CPU, untuk menunjukkan peningkatan nilai besar. Dia merinci satu contoh perusahaan yang menjalankan tujuh operasi pemesinan dan mengurangi CPU-nya dari $2,01 menjadi $1,15 dengan menggunakan perkakas pemotong yang lebih baru. Jika Anda membuat ribuan bagian setiap minggu, itu dapat diterjemahkan menjadi penghematan besar dan output lebih banyak.
Untuk semua coverage kami dari pameran, kunjungi Better MRO di IMTS 2018.
Sebelum Biaya Perkakas Pemotong: Pahami Semua Proses Anda
Sebelum masuk ke detail biaya perkakas pemotong, lebih baik untuk mengerjakan pekerjaan rumah Anda—dan untuk lebih memahami waktu, energi dan keputusan dalam pembuatan bagian yang dapat mempengaruhi hasilnya.
“Saya yakin Anda pernah menemukan aplikasi dalam sejarah Anda di mana Anda telah melihat komponen tertentu yang sedang diproses dan mungkin tidak diklematkan sekuat yang Anda inginkan,” kata Goulding kepada peserta sesi. Alat itu sendiri melakukan apa yang seharusnya dilakukan, tetapi kcekengan yang buruk dapat secara negatif mempengaruhi output meskipun kecepatan dan kemampuan mesin sudah ditentukan dalam desain pembuatan bagian. Produsen perlu meninjau proses pembuatan bagian sepenuhnya untuk mengoptimalkannya—dan menjadi lebih efisien.
“Sangat masuk akal bagi orang untuk melihat seluruh proses dan melakukan value stream map dari seluruh proses untuk sebuah komponen,” kata Goulding kepada Better MRO. “Biasanya saat Anda melakukannya, Anda akan menemukan sempit. Dari identifikasi sempit tersebut, ada kesempatan untuk menyetel dan meningkatkan proses tersebut.”
Namun ada satu istilah tersebut: value stream mapping. Apa itu?
“Value stream mapping adalah tentang melihat semua elemen dalam manufaktur dari awal hingga akhir pabrik untuk menemukan biaya overhead Anda,” kata Goulding. “Itu adalah melihat semuanya dan bertanya: Berapa banyak waktu yang Anda habiskan untuk mengambil bagian pindah ke dalam mesin? Berapa banyak waktu yang dihabiskan untuk memuatnya ke dalam mesin? Berapa banyak waktu yang dihabiskan untuk mencari alat yang tepat untuk memproses bagian itu sebelum Anda bahkan sampai ke proses pemrosesan komponen itu sendiri?”
Itu sama dengan finishing setelah pemrosesan. Apakah Anda harus mengambil bagian itu dari mesin untuk membuang burr? Dengan pemrosesan kecepatan tinggi yang menggunakan alat yang dirancang untuk memotong bagian halus, Anda mungkin dapat menghilangkan langkah finishing dari proses pembuatan bagian sepenuhnya—hemat waktu, menambahkan lebih banyak bagian ke output Anda dan membebaskan dolar untuk keuntungan dan investasi dalam proses lain.
“Jika Anda benar-benar tertarik pada biaya sebenarnya dari operasi bagian Anda, terutama jika Anda adalah pemilik, Anda perlu menyadari berapa banyak uang yang Anda hasilkan,” kata Goulding. “Jika Anda tidak mempelajari informasi tersebut, Anda sebenarnya tidak tahu di mana fokus untuk menemukan tempat termudah untuk diperbaiki.”
Itu sama dengan finishing setelah pemrosesan. Apakah Anda harus mengambil bagian itu dari mesin untuk membuang burr? Dengan pemrosesan kecepatan tinggi yang menggunakan alat yang dirancang untuk memotong bagian halus, Anda mungkin dapat menghilangkan langkah finishing dari proses pembuatan bagian sepenuhnya—hemat waktu, menambahkan lebih banyak bagian ke output Anda dan membebaskan dolar untuk keuntungan dan investasi dalam proses lain.
“Jika Anda benar-benar tertarik pada biaya sebenarnya dari operasi bagian Anda, terutama jika Anda adalah pemilik, Anda perlu menyadari berapa banyak uang yang Anda hasilkan,” kata Goulding. “Jika Anda tidak mempelajari informasi tersebut, Anda sebenarnya tidak tahu di mana fokus untuk menemukan tempat termudah untuk diperbaiki.
Apa pendapat Anda? Bicarakan dengan rekan Anda di forum komunitas.
