Cara Menerapkan Barcode di Gudang Anda:Panduan Langkah-demi-Langkah

Munculnya COVID-19 telah mempercepat banyak perilaku konsumen yang berdampak pada operasional gudang. Beberapa tren yang paling menonjol adalah peningkatan penjualan e-commerce dan pergeseran ke layanan e-grocery, yang keduanya terus tumbuh pada tingkat yang stabil. Selain itu, kekurangan tenaga kerja dan tantangan rekrutmen berdampak pada industri gudang dan logistik, sehingga semakin sulit untuk memenuhi permintaan.

Banyak manajer gudang beralih ke teknologi otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi biaya, dan tetap kompetitif. Dari teknologi ini, pemindaian barcode tetap menjadi salah satu yang paling populer. Gudang tipikal harus mengelola aktivitas pengiriman, penerimaan, pengisian ulang, pengambilan, dan pengepakan yang sering terjadi secara bersamaan. Barcode memberi setiap rak, wadah, atau barang pengenal unik yang memudahkan pemindahan barang antar lokasi yang berbeda baik di dalam maupun di luar gudang.

Dalam panduan ini, kami akan menjelaskan proses langkah demi langkah untuk menerapkan kode batang di lingkungan gudang. Sebagai pendukung utama manajemen inventaris yang efisien, teknologi barcode telah menjadi cara yang nyaman dan andal untuk melacak barang. Ada banyak pertimbangan yang harus dipertimbangkan sebelum, selama, dan setelah menerapkan kode batang dan panduan ini akan membantu menjelaskan dasar-dasar yang diperlukan untuk transisi yang sukses.

Anda akan belajar:

• Mengapa Menggunakan Barcode di Gudang?
• Buat Rencana Kode Batang Awal
• Konfigurasikan Platform Perangkat Lunak Terpusat
• Pilih Simbologi Kode Batang
• Desain Label Kode Batang
• Membuat Proses Inventaris Kode Batang

Mengapa Menggunakan Barcode di Gudang?

Efisiensi di gudang membutuhkan pemindahan kontainer curah dan produk individu dengan lancar melalui beberapa langkah unik. Menggunakan spreadsheet dan entri data manual untuk melakukan penghitungan inventaris dan aktivitas lainnya dapat menyebabkan kesalahan dan mencegah staf merespons perubahan dengan cepat. Label barcode gudang memungkinkan Anda untuk menandai setiap lokasi gudang (menggunakan label lantai gudang atau label gantung), rak, serta palet dan wadah dengan label yang dapat dengan mudah dipindai kapan saja. Ini berguna untuk melakukan penghitungan siklus semi-otomatis dan mentransfer inventaris antar departemen atau lokasi.

Selain pemindaian otomatis, kode batang memberikan beberapa manfaat unik yang penting untuk operasi gudang.

• Kecepatan pemrosesan pesanan lebih cepat
• Pengurangan biaya administrasi dan operasional
• Lebih sedikit kesalahan
• Akurasi inventaris dan jumlah siklus yang lebih baik
• Skalabilitas yang sangat baik untuk ekspansi di masa mendatang
• Tata letak gudang yang profesional dan terorganisir

Penggunaan sistem barcode juga memungkinkan untuk mengembangkan sistem pengendalian persediaan perpetual dengan memonitor data real-time dan menggunakan sistem manajemen gudang terpusat. Platform perangkat lunak ini juga memungkinkan Anda menautkan informasi penting, seperti ukuran dan berat produk, ke setiap kode batang unik.

Buat Rencana Kode Batang Awal

Tahap pertama dari implementasi barcode baru harus dimulai dengan rencana awal. Ini tidak hanya akan membantu mencegah masalah di masa mendatang tetapi juga akan memastikan kompatibilitas antara berbagai komponen sistem barcode. Langkah-langkah berikut adalah titik awal yang baik saat membuat rencana pelabelan kode batang Anda.

Tentukan Kebutuhan Barcode Inventaris

Sangat membantu untuk membuat daftar semua SKU dan varian yang ada dan potensial untuk gudang. Dalam banyak kasus, dimungkinkan untuk menggunakan kode batang pabrikan untuk item tertentu dan menyalinnya ke sistem Anda. Setiap item harus memiliki nomor barcode unik dan lokasi penyimpanan yang ditetapkan, dan harus ada proses untuk meninjau dan memindai item selama kedatangan dan pengiriman.

Tinjau Tata Letak Gudang

Memutuskan di mana menempatkan barcode adalah keputusan penting yang jauh lebih mudah setelah meninjau tata letak rak gudang, rak, dan rute transit di fasilitas tersebut. Pemindaian yang dilakukan oleh staf gudang perlu dilakukan dari permukaan tanah dan penting untuk memutuskan bagaimana menangani barang-barang yang disimpan di rak yang ditinggikan. Untuk inventaris ini, Anda dapat berinvestasi dalam pemindai jarak jauh yang memiliki jangkauan luas atau mempertimbangkan untuk menempatkan kode batang produk duplikat di permukaan tanah. Ini adalah waktu yang tepat untuk meninjau aliran inventaris melalui gudang dan menentukan cara terbaik untuk menandai area seperti rak penyimpanan dingin, lorong, dok dan pintu interior, serta pintu luar ruangan dan area dok.

Periksa Rantai Pasokan Produk

Banyak gudang menangani kontainer curah termasuk tas jinjing, palet, dan kontainer curah menengah (IBC). Jika gudang juga melakukan pemenuhan, kontainer curah ini dapat dipecah dan item individual ditempatkan dalam inventaris. Penting untuk meninjau kode batang pada paket-paket ini untuk memastikan bahwa mudah untuk membedakan antara wadah curah dan barang individual. Untuk gudang yang bekerja sama dengan vendor dan pengecer, mungkin juga berguna untuk meninjau simbologi kode batang untuk menyelaraskan sistem pemindaian di seluruh rantai pasokan.

Sejajarkan Sistem Kontrol Gudang yang Ada

Jika gudang sudah beroperasi, akan ada sejumlah proses berbeda yang sudah ada. Nilai sebenarnya dari sistem barcode adalah meningkatkan efisiensi dan meninjau prosedur yang ada dapat membantu Anda mengidentifikasi langkah mana yang dapat diganti dengan barcode. Mendapatkan masukan dari staf dan bekerja sama dalam mencari solusi juga merupakan cara yang bagus untuk memfasilitasi penerimaan dan membantu semua orang bergabung. Ini juga merupakan poin penting di mana Anda harus meninjau sistem kontrol gudang dan platform perangkat lunak yang ada.

Konfigurasikan Platform Perangkat Lunak Terpusat

Setelah barcode dibuat, mereka dapat dengan mudah dipindai dengan perangkat keras tambahan yang terpasang pada platform perangkat lunak terpusat. Platform manajemen inventaris dan aset paling populer yang digunakan oleh gudang adalah Sistem Manajemen Gudang (WMS), Sistem Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (CMMS), dan Sistem Manajemen Aset Perusahaan (EAM). Jika platform perangkat lunak sudah ada, Anda harus memeriksa persyaratan untuk menentukan simbologi kode batang dan pemindai kode batang mana yang kompatibel.

Ini juga saat yang tepat untuk menentukan kebutuhan pemindaian barcode Anda dan perangkat keras mana yang akan digunakan di seluruh gudang. Pemindai dapat dibeli sebagai komputer terpasang, terpasang seluler, atau nirkabel. Beberapa pemindai mungkin memiliki beberapa metode koneksi yang terintegrasi ke dalam satu perangkat keras. Penting juga untuk memilih pemindai dengan jarak pemindaian yang memadai untuk mencapai lokasi penandaan kode batang yang diinginkan di gudang. Opsi perangkat keras pemindaian tambahan untuk ditinjau mencakup metode pengisian daya, masa pakai baterai, dan apakah Anda memerlukan perangkat keras untuk aplikasi yang lebih menuntut atau tidak.

Pilih Simbol Barcode

Setelah memeriksa kompatibilitas dengan perangkat keras pemindaian dan sistem perangkat lunak terpusat, Anda dapat memilih desain khusus untuk label kode batang Anda. Desain barcode baik satu dimensi (1D) atau dua dimensi (2D). Barcode 1D menggunakan garis vertikal dengan lebar yang bervariasi untuk mengkodekan data yang berupa numerik (hanya angka) atau alfanumerik (angka dan huruf). Desain barcode 2D, seperti kode QR populer, menggunakan kotak untuk mengkodekan data.

Pertimbangan terpenting saat memilih label barcode adalah memilih opsi pengkodean yang logis dan sesederhana mungkin. Karena banyak gudang menangani produk ritel, ini adalah beberapa simbologi barcode umum yang mungkin mereka temui.

• Kode UPC (angka 1D) . Ini mungkin barcode konsumen yang paling dikenal dan digunakan di sebagian besar produk yang dikirim ke lokasi ritel. Kode dapat mewakili 12 digit untuk mengidentifikasi produk tertentu dan identitas produsen.
• Kode EAN (angka 1D) . Kode EAN hampir identik dengan kode UPC tetapi digunakan dalam aplikasi yang dirancang untuk pemindaian point-of-sale (POS). Beberapa versi umum dari kode EAN adalah International Serial Book Number (ISBN) dan International Standard Serial Number (ISSN) yang digunakan untuk banyak produk termasuk majalah, buku, dan elektronik.
• Kode Plessey (1D alfanumerik) . Kode Plessy awalnya dirilis di Eropa dan sering digunakan di banyak toko ritel dan lokasi perpustakaan. Aplikasi ini menjadi populer di Amerika Serikat karena fleksibilitas penyandian angka atau huruf apa pun dari A hingga F.
• Kode 39 (1D alfanumerik) . Kode ini populer di industri otomotif dan pertahanan dan merupakan kode batang yang paling umum digunakan dalam situasi non-ritel. Meninjau kode seperti ini adalah pengingat yang baik tentang potensi standar kode batang yang mungkin dimiliki oleh industri tertentu.
• Kode QR (2D) . Sebagai kode batang 2D, kode QR dapat menyimpan lebih banyak data daripada kode batang 1D standar. Setiap kode QR dapat berisi hingga 2.509 karakter numerik atau 1.520 karakter alfanumerik. Hal ini membuat kode-kode ini sangat populer untuk tujuan periklanan karena dapat dengan cepat mentransfer tautan internet ke ponsel dengan sekali pindai.

Seperti disebutkan di atas, sebagian besar gudang kemungkinan akan mengadopsi gaya barcode yang mirip dengan kode UPC. Untuk lokasi yang memproses produk ritel, mungkin juga berguna untuk mendaftar ke GS1, organisasi global yang menstandarisasi kode batang yang digunakan di antara pengecer, produsen, dan pemasok. Bagian dari manfaat penyelarasan dengan GS1 adalah fakta bahwa mereka mempertahankan peraturan untuk membakukan kode batang di antara jutaan bisnis yang menggunakannya.

Desain Label Barcode

Penting untuk memilih desain label barcode akhir yang cocok dengan aplikasi target di dalam gudang. Dalam banyak kasus, kombinasi desain yang berbeda akan diperlukan untuk mengakomodasi lingkungan fisik, lokasi, dan metode pemasangan yang berbeda. Beberapa label yang paling umum dipilih untuk digunakan di gudang adalah:

• Label Tingkat Tunggal – Label rak ini tersedia sebagai jenis poliester standar untuk perlindungan yang sangat baik dari potensi bahaya. Opsi tambahan termasuk label rak penyimpanan dingin dan label rak magnetik.
• Label Multi-Level – Sebagai alternatif untuk label jarak jauh, label rak multi-level menggunakan kode warna untuk mengidentifikasi berbagai tingkatan dalam sistem rak.
• Label Penutup – Label sampul dioptimalkan untuk aplikasi pemindaian jarak jauh pada jarak 50 kaki atau lebih.
• Label Penampung – Tas jinjing dan wadah curah mungkin mengandung bahan berbahaya atau sering kali dapat mengalami lebih banyak keausan karena ukurannya yang besar. Label wadah yang terbuat dari Metalphoto® Aluminium atau label kode batang poliester dapat digunakan untuk memberikan daya tahan yang sangat baik.
• Label Palet – Palet juga memiliki banyak potensi kerusakan dan label barcode palet Metalphoto® Aluminium dapat digunakan untuk melacak aset ini.
• Label Lantai – Label lantai kupas dan tempel atau sekrup adalah cara mudah untuk menandai inventaris yang ada di tanah atau untuk mengidentifikasi area kerja atau pementasan.

Selain aplikasi di atas, label barcode juga dapat disesuaikan berdasarkan beberapa faktor lainnya. Ini adalah pertimbangan terakhir yang harus dilakukan sebelum memesan label barcode dalam jumlah yang sesuai dan menyiapkan gudang untuk implementasi.

• Bahan Substrat – Label barcode umumnya tersedia sebagai logam atau plastik, dan bahan spesifik harus dipilih berdasarkan kompatibilitas dengan lingkungan operasi. Aplikasi seperti penyimpanan dingin mungkin memerlukan label yang unik, dan bahaya tambahan seperti kelembaban dan abrasi juga harus dipertimbangkan. Lihat panduan pemilihan label ini untuk detail selengkapnya tentang bahan label.
• Ukuran – Ukuran label barcode yang dipilih harus didasarkan pada jarak pemindaian yang diinginkan dan jumlah informasi yang akan dicetak pada label. Label yang ditempatkan lebih jauh dari karyawan dan pemindai umumnya harus berukuran lebih besar, sedangkan barang yang lebih kecil mungkin memerlukan label berukuran sama.
• Metode Lampiran – Label gudang standar dapat dipasang menggunakan perekat atau metode pemasangan fisik seperti sekrup atau baut. Beberapa label rak yang disorot di atas juga dapat dipasang menggunakan penyangga magnet dan mudah dipindahkan antara rak dan lokasi gudang.

Parameter umum ini harus cukup untuk sebagian besar aplikasi gudang umum. Untuk aplikasi yang lebih unik dan khusus, akan sangat membantu jika bekerja sama dengan produsen label yang dapat memberikan rekomendasi khusus.

Membuat Proses Inventaris Barcode

Setelah label barcode dibuat, penting bagi Anda untuk memiliki proses untuk mengelola sistem baru ini. Ini termasuk prosedur untuk menerapkan label, memperbarui informasi dalam sistem perangkat lunak, dan memindai item. Pertimbangan yang cermat harus dilakukan untuk penempatan label barcode pada setiap item untuk memastikan bahwa tidak mudah dikaburkan dan dapat dengan mudah dipindai.

Menggunakan barcode dengan WMS terpusat juga memungkinkan karyawan dan manajemen untuk melihat data real-time dari seluruh fasilitas. Sistem digital ini merupakan sumber yang sangat baik untuk melacak indikator kinerja utama (KPI) untuk aktivitas penting seperti tingkat persediaan pengaman dan perputaran persediaan. Dengan target yang ditetapkan, adalah mungkin untuk menetapkan prioritas yang jelas untuk seluruh tim gudang, lebih mudah mengukur hasil, dan melakukan sesi pelatihan yang efektif untuk semua orang yang terlibat dengan alur kerja baru. Manajemen gudang juga harus menetapkan jadwal rutin untuk meninjau data gudang. Ini dapat membantu mengidentifikasi masalah di lantai gudang dan mengatasi masalah apa pun yang mungkin muncul dalam beberapa bulan pertama transisi.

Dengan perencanaan yang tepat, dimungkinkan untuk menerapkan sistem barcode di gudang mana pun yang menambah nilai signifikan pada operasi. Seperti yang dapat Anda lihat dari panduan ini, ada beberapa bagian bergerak yang harus dikonfigurasi dan dioptimalkan untuk kebutuhan setiap fasilitas. Dengan mengurangi entri data manual dan mengotomatiskan langkah-langkah penting dalam proses aliran inventaris, sistem kode batang dapat mengurangi biaya operasional dan menghasilkan ROI yang signifikan dari waktu ke waktu.