Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Alat TPM:Teknik dan perangkat lunak untuk memastikan keberhasilan

Seperti yang kami bahas baru-baru ini di blog Fiix, ada beberapa langkah yang dapat Anda ikuti untuk menjalankan program TPM Anda (seperti yang ditentukan oleh fondasi 5S dan delapan pilar) ke dalam tindakan. Tapi apa saja alat, teknik, dan perangkat lunak TPM yang dapat membantu Anda mencapai tugas yang telah Anda rencanakan? Menurut LeanProduction.com, ada sejumlah metode dan solusi berbeda yang dapat Anda coba.

Teknik industri

Menetapkan sasaran OEE ideal Anda

Anda mungkin ingat bahwa mengukur OEE, atau efektivitas peralatan secara keseluruhan, merupakan bagian penting dalam mengoperasionalkan program TPM Anda. Teknik utama untuk mengukur OEE adalah dengan menentukan target OEE “pribadi terbaik” yang ingin dicapai. Sasaran ini dapat ditetapkan dengan mengikuti langkah-langkah berikut:

Memperkenalkan pemeliharaan proaktif dengan CMMS

Langkah terakhir kami dalam posting blog "menerapkan rencana TPM Anda" adalah merencanakan dan menjadwalkan kegiatan pemeliharaan. Tentu saja, CMMS akan sangat membantu Anda dalam hal ini. Namun, teknik spesifik apa yang harus Anda lakukan dengan CMMS untuk memastikan pemeliharaan preventif Anda mengikuti rencana TPM dengan cermat?

  1. Identifikasi semua komponen peralatan yang merupakan kandidat untuk pemeliharaan proaktif. Ini termasuk komponen yang aus, komponen yang rusak, dan titik tegangan seperti yang ditentukan oleh analisis termologi atau getaran.
  2. Berdasarkan komponen yang telah dipilih, tetapkan interval perawatan yang harus diikuti untuk setiap komponen, berdasarkan interval keausan, interval berbasis kegagalan, interval berbasis waktu, atau interval berbasis perintah kerja.
  3. Buat sistem umpan balik, yang harus terdiri dari aktivitas berikut:
    • Setiap penggantian harus dicatat dalam CMMS Anda, bersama dengan catatan mengapa penggantian tersebut dilakukan.
    • Audit bulanan harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa jadwal pemeliharaan diikuti, pekerjaan pemeliharaan dilacak, dan interval pemeliharaan yang ditetapkan masih sesuai.
    • Penyesuaian interval perawatan harus dipertimbangkan jika ada perawatan atau penggantian yang tidak terjadwal.
    • Pemeliharaan dapat dilacak dari waktu ke waktu dengan laporan CMMS untuk memberikan gambaran yang jelas tentang masalah dan masalah yang dapat dicegah.

Mempertahankan TPM dari waktu ke waktu

Tentu saja, salah satu aspek utama dari setiap program TPM adalah bahwa ia memandu perbaikan terus-menerus dari waktu ke waktu. Ini berarti bahwa itu perlu diadopsi dan diperjuangkan dengan antusias oleh semua orang yang terlibat. LeanProduction menyarankan sejumlah teknik untuk memastikan peningkatan berkelanjutan dan berkelanjutan dengan program TPM Anda:

Libatkan karyawan

Berikan karyawan visi masa depan yang ideal dari perusahaan Anda, dan perinci cara-cara di mana setiap karyawan akan mendapat manfaat dalam skenario itu. Ini membantu untuk mengatasi "apa untungnya bagi saya?" mentalitas dan memotivasi karyawan untuk berjuang untuk keadaan yang ideal. Mengenali dan menghargai perilaku yang mendukung program TPM Anda adalah cara lain yang bagus untuk mendorong tim Anda untuk mendukung peningkatan berkelanjutan.

Berhasil lebih awal

Memastikan keberhasilan awal dalam upaya TPM Anda akan membangun kepercayaan dalam program di antara karyawan, dan mencegahnya terlihat sebagai gangguan atau usaha yang tidak efektif. Meskipun ini mungkin tampak seperti teknik yang jelas dan sulit dikendalikan, kesimpulannya adalah Anda tidak boleh menyisihkan sumber daya di awal upaya TPM Anda.

Memberikan kepemimpinan yang aktif

Jika manajemen atas tidak mendukung upaya TPM, Anda dapat bertaruh bahwa teknisi juga tidak akan mendukungnya. Memastikan bahwa manajemen terus menekankan pentingnya TPM dan merayakan kemenangan yang diciptakannya akan menjaga karyawan agar tidak kembali ke perilaku lama atau gagal mengambil perilaku baru.

Kembangkan program TPM Anda

Di sinilah bagian “continous” dari “continuous improvement” masuk. Program TPM harus selalu beradaptasi dengan informasi dan kondisi baru, sehingga tetap efektif dan tidak menjadi basi.

Menemukan perangkat lunak yang tepat

Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, CMMS dapat membantu Anda dengan setiap teknik yang disarankan di atas. Seperti semua keputusan pembelian utama, ada baiknya membuat daftar kebutuhan Anda dan kemudian membandingkan dan memberi peringkat pada opsi CMMS Anda. Baca studi kasus terbaru kami untuk melihat bagaimana perusahaan terkemuka di industri menggunakan perangkat lunak CMMS Fiix untuk membantu mengubah program dan operasi TPM mereka.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Perawatan dan keandalan berkinerja terbaik
  2. Mengukur keberhasilan program pemeliharaan prediktif
  3. Detail penting dalam pemeliharaan dan keandalan
  4. Jadwal Pemeliharaan Sukses Mendorong Perilaku
  5. Kiat, trik, dan alat untuk membuat audit lebih mudah dan lebih murah bagi tim pemeliharaan
  6. 8 cara untuk memangkas biaya pemeliharaan dan meningkatkan pendapatan dengan perangkat lunak pemeliharaan
  7. Perangkat lunak manajemen pemeliharaan dan fasilitas:Kombinasi mematikan untuk beralih ke pemeliharaan preventif
  8. Perangkat lunak pemeliharaan vs spreadsheet pemeliharaan
  9. Mengapa sekarang saatnya untuk mendapatkan perangkat lunak pemeliharaan dan manajemen aset
  10. 4 hambatan dalam mengadopsi perangkat lunak manajemen pemeliharaan (dan cara mengatasinya)