Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Cara Efektif untuk Mengurangi Pembangkit Panas

Aplikasi alat pemotong apa pun akan menghasilkan panas, tetapi mengetahui cara menangkalnya akan meningkatkan masa pakai alat Anda. Panas bisa jadi baik dan tidak perlu dihindari sama sekali, tetapi mengendalikan panas akan membantu memperpanjang umur alat Anda. Terkadang, alat atau benda kerja yang terlalu panas mudah dikenali karena asap atau deformasi. Di lain waktu, tanda-tandanya tidak begitu jelas. Mengambil setiap tindakan pencegahan yang memungkinkan untuk mengalihkan panas akan memperpanjang masa pakai alat Anda, menghindari suku cadang yang tidak terpakai, dan akan menghasilkan penghematan biaya yang signifikan.

Kurangi Generasi Panas dengan Jalur Alat HEM

High Efficiency Milling (HEM), adalah salah satu cara yang harus dieksplorasi oleh masinis untuk mengelola pembangkitan panas selama pemesinan. HEM merupakan teknik roughing yang menggunakan teori chip thinning dengan menerapkan radial depth of cut (RDOC) yang lebih kecil dan axial depth of cut (ADOC) yang lebih besar. HEM menggunakan RDOC dan ADOC yang mirip dengan operasi penyelesaian tetapi meningkatkan kecepatan dan umpan, menghasilkan tingkat pemindahan material (MRR) yang lebih besar. Teknik ini biasanya digunakan untuk menghilangkan material dalam jumlah besar dalam aplikasi roughing dan pocketing. HEM memanfaatkan seluruh panjang pemotongan dan secara lebih efektif menggunakan seluruh potensi pahat, mengoptimalkan masa pakai dan produktivitas pahat. Anda perlu melakukan lebih banyak gerakan radial pada benda kerja, tetapi menggunakan HEM akan menyebarkan panas secara merata ke seluruh ujung tombak alat Anda, alih-alih menghasilkan panas di sepanjang satu bagian kecil, mengurangi kemungkinan kegagalan dan kerusakan alat.

Kesadaran Penipisan Chip

Penipisan chip terjadi ketika jalur pahat mencakup kedalaman pemotongan radial yang bervariasi, dan berkaitan dengan ketebalan chip dan umpan per gigi. HEM didasarkan pada prinsip penipisan chip. Namun, jika tidak dijalankan dengan benar, penipisan chip dapat menyebabkan banyak panas. Saat melakukan HEM, Anda secara efektif mengurangi stepover dan meningkatkan kecepatan serta feed untuk menjalankan mesin dengan kecepatan tinggi. Tetapi jika mesin Anda tidak mampu menjalankan kecepatan dan umpan yang cukup tinggi, atau Anda tidak menyesuaikan sesuai dengan pengurangan stepover Anda, masalah akan terjadi dalam bentuk gesekan antara material dan alat. Menggosok menciptakan gesekan dan sejumlah besar panas yang dapat menyebabkan material Anda berubah bentuk dan alat Anda menjadi terlalu panas. Penipisan chip bisa bagus bila digunakan dengan benar di HEM, tetapi jika Anda jatuh di bawah garis stepover yang dikurangi tanpa kecepatan dan umpan yang lebih tinggi, Anda akan menyebabkan gesekan dan kegagalan alat. Karena itu, selalu penting untuk mengetahui chip Anda selama pemesinan.

Pertimbangkan Climb Milling

Ada dua cara untuk memotong bahan saat penggilingan:penggilingan konvensional dan penggilingan memanjat. Perbedaan antara keduanya adalah hubungan putaran cutter terhadap arah feed. Dalam penggilingan panjat, pemotong berputar dengan umpan, berbeda dengan penggilingan konvensional di mana pemotong berputar melawan umpan.

Saat penggilingan konvensional, keripik mulai dari nol teoritis dan bertambah besar ukurannya, menyebabkan gesekan dan berpotensi pengerasan kerja. Karena alasan ini, biasanya direkomendasikan untuk perkakas dengan ketangguhan yang lebih tinggi atau untuk menembus material yang dikeraskan dengan casing.

Dalam penggilingan panjat, chip mulai pada lebar maksimum dan berkurang, menyebabkan panas yang dihasilkan ditransfer ke chip alih-alih pahat atau benda kerja. Saat beralih dari lebar maksimum ke nol teoretis, panas akan ditransfer ke chip dan didorong menjauh dari benda kerja, mengurangi kemungkinan kerusakan pada benda kerja. Climb milling juga menghasilkan bidang geser yang lebih bersih yang akan mengurangi gesekan pahat, menurunkan panas, dan meningkatkan umur pahat. Saat memanjat penggilingan, serpihan dikeluarkan di belakang pemotong, mengurangi peluang Anda untuk memotong kembali. climbing milling secara efektif mengurangi panas yang dihasilkan ke alat dan benda kerja dengan mentransfer panas ke dalam chip, mengurangi gesekan, dan dengan mengurangi peluang Anda untuk memotong kembali chip.

Gunakan Metode Pendingin yang Tepat

Jika digunakan dengan benar, cairan pendingin bisa menjadi cara yang sangat efektif untuk menjaga alat Anda dari pembentukan panas yang berlebihan. Ada banyak jenis cairan pendingin yang berbeda dan cara yang berbeda untuk mengirimkan cairan pendingin ke alat Anda. Pendingin dapat berupa udara terkompresi, berbasis air, berbasis minyak lurus, berbasis minyak larut, sintetis atau semi-sintetis. Ini dapat dikirim sebagai pelumas kabut, banjir, tekanan tinggi atau jumlah minimum.

Aplikasi dan alat yang berbeda memerlukan jenis dan pengiriman pendingin yang berbeda, karena menggunakan pengiriman atau jenis yang salah dapat menyebabkan kerusakan bagian atau alat. Misalnya, menggunakan pendingin bertekanan tinggi dengan perkakas mini dapat menyebabkan kerusakan pahat. Pada material di mana evakuasi chip merupakan titik nyeri utama seperti aluminium, cairan pendingin sering digunakan untuk membuang chip dari benda kerja, bukan untuk moderasi panas. Saat memotong material yang menghasilkan kepingan panjang dan berserabut tanpa pendingin, Anda berisiko menciptakan tepi yang terbentuk dari kepingan yang dikeluarkan secara tidak benar. Menggunakan pendingin akan memungkinkan chip tersebut meluncur keluar dari jalur pahat Anda dengan mudah, menghindari kemungkinan pemotongan ulang dan menyebabkan kegagalan pahat. Pada bahan seperti titanium yang tidak dapat mentransfer panas dengan baik, penggunaan pendingin yang tepat dapat mencegah bahan dari panas berlebih. Dengan bahan tertentu, bagaimanapun, kejutan termal menjadi masalah. Ini adalah saat pendingin dikirim ke material yang sangat panas dan menurunkan suhunya dengan cepat, yang memengaruhi sifat material. Coolant bisa mahal dan boros jika tidak diperlukan untuk aplikasi, jadi penting untuk selalu memastikan Anda mengetahui cara yang tepat untuk menggunakan coolant sebelum memulai pekerjaan.

Pentingnya Mengontrol Pembangkitan Panas

Panas bisa menjadi mimpi terburuk alat jika Anda tidak tahu bagaimana mengendalikannya. Penggilingan efisiensi tinggi akan mendistribusikan panas ke seluruh alat alih-alih satu bagian kecil, sehingga kecil kemungkinan alat Anda terlalu panas dan gagal. Dengan menjaga RDOC konstan di seluruh jalur alat Anda, Anda akan mengurangi kemungkinan gesekan, penyebab umum timbulnya panas. Climb milling adalah cara paling efektif untuk mentransfer panas ke dalam chip, karena akan mengurangi gesekan dan mengurangi kemungkinan chipping ulang. Ini akan secara efektif memperpanjang umur alat. Pendingin adalah metode lain untuk menjaga suhu tetap moderat, tetapi harus digunakan dengan hati-hati karena jenis pengiriman pendingin dan sifat material tertentu dapat memengaruhi efektivitasnya.

Mesin CNC

  1. 5 cara untuk mengurangi penggunaan energi dengan perawatan yang baik
  2. 7 cara mengurangi waktu henti dengan memperbarui teknologi pemeliharaan
  3. 8 Cara Anda Membunuh Pabrik Akhir Anda
  4. Strategi untuk Mengurangi Defleksi Tool pada Pemesinan CNC
  5. 7 Cara Mengurangi Biaya PCB Anda
  6. 5 cara efektif untuk meningkatkan rantai pasokan Anda
  7. 5 Cara Terbaik untuk Mengurangi Biaya Pemeliharaan Peralatan
  8. 8 Cara Efektif untuk Mengurangi Limbah Manufaktur
  9. 5 Cara Mengurangi Biaya Produksi
  10. Pentingnya Perlakuan Panas yang Efektif untuk Punch, Dies, Blades, dan Tool Steels