Prinsip Kerja dan Keuntungan Utama Pemotongan Kawat EDM
Pabrikan sering menggunakan bahan logam untuk membangun mesin dan struktur karena dapat diproses dengan berbagai cara. Beberapa dari proses ini termasuk pemotongan, pembakaran, pengelasan, pembentukan, dan pemesinan.
Pemotongan adalah salah satu proses fabrikasi logam paling populer yang digunakan oleh produsen. Singkatnya, proses ini memerlukan pemisahan lembaran logam menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Saat benda kerja logam dipotong, mereka diproses lebih lanjut melalui proses fabrikasi logam lainnya.
Salah satu jenis pemotongan besar yang digunakan oleh perakit logam adalah pemotongan kawat pemesinan pelepasan listrik (EDM). Proses ini memaksimalkan muatan listrik dalam menghilangkan bagian benda kerja logam.
Melakukan Pemotongan Kawat EDM
Seperti disebutkan, pemotongan kawat EDM adalah proses fabrikasi logam di mana muatan listrik dimaksimalkan dalam menghilangkan bagian benda kerja logam. Muatan listrik atau percikan api selama proses ini sering dikontrol dan diterapkan pada permukaan logam dengan sangat cepat untuk memastikan bahwa hasil akhir yang diinginkan akan diperoleh dalam waktu singkat.
Yang unik dari pemotongan kawat EDM adalah memasukkan benda kerja logam ke dalam cairan dielektrik. Sementara mereka terendam pada cairan tersebut, sebuah kawat kemudian diumpankan melalui untuk mentransfer arus listrik ke logam-logam ini. Arus listrik yang ditransfer kemudian menghasilkan bunga api yang akan memotong dan memisahkannya. Kekuatan cairan dielektrik diharapkan meningkat setelah jarak antara elektroda menjadi lebih sempit. Dan saat elektroda menyempit, arus di antara keduanya dapat mengalir lebih cepat, memisahkan beberapa bagian benda kerja logam dengan setiap muatan listrik atau percikan.
Keuntungan Pemotongan Kawat EDM
Banyak keuntungan dapat dikaitkan dengan pemotongan kawat EDM.
Salah satu keunggulan pemotongan kawat EDM adalah dapat memproses material dengan tepat. Karena proses ini memaksimalkan muatan listrik yang terkontrol, pemotongan bagian dengan toleransi yang ketat dapat dicapai tanpa kesulitan. Benda kerja logam yang menjalani pemotongan kawat EDM diharapkan dapat diproses tanpa distorsi, deformasi ujung, dan delaminasi. Keuntungan lain dari pemotongan kawat EDM adalah dapat memproses benda kerja logam yang memiliki kekerasan yang bervariasi. Selama logamnya bersifat konduktif, pemotongan kawat EDM dapat memotongnya secara efektif dan memberikan potongan ujung radius yang alami.
Pemotongan kawat EDM juga dapat menguntungkan karena tidak memerlukan proses termal pasca-pemesinan sekunder. Tidak adanya proses ini memungkinkan benda kerja logam bebas dari tekanan panas.
Aplikasi Pemotongan Kawat EDM
Prinsip kerja dan keunggulan pemotongan kawat EDM membuatnya bagus untuk membuat suku cadang dan komponen yang dibutuhkan untuk industri dirgantara, otomotif, dan elektronik.
Industri-industri ini sering menggunakan pemotongan kawat EDM dalam proses pembuatan cetakan dan cetakan. Mereka juga memanfaatkan proses ini dalam menghasilkan prototipe untuk produksi penuh komponen dan peralatan logam.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang pemotongan kawat EDM, Anda dapat menghubungi kami di Aero Spec Engineering.
