Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Perangkat Lunak OEE:Memahami Cara Melacak &Meningkatkan Produktivitas

Salah satu tantangan terbesar bagi produsen adalah mengetahui apa yang terjadi di lantai toko. Untuk mengatasi ini, produsen menggunakan perangkat lunak OEE untuk mengumpulkan data penting untuk memberikan informasi waktu nyata kepada kepala departemen, supervisor, dan operator tentang aktivitas di lantai toko. Hal ini memungkinkan mereka membuat keputusan produksi yang lebih cepat dan lebih percaya diri.

Tetapi jika tujuan penerapan perangkat lunak pemantauan produksi adalah untuk memahami kinerja saat ini, mengukur kinerja itu dari waktu ke waktu, dan kemudian meningkatkannya, pertama-tama kita harus mendefinisikan kinerja. Untuk mencapai hal ini, metrik yang paling umum digunakan oleh produsen adalah Keefektifan Peralatan Keseluruhan (OEE).

Meskipun OEE akan membantu Anda mengidentifikasi potensi kerugian dan memahami di mana kegagalan proses Anda, ini lebih dari sekadar metrik kinerja; ini adalah landasan dari strategi peningkatan berkelanjutan.

Apa itu OEE?

Efektivitas Peralatan Keseluruhan, atau OEE, mengukur efisiensi alat berat, dengan mempertimbangkan variabel ketersediaan, kinerja, dan kualitas output selama pengoperasian alat berat.

OEE =Ketersediaan * Performa * Kualitas

Untuk tujuan penghitungan OEE, 3 metrik dasar yang digunakan adalah sebagai berikut:

1. Ketersediaan

Ketersediaan juga bisa disebut sebagai Uptime. Ini adalah jumlah waktu mesin dalam siklus memproduksi suku cadang dibandingkan dengan jumlah waktu mesin dijadwalkan dalam siklus. Setiap waktu henti yang tidak direncanakan akan menghasilkan persentase ketersediaan yang lebih rendah (Blog:Pelajari cara meningkatkan ketersediaan mesin Anda). Faktor utama yang menghambat ketersediaan alat berat adalah:

→ Kegagalan Peralatan (Kerusakan)

→ Waktu Penyetelan dan Penyetelan Mesin

2. Kinerja

Kinerja mengacu pada kecepatan bagian yang diproduksi saat mesin dalam siklus. Ini dihitung sebagai waktu rata-rata dalam siklus untuk menghasilkan bagian dibagi dengan waktu dalam siklus yang ideal untuk menghasilkan bagian. Semakin banyak bagian yang diproduksi dalam jangka waktu tertentu, semakin tinggi persentase kinerja mesin. Faktor utama yang memengaruhi kinerja secara negatif meliputi:

→ Pemalasan Mesin dan Penghentian Kecil

→ Pengurangan Kecepatan Operasi

3. Kualitas

Metrik kualitas adalah persentase bagian yang baik dari total bagian yang diproduksi. Setiap bagian yang ditolak selama proses akan menurunkan persentase kualitas mesin. Beberapa alasan utama penurunan kualitas meliputi:

→ Cacat Proses

→ Pengurangan Hasil (dari startup hingga produksi stabil)

Dengan informasi dan pengaturan yang tepat yang diisikan dalam perangkat lunak OEE, perhitungan akan dilakukan secara otomatis dan diisi dalam laporan yang dibuat sebelumnya dan dasbor OEE waktu nyata yang dapat digunakan untuk visibilitas di lantai pabrik untuk melacak proses produksi atau untuk analisis lebih dalam untuk melihat tren, kemacetan, dll.

Manfaat Melacak OEE

Fokus pada Area Masalah

Sama seperti banyak perusahaan dalam lingkungan industri manufaktur yang melebih-lebihkan kinerja peralatan mereka, proses produksi yang tidak terukur, warisan, dan ad-hoc dapat menciptakan situasi di mana operator dan manajer berasumsi bahwa satu masalah adalah perhatian mereka yang paling signifikan ketika alasan sebenarnya mungkin tersembunyi.

Pelacakan data OEE dapat membantu menelusuri alasan sebenarnya di balik setiap masalah. Hal ini memungkinkan masalah untuk dikategorikan dan diprioritaskan, sehingga perbaikan proses dilakukan pada masalah yang paling mendesak terlebih dahulu dan berkembang dalam urutan peringkat.

Mengelola Enam Kerugian

Konsep Six Big Losses adalah alat lean standar yang mengkategorikan jenis kehilangan produktivitas. Secara umum, enam kerugian tersebut meliputi:

  1. Penghentian yang tidak direncanakan – Penghentian yang tidak direncanakan mencakup kerusakan, masalah alat, atau gangguan material di bagian hulu di jalur produksi.
  2. Perhentian yang direncanakan – Perhentian yang direncanakan adalah pemberhentian yang dikenali seperti pemberhentian pemeliharaan atau pemberhentian akhir shift. Perhentian kecil – Perhentian kecil dapat bertambah dengan cepat. Ini adalah periode singkat untuk aktivitas seperti membersihkan atau mengatasi kemacetan.
  3. Waktu siklus yang lambat – Tidak semua pekerjaan berjalan pada waktu siklus ideal yang telah ditetapkan, sehingga mengurangi efisiensi produksi versus produksi yang diharapkan.

Produksi Ditolak

Penolakan kualitas disebabkan oleh banyak faktor, termasuk bahan yang salah, pelatihan, atau keausan.

Mulai Ditolak

Di banyak perusahaan produksi, dibutuhkan waktu lebih lama dari yang seharusnya agar sebuah mesin dapat “sesuai spesifikasi”, sehingga menghasilkan material yang terbuang saat startup.

Dengan melacak OEE, semua pemberhentian ini dapat dikelola untuk meningkatkan proses dan menguranginya seminimal mungkin. Dalam banyak kasus, beberapa kerugian yang signifikan dapat dihilangkan. Dengan melacak OEE dengan benar dan akurat, manajer dapat mengoptimalkan produksi untuk mengurangi kerugian.

Pengurangan Biaya Peralatan

Ketika OEE diterapkan dengan benar sebagai metrik, ini dapat mengurangi biaya peralatan. Pelacakan data yang akurat dapat membantu mengidentifikasi keausan pahat, suku cadang di luar spesifikasi karena keausan sabuk atau roda gigi, masalah pelatihan, masalah desain, dan variabel lainnya. Manajer dapat menggunakan informasi ini untuk mengembangkan strategi pemeliharaan yang dioptimalkan, sehingga menurunkan biaya suku cadang dan peralatan yang hilang secara signifikan.

ROI yang lebih baik

Pembelian peralatan modal merupakan investasi yang signifikan bagi setiap perusahaan produksi. Dengan pelacakan OEE, kinerja peralatan dioptimalkan. Ini mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk membayar investasi. Peningkatan produksi ini juga memiliki efek membuka kapasitas tersembunyi, yang juga disebut sebagai “pabrik tersembunyi”.

Dengan pelacakan OEE yang efektif, perusahaan dapat meningkatkan waktu kerja peralatan hingga berdampak pada seluruh strategi CAPEX mereka, mengurangi jumlah peralatan yang harus dibeli untuk meningkatkan produksi. Hal ini tidak hanya memengaruhi laba, tetapi juga berarti bahwa CAPEX dapat digunakan secara strategis untuk investasi bernilai tambah lainnya atau dikembalikan ke perusahaan dalam bentuk arus kas yang lebih baik.

Peningkatan Kualitas

Tentunya semua manfaat tersebut secara kumulatif menambah peningkatan kualitas produksi. OEE memungkinkan perusahaan untuk mengoptimalkan proses produksi dengan mengatasi waktu henti dan kinerja di semua fase runtime, termasuk startup, pemeliharaan, shortstop, keausan, dan banyak lagi. Hal ini akan mengurangi terjadinya material yang tidak berkualitas, mengurangi biaya kehilangan kualitas, dan meningkatkan produksi.

Visualisasi Lebih Baik

Ketika metrik OEE digunakan untuk menangkap, mengkategorikan, dan menindaklanjuti masalah, gambaran yang lebih jelas dari seluruh lantai pabrik dimungkinkan. Pendekatan holistik ini dapat diterapkan di tingkat shift, operator, atau grup alat berat untuk “melihat” apa yang sedang terjadi yang memengaruhi OEE. Operator dapat menggunakan visualisasi ini untuk menyesuaikan dan lebih meningkatkan kinerja mereka atau alat berat. Target yang mendekati waktu nyata dapat ditetapkan agar sesuai dengan kenyataan di lapangan, dan perubahan dapat dilakukan secara proaktif.

Laporan OEE dari MachineMetrics.

Berapa skor OEE yang Baik?

Produsen biasanya bekerja dengan cepat untuk mengidentifikasi dan memecahkan masalah tetapi gagal meluangkan waktu untuk memahami akar masalahnya. Mengetahui cara menghitung dan mengoptimalkan OEE Anda dapat memberikan jawaban untuk masalah gambaran besar dan detail seputar masalah, dan perangkat lunak OEE yang baik membantu menyelesaikannya.

Langkah pertama dan terpenting untuk meningkatkan OEE adalah integrasi sistem pemantauan alat berat ke dalam lantai bengkel Anda yang dapat secara otomatis mengumpulkan data operasional baik dari alat berat maupun operator. Ini akan memberikan visibilitas produksi yang diperlukan untuk meningkatkan OEE.

Solusi OEE MachineMetrics memungkinkan produsen untuk tidak hanya menentukan OEE mereka saat ini tetapi juga menggunakannya untuk mengidentifikasi potensi masalah dan memahami di mana prosesnya gagal. Apakah itu kinerja, kualitas, atau ketersediaan? Apakah masalahnya terletak pada mesin, pekerjaan, shift, atau proses tertentu?

OEE lebih dari sekadar metrik kinerja; itu adalah landasan dari strategi perbaikan berkelanjutan. Pemimpin visioner dapat memanfaatkan perangkat lunak OEE untuk secara proaktif mengidentifikasi masalah dan mempromosikan akuntabilitas di lantai produksi. Memahami dan memanfaatkan OEE dapat membantu menyelaraskan tujuan manajemen dengan operasi lantai pabrik waktu nyata. Keselarasan ini akan mendorong semua karyawan untuk lebih proaktif, dan melalui proses kolaboratif ini, produktivitas dan pendapatan akan meningkat.

Apa itu Perangkat Lunak OEE?

Perangkat lunak OEE memungkinkan perusahaan untuk memanfaatkan otomatisasi dan analitik untuk mengukur OEE. Perangkat lunak ini real-time, berbasis web, dan dikelola di cloud. Ini memberikan solusi perangkat lunak modular dan fleksibel untuk perusahaan manufaktur terpisah yang sedang dalam perjalanan untuk menciptakan pabrik cerdas yang sepenuhnya dan akurat melacak OEE mereka untuk proses produksi mereka.

MachineMetrics menggunakan data produksi waktu nyata langsung dari kontrol mesin untuk menyebarkan laporan OEE.

Apa Fungsi Perangkat Lunak OEE?

Dengan menghubungkan langsung ke mesin melalui kemampuan tertanam OEM atau dengan mengizinkan koneksi melalui koneksi analog atau Ethernet menggunakan perangkat dan sensor yang terletak di tepi, perangkat lunak OEE real-time mengukur variabel yang melibatkan kinerja, ketersediaan, dan kualitas. Ini dilakukan melalui pengumpulan data yang dikirim langsung ke mesin analitik.

Pengumpulan data ini kemudian dibersihkan dan distandarisasi oleh perangkat lunak. Data tersebut kemudian dimasukkan melalui algoritme pembelajaran mesin yang kompleks dan platform analitik canggih untuk memberikan data yang relevan dan dapat ditindaklanjuti untuk digunakan oleh manajer dan operator.

Bagaimana Perangkat Lunak OEE Dapat Membantu Operasi Manufaktur Anda

Manfaat pelacakan OEE sama saat menggunakan perangkat lunak OEE. Namun, efeknya meningkat secara eksponensial. Perekaman data secara manual bisa sangat tidak akurat, membuang akurasi keseluruhan sistem. Dan wawasan serta analitik di luar platform perangkat lunak penuh dengan sinyal yang terlewat dan bias pengguna.

Perangkat lunak OEE membantu operasi manufaktur dengan memberikan visualisasi, wawasan, pelaporan, dan tindakan yang ditentukan secara real-time. Tindakan ini difokuskan pada area masalah dan lebih akurat dan terperinci daripada yang dapat dilakukan manusia secara mandiri. Analisis dan deteksi masalah yang tidak bias dan berfokus pada laser ini membebaskan manajer dan memberdayakan operator untuk membantu membuat program pemeliharaan preventif yang dioptimalkan, meningkatkan kualitas produksi, menerapkan peningkatan berkelanjutan, dan banyak lagi, semuanya dengan penggunaan data waktu nyata.

Dengan tablet ditempatkan di setiap mesin, operator dapat menambahkan konteks kunci ke data mesin. Pada contoh di atas, operator diminta untuk mencatat alasan peristiwa waktu henti.

Kapan Anda Harus Berinvestasi dalam Perangkat Lunak OEE?

Jika Anda mendengar banyak tentang perangkat lunak OEE real-time akhir-akhir ini, ada alasannya.

Produsen di banyak industri berbeda - dari toko kecil hingga perusahaan kaya 500 - dengan cepat menemukan metode yang lebih baik untuk melacak OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan mengidentifikasi perangkat lunak pemantauan peralatan mesin otomatis untuk melacak produktivitas di lantai toko mereka untuk seluruh proses produksi mereka.

Bagaimana dengan kamu? Apakah ada tanda peringatan dalam bisnis Anda yang menunjukkan bahwa mungkin sudah waktunya untuk mengintegrasikan perangkat lunak OEE real-time ke dalam operasi Anda?

5 Alasan untuk Menerapkan Solusi Perangkat Lunak OEE:

1. Pelanggan Anda meminta Pelacakan OEE

Jika mereka belum melakukannya, hanya masalah waktu sebelum pelanggan Anda mulai bertanya tentang bagaimana Anda melacak efektivitas peralatan Anda secara keseluruhan. Semakin banyak, itu muncul di daftar penawaran proyek sebagai "harus dimiliki." Tidak lagi puas untuk mendapatkan laporan “dalam rata-rata”, calon pelanggan menginginkan data yang andal yang disediakan oleh solusi perangkat lunak OEE yang disegani. Pelanggan yang cerdas tahu bahwa semakin banyak pabrikan modern merangkul manufaktur pintar baru dan teknologi IIoT, semakin besar kemungkinan pekerjaan mereka akan selesai tepat waktu. Yang membawa kita ke indikator berikutnya...

2. Pekerjaan Anda Tidak Disampaikan Tepat Waktu

Ketika pekerjaan secara konsisten keluar dari pintu terlambat, saatnya untuk membidik dan mencari tahu mengapa. Tidak ada bisnis yang ingin mengucapkan selamat tinggal kepada pelanggan - terutama jika hal itu dapat dicegah. Perangkat lunak OEE real-time memungkinkan Anda dengan mudah melacak sejumlah besar data dari lantai toko yang dapat Anda gunakan untuk mengidentifikasi kemacetan yang sulit dikenali sehingga Anda dapat mengembalikan semuanya ke jalurnya.

3. Anda Merasa Waktu Kerja Anda Luar Biasa

Anda mungkin pernah mendengar mantra lean manufacturing, "Anda tidak dapat mengelola apa yang tidak Anda ukur." Filosofi yang sama berlaku ketika Anda membuat tebakan terpelajar tentang produktivitas di lantai toko Anda. Papan tulis mungkin menyarankan satu hal, tetapi pemantauan mesin waktu nyata dan perangkat lunak manufaktur OEE sering kali mengungkapkan gambaran yang lebih benar tentang waktu aktif Anda sebenarnya. Ketika pekerjaan dan jadwal benar-benar tertunda terhadap waktu siklus yang diharapkan, hasilnya bisa membuka mata.

Data mesin waktu nyata sangat akurat dan tidak bohong. Ini tidak tunduk pada bias dan ketidakakuratan pelacakan produksi Anda secara manual, yang mengarah pada keputusan yang didasarkan pada fakta.

4. Anda Ingin Meningkatkan Budaya Perusahaan

Meningkatkan budaya perusahaan dimulai dengan strategi dan alat komunikasi yang mengenali dan memperkuat hasil terpenting yang diciptakan karyawan Anda untuk bisnis Anda. Sistem OEE real-time memberi Anda kesempatan untuk mengubah lantai toko Anda menjadi laboratorium yang menghasilkan data akurat yang dapat Anda gunakan untuk membuat target yang jelas untuk melacak kinerja individu dan tim. Tidak hanya menempatkan akuntabilitas ke tangan mereka dengan cara yang adil dan praktis, itu mengirimkan pesan bahwa Anda tertarik pada hubungan jangka panjang yang sukses.

5. Anda Kehilangan Uang

Aduh. Ketika bisnis Anda membocorkan uang, penting untuk mencari tahu alasannya - dan cepat. Seringkali, sumber masalah dapat ditelusuri ke proses manufaktur yang tidak efisien. Tantangan? Menemukan mereka. Di situlah perangkat lunak OEE waktu nyata dapat memainkan peran kunci. Penyebab utama bahwa pemantauan mesin dapat membantu Anda menyerang adalah waktu henti yang tidak direncanakan. Perangkat lunak OEE memberi Anda akses ke informasi akurat yang memungkinkan Anda melihat seluruh proses manufaktur dan menemukan potensi pembunuh keuntungan.

Manfaat dan Potensi Masalah

Untuk memahami bagaimana perangkat lunak OEE mengatasi banyak masalah yang terkait dengan pelacakan data produksi dan metrik utama secara manual, kita dapat memeriksa beberapa contoh singkat:

Area Masalah

Salah satu contoh mungkin mengidentifikasi penyebab utama downtime. Melacak OEE tanpa perangkat lunak dapat memberikan peningkatan. Tetapi ada kemungkinan bahwa kurangnya kualitas data dapat menyebabkan produsen mengatasi penyebab utama ketiga waktu henti, daripada alasan waktu henti yang paling parah. Dengan perangkat lunak OEE, Anda dapat memastikan bahwa penyebab nomor satu dapat diidentifikasi dengan mudah. Ini mempersingkat waktu untuk peningkatan dan memberikan nilai yang lebih besar, karena Anda dapat dengan cepat beralih ke peluang berikutnya.

Bagan Pareto Waktu Henti MachineMetrics mengidentifikasi alasan utama waktu henti, membantu Anda memprioritaskan area yang perlu ditingkatkan.

Enam Kerugian Besar

Karena perangkat lunak OEE bergantung pada sensor dan perangkat tepi, mengkategorikan jenis kehilangan lebih akurat dan sangat dapat ditindaklanjuti. Misalnya, dengan MachineMetrics menangkap data real-time yang ditangkap di edge dan dapat digunakan untuk mengaktifkan alur kerja berdasarkan ambang batas, alarm, parameter, atau pemicu manual tertentu untuk mengaktifkan komunikasi dan pengoptimalan proses. Ini membantu memastikan bahwa pemeliharaan, kualitas, perkakas, dan masalah lainnya diselesaikan secepat mungkin, atau bahkan dicegah sama sekali, memastikan waktu henti sesedikit mungkin.

Biaya Peralatan dan ROI

Perangkat lunak OEE bersifat real-time dan berbasis cloud. Digabungkan dengan analitik tingkat lanjut, ini berarti biaya lebih rendah dengan peningkatan waktu kerja, dan kapasitas dioptimalkan. Misalnya, jika perusahaan dapat mengoptimalkan pemanfaatan peralatannya dengan memantau OEE secara ketat dan bertindak pada area peluang, hal itu dapat mencegah pengeluaran modal yang mahal terkait dengan pembelian peralatan baru untuk mencapai tujuan produksi tertentu.

Langkah Selanjutnya dalam Pencarian Perangkat Lunak OEE Anda

Dapatkah perusahaan Anda mengidentifikasi dengan salah satu bendera merah produksi ini? Apakah Anda mengalami kesulitan mendapatkan visibilitas dan kontrol lantai toko? Apakah data Anda tidak akurat, tertunda, atau tidak ada? Jika demikian, MachineMetrics dapat membantu.

MachineMetrics dapat memberikan solusi menggunakan perangkat lunak OEE real-time yang akan memberi organisasi Anda visibilitas produksi paling akurat secara real-time, menciptakan lingkungan pabrik yang cerdas untuk mengoptimalkan OEE. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi OEE kami, pesan demo hari ini.

Optimalkan OEE Anda Sekarang

Pesan Demo

Teknologi Industri

  1. Cara Melacak Pengiriman Barang Anda dengan Lebih Baik
  2. Bagaimana Lini Pabrik Akhir TuffCut XT M.A. Ford Membantu Anda Meningkatkan Produktivitas
  3. Cara Memaksimalkan Produktivitas Mesin:Penipisan Chip
  4. Perangkat Lunak POS Khusus:Bagaimana Dapat Menguntungkan Pengecer dan Meningkatkan Pengalaman Pelanggan?
  5. Bagaimana Perangkat Lunak OEE Meningkatkan Efisiensi Produksi
  6. Cara Menghitung dan Meningkatkan Ketersediaan Mesin
  7. Bagaimana cara meningkatkan penerapan pemeliharaan preventif?
  8. Bagaimana cara meningkatkan pelatihan pekerja?
  9. Bagaimana cara meningkatkan kinerja pekerja?
  10. Bagaimana Mesin Balok Mengatasi Dapat Meningkatkan Produktivitas