Apa itu Proses Penempaan, Operasi, Jenis, Aplikasi, Kelebihan dan Kekurangannya?

Hari ini kita akan belajar tentang apa itu tempa dan jenis-jenis tempa. Selanjutnya kita akan membahas tentang operasi, aplikasi, keuntungan dan kerugian dari proses ini. Penempaan adalah proses pembentukan logam di mana logam dipanaskan dan gaya diterapkan sedemikian rupa sehingga bentuk yang diperlukan dapat diperoleh. Ini pada dasarnya adalah proses kerja panas di mana benda kerja dipanaskan hingga tahap plastik dan gaya diterapkan secara manual atau dengan menekan sesuai dengan kebutuhan. Gaya ini bersifat tekan yang merupakan kebutuhan dasar penempaan. Terkadang operasi penempaan dilakukan tanpa aplikasi panas yang dikenal sebagai penempaan dingin. Sekarang hari, Tempa digunakan di setiap industri manufaktur.

Apa itu Proses Penempaan?

Operasi:

Terutama penempaan terdiri dari dua operasi sesuai dengan gaya yang diterapkan.

1.) Menggambar Bawah:

Drawing down adalah proses memanjangkan panjang dan memperkecil luas penampang benda kerja. Sederhananya dalam operasi ini, panjang benda kerja bertambah dan luas penampang berkurang. Dalam proses ini, gaya tekan diterapkan pada arah tegak lurus dari sumbu panjangnya. Jika gaya tarik diterapkan untuk mengubah panjangnya sejajar dengan sumbu panjangnya, proses ini dikenal sebagai penarikan kawat.

2.) Mengecewakan:

Mengganggu adalah operasi yang berlawanan dengan menggambar. Pada operasi ini, panjang benda kerja berkurang dan luas penampangnya bertambah. Dalam proses ini, gaya tekan diterapkan pada arah paralel dengan sumbu panjangnya.

Jenis Penempaan:

Penempaan dapat diklasifikasikan ke dalam cara berikut.

1.) Menurut Suhu:

  a.) Penempaan Panas: Jika benda kerja dipanaskan di atas suhu rekristalisasi dan kemudian gaya diterapkan, proses ini dikenal sebagai penempaan panas. Suhu rekristalisasi sebagian besar logam adalah setengah dari suhu lelehnya.

b.) Penempaan Hangat: Penempaan hangat dilakukan pada suhu sekitar 40 persen dari suhu titik lelehnya.

c.) Penempaan Dingin: Penempaan dingin dilakukan pada suhu kamar. Proses ini memberikan sifat mekanik tertinggi di antara semua proses penempaan.

2.) Menurut susunan Die:

  a.) Buka Die Forging: Proses penempaan ini menggunakan die datar atau tanpa die. Ini sebagian besar proses penempaan panas di mana benda kerja dipanaskan dan dipalu untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Proses ini menghasilkan produk kasar.

b.) Tutup Die Forging: Close die forging adalah proses di mana satu set cetakan cetakan digunakan untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan pada benda kerja. Sebagian besar produk ini tidak memerlukan proses finishing. Proses ini membutuhkan kekuatan yang lebih tinggi.

3.) Menurut peralatan Tempa:

  a.) Penempaan pandai besi: Smith forging adalah metode tradisional pembentukan logam. Ini adalah metode penempaan die terbuka di mana benda kerja ditempatkan pada landasan stasioner dan palu menyerang dan merusak benda kerja. Gaya diterapkan baik secara manual atau kekuatan palu .

b.) Jatuhkan Tempa: Drop forging dilakukan pada cetakan cetakan tertutup. Sebuah palu
otomatis menerapkan gaya dalam serangkaian pukulan dengan menjatuhkan. Dalam tipe ini, gaya yang diterapkan tiba-tiba digunakan.

c.) Tekan Penempaan: Penempaan tekan mirip dengan penempaan jatuh kecuali menggunakan gaya yang diterapkan tipe pemerasan terus menerus oleh pers hidrolik. Proses ini menambah panjang dan mengurangi penampang benda kerja.

d.) Mesin Penempaan: Penempaan pemesinan adalah proses yang mengganggu di mana penampang benda kerja bertambah dan panjangnya berkurang.

Kelebihan dan Kekurangan:

Keuntungan:

• Forging memberikan produk yang relatif lebih keras dibandingkan dengan casting .
• Kekuatan lelah dan ketahanan mulur produk tempa lebih tinggi.
• Produk tempa memiliki sifat mekanik yang lebih tinggi.
• Operasi berbiaya rendah.
• Proses ini tidak memerlukan operator keahlian khusus.
• Berbagai bentuk dapat dibentuk dengan proses ini.

Kekurangan:

• Biaya awal yang lebih tinggi untuk mesin tempa besar.
• Proses penyelesaian sekunder diperlukan dalam penempaan panas.
• Tidak dapat menghasilkan bentuk yang rumit.
• Ukuran dibatasi karena ukuran pers.
• Logam rapuh tidak dapat ditempa.

Aplikasi Forging:

• Sebagian besar produk palsu digunakan di setiap industri mekanik.
• Turbin rotor, rotor generator, dll. adalah produk palsu.
• Ini memberikan kekuatan kelelahan yang lebih tinggi sehingga sebagian besar bagian yang bergerak seperti poros engkol, poros bubungan gigi dll. dibuat dengan operasi penempaan.
• Penempaan dingin digunakan untuk membuat pahat, baut, dll.
• Ini sebagian besar digunakan dalam pembuatan perkakas tangan dan perangkat keras.
• Ini digunakan dalam pembangunan kapal di berbagai pekerjaan struktur.

Ini semua tentang apa itu proses penempaan, operasi, jenis, aplikasi, kelebihan dan kekurangan. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya dengan teman-teman Anda. Berlangganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.