21 Akal Sehat Dasar Pemesinan Ukiran CNC (2)
21 Akal Sehat Dasar Pemesinan Ukiran CNC (1)
13. Ada fenomena menahan selama pemrosesan pisau baru, dan pemrosesannya sangat melelahkan. Parameter apa yang perlu disesuaikan saat ini?
Alasan mengapa pemesinan sangat melelahkan adalah karena daya dan torsi spindel tidak dapat menahan jumlah pemotongan saat ini. Pendekatan yang masuk akal adalah membuat ulang jalur untuk mengurangi kedalaman pahat, kedalaman alur, dan jumlah pemangkasan. Jika keseluruhan waktu pemrosesan kurang dari 30 menit, Anda juga dapat menyesuaikan kecepatan potong untuk meningkatkan status pemotongan.
14. Apa peran cairan pemotongan?
Perhatikan oli pendingin untuk pemrosesan logam. Peran sistem pendingin adalah untuk menghilangkan panas pemotongan dan serpihan terbang, dan untuk melumasi pemrosesan. Pendingin akan menghilangkan panas pemotongan, mengurangi panas yang ditransfer ke pahat dan motor, dan meningkatkan masa pakainya. Singkirkan chip terbang untuk menghindari pemotongan sekunder. Pelumasan dapat mengurangi gaya potong dan membuat pemrosesan lebih stabil. Dalam pemrosesan tembaga, pemilihan cairan pemotongan berminyak dapat meningkatkan kualitas permukaan.
15. Apa saja tahapan keausan pahat?
Keausan pahat dibagi menjadi tiga tahap:keausan awal, keausan normal, dan keausan tajam.
Pada tahap awal keausan, penyebab utama keausan pahat adalah suhu pahat yang rendah, dan temperatur pemotongan yang optimal tidak tercapai. Pada saat ini, keausan pahat terutama keausan abrasif. Keausan semacam itu memiliki dampak yang relatif besar pada pahat, dan mudah menyebabkan pahat runtuh Knife.
Tahap ini merupakan tahap yang sangat berbahaya. Jika tidak ditangani dengan baik, secara langsung dapat menyebabkan alat runtuh dan gagal. Ketika pahat melewati masa keausan awal, suhu pemotongan pahat mencapai nilai tertentu. Ini adalah keausan utama adalah keausan difusi, dan fungsinya terutama untuk menyebabkan spalling lokal. Oleh karena itu, keausan lebih kecil dan lebih lambat. Ketika keausan mencapai tingkat tertentu, pahat akan gagal dan memasuki periode keausan yang cepat.
16. Mengapa alat perlu dijalankan dan bagaimana cara menjalankannya?
Kami menyebutkan di atas bahwa alat ini mudah runtuh pada tahap keausan awal. Untuk menghindari fenomena keruntuhan, kita harus menjalankan alat. Suhu pemotongan alat secara bertahap ditingkatkan ke suhu yang wajar. Ini diverifikasi oleh eksperimen bahwa parameter pemrosesan yang sama digunakan untuk perbandingan. Dapat dilihat bahwa setelah running-in, umur pahat meningkat lebih dari 2 kali lipat. Metode running-in adalah mengurangi laju umpan hingga setengahnya sambil mempertahankan kecepatan spindel yang wajar, dan waktu pemrosesan sekitar 5-10 menit. Gunakan nilai kecil saat memproses bahan lunak, dan nilai besar saat memproses logam keras.
17. Bagaimana cara menilai keausan alat yang parah? Metode untuk menilai keausan pahat yang parah adalah:
1) Saat mendengarkan suara yang diproses, ada panggilan keras;
2) Mendengarkan suara poros utama, poros utama jelas menahan;
3) Rasanya getaran meningkat selama pemrosesan dan spindel perkakas mesin memiliki getaran yang jelas;
4) Melihat efek pemrosesan, pisau di permukaan bawah yang diproses terkadang baik dan terkadang buruk (jika ini terjadi di awal, berarti kedalaman pisau terlalu dalam).
18. Kapan saya harus mengganti alat?
Kita harus mengganti pahat sekitar 2/3 dari batas umur pahat. Misalnya, jika alat menjadi sangat aus dalam 60 menit, saat diproses berikutnya, alat harus diganti dalam waktu 40 menit, dan kebiasaan mengganti alat secara teratur harus dikembangkan.
19. Bisakah alat yang sangat aus terus diproses?
Setelah pahat sangat aus, gaya potong dapat ditingkatkan hingga 3 kali normal. Gaya potong memiliki pengaruh besar pada masa pakai elektroda spindel, dan masa pakai motor spindel berbanding terbalik dengan daya ketiga. Misalnya, ketika gaya potong meningkat 3 kali lipat, pemrosesan selama 10 menit setara dengan spindel menggunakan 10*33=270 menit dalam kondisi normal.
20. Bagaimana cara menentukan panjang pahat yang menonjol selama pengasaran?
Semakin pendek ekstensi alat, semakin baik. Namun, dalam pemrosesan yang sebenarnya, jika terlalu pendek, panjang pahat harus sering disesuaikan, yang akan terlalu mempengaruhi efisiensi pemrosesan. Jadi bagaimana seharusnya panjang alat yang menonjol dikontrol dalam pemrosesan yang sebenarnya?
Prinsipnya adalah sebagai berikut:bilah pemotong berdiameter 3 dapat diproses secara normal jika memanjang 5mm. Bilah alat berdiameter 4 dapat diproses secara normal jika memanjang 7mm. Bilah pemotong berdiameter 6 dapat diproses secara normal jika memanjang 10mm. Cobalah untuk pergi di bawah nilai-nilai ini saat memuat pisau. Jika panjang pisau atas lebih besar dari nilai di atas, cobalah untuk mengontrol kedalaman pemesinan saat pahat sudah aus. Ini agak sulit untuk dipahami dan membutuhkan lebih banyak latihan.
21. Apa yang harus saya lakukan jika alat tiba-tiba rusak selama pemrosesan?
1) Hentikan pemrosesan dan periksa nomor seri pemrosesan saat ini.
2) Periksa pisau yang patah untuk melihat apakah ada badan pisau yang patah, dan lepaskan jika ada.
3) Menganalisis alasan kerusakan alat. Ini adalah yang paling penting. Mengapa alat ini rusak?
Jika kita ingin menganalisis, kita harus menganalisis berbagai faktor yang mempengaruhi pengolahan tersebut di atas. Tetapi penyebab alat patah adalah karena gaya pada alat tiba-tiba meningkat. Atau masalah jalur, atau jitter pahat terlalu besar, atau materialnya keras, atau kecepatan motor spindel salah.
4) Setelah analisis, ubah alat untuk diproses. Jika jalur tidak diubah, nomor seri asli harus ditingkatkan satu nomor seri untuk diproses. Pada saat ini, kecepatan umpan harus dikurangi. Salah satunya adalah karena alat yang rusak sangat mengeras, dan yang lainnya adalah alat yang sedang berjalan.
Posting Nyata 21 Akal Sehat Dasar Pemesinan Ukiran CNC (1)
