Pemeliharaan vs. Produksi:Cara Memperbaiki Hubungan
Pemeliharaan dan produksi di pabrik seringkali memiliki hubungan yang tegang. Ini aneh karena keberadaan departemen-departemen ini hanya mungkin jika yang lain ada. Yang satu tidak bisa bertahan tanpa yang lain. Ini tidak mencegah mereka untuk saling meremehkan atau membangun dinding di antara mereka, yang pada akhirnya hanya merugikan profitabilitas bisnis. Artikel ini akan membahas hubungan ini dengan penekanan pada sisi pemeliharaan persamaan, tetapi konsep tersebut juga memiliki analogi pada sisi produksi.
Permainan Menyalahkan
Dalam fasilitas manufaktur normal, ada dua kelompok utama:produksi (atau operasi) dan pemeliharaan. Biasanya ada ketegangan, jika bukan antipati langsung, dalam hubungan di antara mereka. Pernyataan yang meremehkan dari satu kelompok mengenai kemampuan kelompok lain sering terdengar. Meskipun ejekan yang baik dan persaingan antar kelompok mungkin sehat, hal itu dapat merusak profitabilitas jika dibiarkan berkembang menjadi kurangnya rasa hormat. Ini sering terjadi, tetapi mengapa? Jelas bahwa tidak ada kelompok yang bisa eksis tanpa yang lain. Setiap kelompok hanya memiliki tujuan jika yang lain ada.
Saya sering mendengar setiap departemen menyalahkan yang lain atas masalah di pabrik mereka. Ini mungkin membuat seseorang merasa lebih baik, tetapi itu tidak benar. Sementara pemeliharaan dan produksi sangat berbeda dalam pola pikir dan cara mereka mendekati masalah, mereka sangat terkait di tingkat pabrik sehingga mereka tidak dapat berada di ujung spektrum kinerja yang berlawanan. Jika Anda memiliki departemen pemeliharaan yang buruk, Anda tidak dapat memiliki grup produksi yang baik, karena peralatan yang tidak dapat diprediksi akan memaksa operator untuk mengembangkan praktik buruk dan pekerjaan yang tidak efisien.
Kebalikannya juga benar, karena operator yang kurang terlatih akan menyebabkan pemeliharaan reaktif dan menghancurkan kemampuan pemeliharaan untuk memelihara pabrik secara efisien. Ingatlah bahwa lain kali Anda mendengar satu departemen merendahkan yang lain. Ketika itu terjadi, mereka juga secara implisit mengakui bahwa mereka juga tidak terlalu baik. Ada pepatah lama yang mengatakan jika Anda menunjuk seseorang, ada tiga jari yang menunjuk ke belakang.
Pemeliharaan dan produksi bekerja menuju tujuan yang sama tetapi mendekatinya dari arah yang sama sekali berbeda. Masalah dimulai ketika perbedaan pendekatan filosofis menyebabkan dinding antara kelompok bukannya digunakan sebagai alat untuk meningkatkan kemampuan masing-masing. Manajemen memiliki peran besar dalam memungkinkan hal ini berkembang, sebagian besar melalui kelambanan atau reaksi kecil dari omong kosong dalam rapat tentang bagaimana setiap orang perlu bekerja sama. Kedua departemen harus memahami dari atas ke bawah bahwa mereka tidak boleh hanya hidup berdampingan tetapi bermain satu sama lain untuk menjadi sukses. Musuh bukanlah kelompok lain di pabrik Anda. Para pesaing di pasarlah yang ingin mengambil alih bisnis Anda.
Contoh bagaimana pemisahan ini terwujud dapat dilihat pada efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE), yang merupakan indikator kinerja utama (KPI) umum yang digunakan oleh pabrik. OEE dapat didefinisikan sebagai kualitas x tingkat produksi x ketersediaan. Ini biasanya ditafsirkan sebagai tanggung jawab produksi x tanggung jawab produksi x tanggung jawab pemeliharaan. Meskipun ini adalah cara yang bagus untuk mengelompokkan dan menetapkan prioritas, ini tidak akurat.
Kedua kelompok mempengaruhi ketiga parameter secara positif atau negatif. Ketika peralatan rusak, kambing hitam yang jelas adalah pemeliharaan karena tugas mereka adalah menjaga mesin tetap berjalan. Sayangnya, sebagian besar departemen pemeliharaan mendefinisikan tanggung jawab mereka sebagai menyerahkan peralatan kerja ke produksi dan menyeka tangan mereka sampai dikembalikan kepada mereka lagi – biasanya dalam kondisi rusak. Namun, menyerahkan peralatan yang baik hanyalah langkah pertama dalam prosesnya. Di mana banyak departemen pemeliharaan gagal ketika mereka gagal menyadari bahwa itu juga tugas mereka untuk melatih produksi tentang cara mengoperasikan dan memelihara peralatan, serta untuk memahami kapan peralatan rusak atau rusak. Pembinaan ini tidak terjadi sebagaimana mestinya karena berbagai alasan, termasuk pergantian yang lebih tinggi dalam tenaga kerja produksi, upaya komunikasi yang diperlukan untuk mentransfer informasi teknis kepada orang-orang non-teknis, dan ketakutan akan kehilangan tenaga informal.
Mengambil Kepemilikan Peralatan
Departemen pemeliharaan yang baik tidak hanya memperbaiki masalah tetapi juga menemukan cara untuk mencegahnya terjadi lagi. Terlalu sering ini terbatas pada pemasangan bantalan yang lebih baik atau peningkatan program pelumasan. Inilah yang saya sebut hal-hal yang mudah. Untuk benar-benar memiliki peralatan, pemeliharaan harus terlibat dalam semua aspek operasi peralatan dan bekerja dengan operator dan manajemen produksi untuk memastikan mereka memiliki dukungan yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang konsisten dari mesin. Dukungan ini tidak hanya menunjukkan kesalahan atau kekurangan produksi. Ini berarti mengambil masukan dari operator, memahami kebutuhan mereka, dan melatih mereka tentang cara mengoperasikan peralatan dengan benar. Ini juga berarti bekerja dengan produksi dan rekayasa, alih-alih bekerja sebagai kelompok independen. Hal ini memerlukan perubahan cara pemeliharaan dilakukan untuk melakukan apa yang terbaik untuk pabrik daripada apa yang terbaik untuk peralatan atau pemeliharaan. Ini tidak mudah – sangat sedikit pernikahan – tetapi penting untuk mendapatkan manfaat penuh dari pendekatan yang berbeda untuk masalah produksi dan pemeliharaan. Ini adalah salah satu blok bangunan yang diperlukan untuk memindahkan pemeliharaan dari pusat biaya lain menjadi keunggulan strategis.
Pelatihan Buruk
Apa yang seharusnya terjadi sudah disebutkan di atas, tetapi yang sering terjadi justru sebaliknya. Departemen pemeliharaan akan melatih personel produksi untuk tidak memberi mereka informasi, dan mereka melakukan ini tanpa menyadarinya. Sementara banyak operator mesin tidak memahami mekanisme peralatan mereka, berada di sekitar mesin selama delapan, 10 atau 12 jam sehari memberi mereka gambaran tentang bagaimana kinerjanya. Mungkin sulit bagi operator untuk menerjemahkan "rasa" mereka ke dalam jargon teknis yang digunakan oleh teknisi pemeliharaan. Alih-alih mengikuti "intuisi" operator, perawatan cenderung merendahkannya sebagai tidak berarti atau menggelikan atau mengabaikannya begitu saja. Ini terutama benar jika perintah kerja belum dimulai.
Setelah ini terjadi beberapa kali, operator akan berhenti mencoba memberikan informasi kepada teknisi karena tidak dianggap serius atau tidak ditindaklanjuti. Hasilnya adalah bahwa hampir setiap teknisi pemeliharaan telah menanggapi panggilan darurat untuk mesin yang rusak hanya untuk mendengar operator mengatakan sesuatu yang menyatakan bahwa "sudah berminggu-minggu" atau "sudah membuat suara-suara aneh selama tiga hari terakhir. ” Teknisi kemudian menjadi kesal karena operator tidak melaporkan masalah saat pertama kali dicurigai ada masalah. Pendapat teknisi tentang kemampuan operator menurun, tetapi operator hanya menanggapi seperti yang telah dilatih oleh departemen pemeliharaan.
Ini adalah lingkaran mandiri yang membuat kedua kelompok tidak puas satu sama lain dan merugikan profitabilitas perusahaan. Beberapa akibat wajar dari skenario ini dapat menghasilkan hasil yang sama ketika pemeliharaan mengabaikan masalah operator karena dapat diselesaikan oleh operator, atau pemeliharaan menanggapi masalah tetapi tidak memberi tahu produksi saat perbaikan tertunda karena suku cadang atau penjadwalan .
Pertimbangkan Produksi sebagai Alat PdM
Secara umum, teknisi pemeliharaan adalah kelompok yang cerdas, tetapi mereka sering kali bukan komunikator yang hebat. Sebagai aturan, teknisi pemeliharaan merasa lebih nyaman dengan data teknis dan cenderung mengabaikan aspek "sensitif" dari pekerjaan mereka. Bagi seorang mekanik, masalah yang dapat diatasi oleh operator tidak sepenting masalah lain seperti pompa aliran rendah atau rute perawatan pencegahan (PM). Dalam beberapa hal, ini benar. Namun, jika Anda adalah operator yang berdiri di depan alat berat, masalah kecil yang Anda adaptasi setiap hari selama berjam-jam adalah gangguan besar. Pemeliharaan harus belajar melihat produksi sebagai alat pemeliharaan prediktif (PdM) lainnya seperti analisis getaran, oli, dan ultrasonik.
Produksi akan selalu memberikan tekanan pada pemeliharaan untuk memecahkan masalah, meningkatkan keandalan alat berat, dan mengurangi biaya, dan mereka akan menginginkan semuanya dilakukan sekarang terlepas dari seberapa tidak masuk akalnya permintaan tersebut. Ini adalah norma karena itulah yang harus coba dilakukan oleh departemen pemeliharaan yang baik. Mereka menganggap kinerja peralatan secara pribadi dan bangga menjaga semuanya tetap berjalan. Sayangnya, ketika departemen pemeliharaan menganggap diri mereka sebagai kelompok luar dan menjadi sombong tentang kemampuan mereka, sifat-sifat ini cenderung membawa mereka ke dalam konflik yang lebih besar dengan produksi.
Di sinilah manajemen perlu ikut bermain. Peran manajemen pemeliharaan tidak hanya untuk menugaskan teknisi tugas sehari-hari mereka dan membantu mereka memecahkan masalah teknis. Itu adalah bagian pekerjaan yang mudah, tetapi terkadang hanya ini yang diharapkan dari manajemen teknis. Manajemen harus memastikan bahwa lingkungan dan budaya mendorong dukungan dari kelompok yang berbeda daripada menunjukkan perbedaan dan menekankan kesalahan yang mungkin dilakukan orang lain.
Ini adalah konsep sederhana yang sangat sulit untuk dieksekusi. Ini juga di mana banyak pabrik gagal dengan mengasumsikan bahwa siapa pun yang memiliki gelar teknik atau yang dapat memperbaiki suatu peralatan dan berkomunikasi secara memadai dapat menjadi manajer pemeliharaan. Jika sesederhana itu, tidak akan ada perawatan reaktif dalam jumlah luar biasa yang dilakukan di industri.
Simbiotik, Tidak Setara
Meskipun hubungan antara produksi dan pemeliharaan adalah simbiosis, itu tidak sama. Produksi adalah anjing besar dalam gambar ini. Pemeliharaan benci mendengar ini, tetapi itu benar. Analogi yang baik adalah membandingkan hubungan produksi dan pemeliharaan dengan kontrol sipil atas militer AS. Militer tahu bagaimana melakukan tugasnya, tetapi aturan yang harus dijalankannya ditentukan oleh otoritas sipil. Pemeliharaan harus menyadari hal ini dan memahami bahwa aturan keterlibatan mereka, seperti ketersediaan peralatan, anggaran, dan sumber daya, akan ditentukan oleh orang lain. Keputusan harus dibuat dengan masukan dari pemeliharaan, dan mudah-mudahan kredibilitas departemen tidak terkikis oleh serigala yang terus-menerus menangis atau gagal memenuhi janji.
Saya yakin bahwa perawatan dapat menjadi tempat terbaik untuk bekerja di pabrik mana pun. Ini sering mengambil kursi belakang dalam bagaimana hal itu dirasakan karena belum berkembang juga selama bertahun-tahun. Ketika departemen pemeliharaan berevolusi, mereka semua tampaknya pada akhirnya jatuh kembali ke keadaan reaktif karena keuntungan sering kali hilang saat manajer baru mengambil alih dan membiarkan diri mereka sendiri atau produksi memaksa mereka menjadi grup reaktif.
Manajemen pemeliharaan tidak mudah, dan itu bukan sesuatu yang dapat dilakukan oleh orang teknis mana pun. Manajemen adalah keterampilan yang dipelajari, dan sayangnya tidak ada cukup jalur bagi orang yang dibutuhkan untuk mengembangkan keterampilan ini.
