Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Jam Pemeliharaan yang Direncanakan:Berapa Total yang Baik?

Beberapa minggu yang lalu, seseorang bertanya kepada saya, “Berapa jam yang harus direncanakan perencana pemeliharaan untuk setiap minggu?” Ini adalah pertanyaan yang bagus, tetapi saya hanya bisa memberikan jawaban yang menyentuh.

Saya ragu untuk mendorong perencana pemeliharaan ke dalam standar atau kuota tipe numerik. Tapi, pertama-tama mari kita coba menganalisis ini secara kuantitatif. Seorang perencana pemeliharaan tunggal harus dapat merencanakan untuk 20 sampai 30 teknisi. Oleh karena itu, seorang perencana harus tetap berada di depan setidaknya 20 teknisi secara berkelanjutan. Minimal, pekerjaan yang direncanakan harus cukup tersedia di akhir minggu untuk mengaktifkan penjadwalan untuk minggu berikutnya.

Ini bisa berarti sebanyak 800 jam yang direncanakan (20 teknisi kali 40 jam per minggu). Namun, program pemeliharaan preventif pabrik juga harus menghasilkan perintah kerja yang tidak memerlukan perencanaan pemeliharaan sebelumnya. Anggaplah pabrik ingin menghabiskan 20 persen jam untuk tugas-tugas PM. Itu mengurangi 160 jam dan menyarankan setiap perencana harus merencanakan 640 jam kerja per minggu.

Variabel yang akan meningkatkan jam perencanaan mingguan adalah jika perencana harus merencanakan lebih dari 20 teknisi. Variabel yang akan mengurangi jam kerja adalah:jika beberapa teknisi sedang berlibur, cuti sakit, dalam pelatihan atau tidak tersedia; dan, jika keadaan darurat pabrik atau pekerjaan mendesak menyebabkan teknisi mengabaikan jadwal untuk melakukan pekerjaan yang tidak direncanakan. Untuk penyederhanaan, mari kita pertimbangkan faktor-faktor ini adalah mencuci dan bertahan dengan 640 jam.

Pada saat yang sama, ingatlah bahwa perencana tidak hanya merencanakan pekerjaan di masa depan, tetapi juga meninjau umpan balik tentang pekerjaan yang telah diselesaikan untuk memperbarui rencana pekerjaan dan mengajukan perintah kerja. Jadi, dapatkah seorang perencana merencanakan 640 jam kerja setiap minggu sambil mengikuti penutupan pekerjaan? Saya tidak puas dengan analisis kuantitatif ini. Saya ingin setiap pekerjaan meminta seseorang untuk melihatnya dan memeriksa file riwayat sebelum teknisi ditugaskan untuk pekerjaan tersebut.

Mari kita lanjutkan dengan pendekatan kualitatif untuk produktivitas perencana pemeliharaan. Tidak ada jawaban sederhana "jumlah jam yang direncanakan" di sini. Pertimbangkan dulu, kru pemeliharaan itu sendiri. Kami ingin 20 teknisi (dua awak 10) menyelesaikan 400 jam kerja setiap minggu (dikurangi carryover, pelatihan atau liburan). Kami tidak ingin kru memperlambat atau mempercepat berdasarkan backlog yang luar biasa. Ini tidak terjadi pada perencana.

Jika ada jaminan simpanan yang rendah, mereka dapat menghabiskan lebih banyak waktu untuk merencanakan setiap pekerjaan individu. Tetapi jika ada simpanan besar yang tidak direncanakan, penting bagi mereka untuk merencanakan lebih banyak pekerjaan bahkan jika rencananya tidak terlalu tepat. Cakupan sederhana, keterampilan kerajinan, jam kerja, dan daftar suku cadang yang digunakan terakhir kali, jika ada, mungkin hanya waktu yang dimiliki perencana untuk membuat setiap rencana.

Saya akan mendorong para perencana untuk menyelesaikan lebih banyak rencana jika simpanan yang tidak direncanakan menjadi terlalu tinggi. Penjadwal harus dapat memilih pekerjaan dari seluruh backlog meskipun beberapa pekerjaan hanya memiliki rencana dasar dengan jam kerja.

Peluang peningkatan terbesar terletak pada penjadwalan. Jika saya harus mendapatkan kuantitatif, saya akan bersikeras bahwa para perencana merencanakan semua pekerjaan reaktif setiap hari. Saya akan melihat pekerjaan proaktif dengan prioritas lebih rendah dalam beberapa kerangka waktu. Misalnya, jika sistem prioritas menentukan bahwa kru menyelesaikan pekerjaan Prioritas 3 dalam waktu dua minggu, saya ingin perencana menargetkan target lima hari. Ini memberikan waktu bagi kru untuk menjadwalkan pekerjaan setelah perencanaan.


Angka ini menampilkan pendorong produktivitas tradisional.


Dua angka terakhir ini menunjukkan produktivitas yang didorong oleh perencanaan dan
penjadwalan.

Pendekatan numerik yang ketat terhadap produktivitas mungkin tidak memahami alasan mengapa ada perencana pemeliharaan (untuk meningkatkan produktivitas kru). Saya ingin perencana untuk menjaga simpanan yang tidak direncanakan tetap terkendali dengan menyesuaikan waktu yang dihabiskan untuk tingkat detail yang dimasukkan ke dalam setiap rencana kerja.

Akhirnya, saya telah bekerja dengan perencana pemeliharaan yang lebih lambat dan lebih cepat. Beberapa hanya bisa mendahului 10 teknisi sementara yang lain bisa merencanakan sebanyak 60 orang. Ini semua adalah perencana yang baik. Kuncinya adalah menyeimbangkan perencana dan teknisi.

Semua informasi ini tidak memberikan jawaban yang tepat untuk topik kolom, tetapi setidaknya itu bahan untuk dipikirkan.

Doc Palmer adalah penulis “Buku Pegangan Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan.” Dia adalah seorang CMRP dan memiliki hampir 25 tahun pengalaman industri sebagai praktisi dalam departemen pemeliharaan utilitas listrik utama. Dari tahun 1990 hingga 1994, ia bertanggung jawab untuk merombak organisasi perencanaan pemeliharaan yang ada. Keberhasilan yang dihasilkan memainkan peran dalam memperluas perencanaan ke semua kerajinan dan stasiun yang dimiliki dan dioperasikan oleh utilitas.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Memprioritaskan Perintah Kerja Pemeliharaan
  2. Cara Mencapai Perencanaan Pemeliharaan yang Efektif
  3. Pemimpin dalam pemeliharaan:Mungkin ide yang bagus?
  4. Operator Terlibat Pemeliharaan - Apakah Berhasil?
  5. Perencanaan Pemeliharaan:Apa untungnya bagi Anda?
  6. Apa yang Membuat Perencana Pemeliharaan yang Baik?
  7. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  8. Penjadwalan Pemeliharaan Membutuhkan Backlog yang Direncanakan
  9. Enigma Supervisor Pemeliharaan
  10. Gunakan Pekerjaan Standar dalam Pemeliharaan