Apa strategi pemeliharaan yang ideal untuk organisasi Anda?

Pemeliharaan adalah bagian penting dari infrastruktur peralatan fasilitas apa pun.

Saat aset penting menurun atau rusak sehingga tidak dapat diperbaiki, fungsi bisnis yang penting akan dibatasi dan terganggu.

Waktu henti itu, pada gilirannya, menjadi sakit kepala yang mahal yang menghambat produktivitas, terutama jika masalahnya sangat parah sehingga diperlukan penggantian.

Mengurangi tingkat gangguan itu — atau, sebaiknya, mencegahnya sepenuhnya — sangat bergantung pada pendekatan yang dipilih organisasi. Dalam hal perawatan, menembak buta hanya akan membawa Anda sejauh ini. Mempekerjakan etos strategis adalah langkah terbaik untuk menjaga aset vital Anda.

Tentu saja, dengan begitu banyak pendekatan untuk dipilih, memutuskan salah satu solusi bukanlah tugas yang mudah. Di sini, kami akan memandu Anda melalui strategi pemeliharaan dan banyak opsi yang Anda miliki sesuai kebijaksanaan Anda.

Pentingnya pendekatan strategis untuk pemeliharaan

Dalam hal operasi pemeliharaan, kemampuan terbaik adalah keandalan. Organisasi mengandalkan peralatan mereka untuk melakukan fungsi bisnis penting. Ketika kegagalan aset terjadi, waktu henti yang tidak direncanakan akan merugikan produktivitas secara luas.

Seharusnya tidak mengejutkan bahwa cara paling optimal untuk mengurangi kegagalan aset adalah dengan menghindarinya sama sekali. Singkatnya, itulah yang ingin dicapai oleh strategi pemeliharaan. Dengan merancang dan menerapkan pendekatan menyeluruh di seluruh perusahaan untuk manajemen aset, Anda dapat menghilangkan inefisiensi dan memastikan bahwa operasi penting dilakukan secara konsisten. Memang, ada banyak arah yang dapat dijelajahi organisasi.

Namun, menggunakan strategi pemeliharaan apa pun lebih baik daripada tidak menggunakan strategi sama sekali. Dengan pendekatan hit-and-miss yang serampangan, pemeliharaan menjadi terlalu kacau, bermasalah, dan tidak teratur untuk menjadi efektif. Akibatnya, manajemen aset yang tidak optimal menempatkan bisnis — tetapi yang lebih penting, tenaga kerja — pada risiko yang besar.

Pada gilirannya, memutuskan bagaimana fasilitas Anda akan mendekati pemeliharaan peralatan secara strategis adalah salah satu keputusan bisnis paling integral yang dapat dibuat organisasi. Namun, sepertinya tidak ada strategi tunggal yang cocok dengan infrastruktur aset spesifik Anda. Sebaliknya, menurut penelitian dari Michael Guy Deighton, proses seleksi lebih sering melibatkan kombinasi strategi pemeliharaan. Dalam istilah yang lebih sederhana, menggabungkan berbagai taktik adalah cara terbaik untuk mengidentifikasi pendekatan paling optimal untuk aktivitas pemeliharaan spesifik organisasi Anda.

Apa saja jenis strategi pemeliharaan yang berbeda?

Secara garis besar, ada dua kategori payung besar dalam hal strategi pemeliharaan peralatan:pemeliharaan preventif dan korektif. Kedua strategi ini bertolak belakang pada spektrum manajemen aset yang lengkap.

Payung tersebut dapat dipecah lebih lanjut menjadi beberapa subkategori, seperti yang dijelaskan oleh Road to Reliability.

Pemeliharaan pencegahan

• Berbasis waktu
• Menemukan kegagalan
• Berbasis kondisi
• Prediktif
• Berbasis risiko

Pemeliharaan korektif

• Darurat (juga dikenal sebagai perawatan reaktif)
• Ditangguhkan
  
  

Sebelum kita menyelam lebih dalam ke banyak subkategori mereka, pertama-tama penting untuk memahami apa yang dimaksud dengan setiap istilah umum.

Pemeliharaan preventif (PM) — seperti namanya — adalah tentang menghentikan kegagalan aset sebelum itu terjadi. Atau dikenal sebagai pemeliharaan proaktif, strategi ini mencakup setiap dan semua tugas pemeliharaan yang dirancang untuk memastikan peralatan melakukan fungsi utama dengan andal mungkin. Sederhananya, PM menghindari gangguan seperti kegagalan peralatan atau waktu henti yang tidak direncanakan.

Pemeliharaan korektif, sebaliknya, mengambil pendekatan reaktif untuk manajemen aset. Daripada menyusun strategi untuk menghindari atau mencegah kegagalan aset, organisasi yang mengadopsi model ini lebih memilih untuk mengatasi gangguan tersebut setelah kejadian. Sederhananya, peralatan tidak diservis sampai setelah gagal. Pada saat itu, pemeliharaan korektif menjadi perlombaan untuk mengurangi waktu henti (dan kerugian produksi yang diakibatkannya) secepat mungkin.

Meskipun masing-masing strategi memiliki kelebihannya, tidak ada juga yang tanpa kejatuhan. Paling sering, organisasi menerapkan kombinasi keduanya. Namun untuk melakukan itu, tentunya Anda harus mengetahui seluk beluk subkategorinya. Mari kita lihat lebih dekat strategi pemeliharaan preventif khusus:

• Pemeliharaan berbasis waktu :Strategi ini mengacu pada saat personel pemeliharaan melakukan perbaikan atau restorasi pada interval waktu yang tetap. Intinya, mereka menjadwalkan tugas pemeliharaan sebelum mereka mogok.
• Pemeliharaan penemuan kegagalan :Dalam strategi seperti itu, tugas pemeliharaan dirancang untuk mendeteksi kegagalan dalam aset pelindung daripada aset kritis. Meskipun kedengarannya meta, sebenarnya cukup sederhana:Peralatan pelindung hanya digunakan jika aset penting telah gagal, jadi penting untuk mengetahui bahwa mereka berfungsi sebelum benar-benar dibutuhkan. Dalam istilah yang lebih sederhana, ini adalah sistem yang aman dari kegagalan.
• Berdasarkan kondisi:Melalui pemantauan kondisi, fasilitas dapat memutuskan peralatan mana yang perlu dirawat dan mana yang cukup beroperasi. Strategi ini adalah tentang menilai kesehatan aset penting untuk menentukan apakah restorasi diperlukan, baik dalam jangka panjang atau pendek.
• Prediktif :Sebagai perpanjangan dari pemeliharaan prediktif berbasis kondisi, menggunakan teknologi pintar — kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin — untuk memperkirakan kegagalan aset. Sensor IoT mengumpulkan data kinerja untuk menentukan apakah kegagalan peralatan akan segera terjadi dan kapan pemeliharaan paling optimal.
• Berbasis risiko :Strategi ini menetapkan tugas pemeliharaan berdasarkan penilaian risiko. Pada dasarnya, aset yang paling berisiko adalah yang paling membutuhkan perbaikan pada interval yang lebih sering.

Sebagai perbandingan, strategi pemeliharaan korektif (atau reaktif) dapat dipecah sebagai berikut:

• Pemeliharaan darurat :Ketika aset paling kritis tiba-tiba rusak, personel pemeliharaan bergegas memperbaiki peralatan. Strategi ini mengacu pada sifat pemeliharaan reaktif yang mendesak dan panik.
• Ditangguhkan :Daripada bereaksi terhadap kegagalan peralatan sesuai kebutuhan, strategi ini menunda aktivitas pemeliharaan di kemudian hari.

Sekarang setelah kita mengetahui tentang setiap strategi, mari selami lebih dalam apa yang ditawarkan pemeliharaan preventif dan korektif.

Keuntungan dan kerugian pemeliharaan korektif dan preventif

Pertama, harus dijelaskan bahwa tidak ada pendekatan “satu ukuran untuk semua” dalam pengelolaan aset. Tetapi untuk secara efektif memutuskan jalur mana — atau lebih mungkin, kombinasi jalur — yang harus diambil organisasi Anda, Anda harus memeriksa pro dan kontra dari masing-masing jalur.

Dibandingkan dengan kebanyakan strategi pencegahan, pemeliharaan korektif bisa lebih murah dalam jangka pendek. Hal ini terutama berlaku untuk peralatan dengan risiko kegagalan aset yang rendah atau di industri di mana aset mudah diganti. Tidak ada gunanya menghabiskan waktu dan sumber daya Anda untuk tindakan pencegahan dalam keadaan seperti itu. Pemeliharaan yang ditangguhkan, misalnya, menunda perbaikan untuk menghemat biaya dalam jangka pendek, baik karena alasan anggaran atau karena aset berprioritas rendah.

Namun, pemeliharaan korektif juga bisa jauh lebih mengganggu operasi bisnis penting. Dalam situasi di mana aset penting benar-benar gagal, produksi dihentikan oleh waktu henti yang tidak direncanakan dan mengalami kemunduran. Inefisiensi dan kerugian yang diakibatkannya dapat membebani perusahaan lebih banyak dalam jangka panjang, terlepas dari manfaat biaya jangka pendeknya. Selain itu, strategi pemeliharaan darurat pada akhirnya bisa menjadi yang paling mahal, karena gangguan mendadak membuat personel pemeliharaan berebut untuk memperbaiki atau mengganti peralatan dan menghentikan pendarahan.

Sebaliknya, strategi pemeliharaan preventif biasanya memperpanjang siklus hidup peralatan. Pada gilirannya, umur panjang itu menghemat banyak waktu dan sumber daya perusahaan yang seharusnya dihabiskan untuk mengganti aset penting. Lebih baik lagi, operasi pemeliharaan proaktif memberi personel pendekatan yang lebih terorganisir dan terkumpul untuk pemulihan aset.

Sebagian besar tindakan pencegahan, seperti pemeliharaan berbasis waktu, risiko atau kondisi, mengurangi frekuensi dan/atau kemungkinan kegagalan aset. Lebih baik lagi, menurut Deloitte, pemeliharaan prediktif meningkatkan produktivitas sebesar 25%, mengurangi kerusakan hingga 70% dan menurunkan biaya pemeliharaan sebesar 25%.

Namun, tindakan pencegahan seringkali jauh lebih mahal di muka. Plus, menurut IBM, 89% kegagalan aset terjadi secara acak, apa pun kondisi peralatannya.

Memilih strategi perawatan yang ideal untuk peralatan dan karyawan Anda

Setiap strategi memiliki pro dan kontra. Meskipun demikian, menerapkan strategi pemeliharaan yang efektif masih merupakan bagian integral dari operasi fasilitas mana pun.

Memang, memilih strategi yang tepat tergantung pada rincian organisasi Anda. Kemungkinan besar, pemeliharaan preventif adalah pilihan terbaik. Untuk fasilitas dengan anggaran yang lebih ketat atau risiko keselamatan yang lebih sedikit, pemeliharaan korektif mungkin lebih masuk akal.

Pemeliharaan peralatan, bagaimanapun, tidak ada pada biner; solusi yang paling efektif akan terdiri dari banyak bagian. Dengan menggabungkan strategi, Anda mungkin paling efektif mengidentifikasi strategi pemeliharaan ideal Anda.

Memanfaatkan teknologi untuk keandalan yang lebih besar dalam operasi pemeliharaan

Apa pun pendekatan yang Anda gunakan, organisasi mana pun akan mendapat manfaat dari teknologi. Alat seperti platform manajemen aset perusahaan (EAM) atau sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) memberikan solusi yang dapat membantu Anda mewujudkan visi Anda untuk pemeliharaan peralatan yang efisien.

Bahkan untuk kerangka kerja yang kompleks, seperti pemeliharaan berbasis kondisi, perangkat lunak EAM dan CMMS menyederhanakan proses pengambilan keputusan. Platform berbasis Microsoft Dynamics 365 Dynaway memungkinkan Anda mempertimbangkan data dari modul ERP utama saat menjalankan operasi pemeliharaan. Pada gilirannya, Anda akan diberdayakan untuk membuat keputusan yang lebih baik, merampingkan tugas pemeliharaan, dan memastikan aset penting dan karyawan selalu dalam kondisi teraman.

Solusi aset perusahaan Dynaway dapat menghadirkan kecerdasan yang lebih besar untuk operasi pemeliharaan Anda. Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat alat EAM komprehensif kami hari ini.