Tingkatkan Efisiensi Bengkel dengan Perangkat Lunak ERP Terkini
Sistem ERP baru menambahkan lebih banyak perangkat lunak berbasis cloud, dengan fungsionalitas AI dan fitur pelacakan yang meningkatkan kualitas dan efisiensi bengkel.
Mempercepat aliran pekerjaan melalui bengkel sambil mempertahankan kualitas terbaik adalah salah satu ciri khas tujuan setiap operasi manufaktur yang sukses. Dengan perangkat lunak enterprise resource planning (ERP) terbaru, insinyur dan manajer manufaktur mendapatkan data operasional kunci yang dikirimkan dengan cepat untuk menjaga pengiriman manufaktur tepat waktu dengan bagian berkualitas tertinggi yang diminta oleh ekonomi global saat ini.
Banyak program perangkat lunak ERP baru menampilkan versi berbasis cloud atau, dalam beberapa kasus, dibangun dari nol untuk cloud. Dalam beberapa tahun terakhir, migrasi perangkat lunak ERP yang sebelumnya hanya on-premises ke cloud telah mempercepat, dan pengembang ERP juga menambahkan fitur kunci, seperti fungsionalitas AI atau kemampuan pelacakan yang wajib untuk persyaratan kontrol kualitas yang ketat pada komponen yang digunakan oleh industri yang sangat terregulasi seperti manufaktur penerbangan, medis, dan otomotif.
Migrasi ke Cloud
Perjalanan menuju cloud terus berlanjut tanpa henti, seiring pengembang ERP menghadirkan fitur baru dan produsen menjadi yakin dengan nilai inheren yang didapat dalam keuntungan biaya cloud ERP dan deployment yang lebih cepat, on-demand. Kecuali tidak ada konektivitas broadband yang baik atau masalah latensi data yang menyebabkan masalah throughput manufaktur, sebagian besar produsen cenderung menuju perangkat lunak ERP cloud-only dengan biaya lebih rendah.
Migrasi ke cloud ERP telah menjadi tren utama selama beberapa waktu, seiring pelanggan menjadi lebih menerima data berbasis cloud. Beberapa tawaran ERP ditulis secara native sebagai aplikasi berbasis web dan hanya tersedia di cloud. "ProShop selalu berbasis web," kata Paul Van Metre, presiden ProShop USA Inc., pengembang perangkat lunak ERP berbasis di Bellingham, Wash., dan anak perusahaan Adion Systems, Vancouver, B.C., Kanada. "Kami melihat mayoritas pelanggan memilih layanan cloud kami karena mereka tidak ingin menangani ribetnya server di lokasi. Mereka memahami bahwa data mereka di cloud kemungkinan lebih aman dari data di jaringan mereka sendiri."
Sistem ERP berbasis cloud adalah tren yang berkembang, kata Jeff Ralyea, presiden divisi manufaktur ECi Software Solutions, pengembang berbasis di Fort Worth, Texas dengan tawaran ERP yang mencakup JobBoss, Macola, dan perangkat lunak M1. Dengan konvergensi data yang datang dari perusahaan yang sangat terhubung dan PLM di era Industry 4.0, produsen mencari cara untuk mengatasi sejumlah besar data operasional yang datang dari operasi pabrik. "Salah satu hal yang menjadi tren yang berkembang adalah bahkan produsen kecil berinvestasi pada peralatan yang dilengkapi kemampuan untuk mengirim dan menerima data," kata Ralyea. "Mereka mencoba mencari tahu 'Apa yang harus saya lakukan dengan itu?'"
Pindah ke cloud membuat data pelanggan sepenuhnya dapat diakses, katanya tambahan. Dalam hal adopsi, "sekitar 30 persen pelanggan kami saat ini telah menentukan bahwa semuanya harus berada di cloud," kata Ralyea tentang perusahaan dengan direktur TI yang lebih progresif. "Tetapi Anda juga harus memiliki konektivitas broadband yang jelas. Kami memiliki cukup banyak pelanggan tanpa koneksi Internet yang solid dan stabil."
Selama tiga hingga lima tahun ke depan, lebih banyak produsen akan mencari sistem berbasis cloud untuk tetap update dengan rilis terbaru, kata Ralyea tambahan, dan juga untuk mengurangi pekerjaan yang terlibat dalam memperbarui ke teknologi terbaru. "Saya melihat TI menjadi bagian yang jauh lebih integral dalam membantu pelanggan memanfaatkan teknologi, dan menjadi lebih banyak penasihat yang tepercaya. Kami bertujuan untuk membuat solusi lebih mudah diakses, lebih mudah diperbarui, lebih dapat diubah, atau dapat dikonfigurasi, untuk menyesuaikan perangkat lunak dengan kebutuhan bisnis unik."
Sementara migrasi ke cloud telah stabil, produsen tidak tergesa-gesa dalam proses ini, kata Terri Hiskey, vice president, global product marketing, Epicor Software Corp., pengembang ERP berbasis di Austin, Texas. "Penjualan kami tahun demi tahun terus tumbuh. Namun, pindah ke cloud juga tidak secepat yang awalnya diantisipasi," katanya. "Banyak perusahaan mencoba pendekatan hybrid, mungkin dengan sistem ERP on-premises yang terhubung ke analitik cloud atau add-on cloud lainnya. Kami bahkan melihat beberapa perusahaan dengan sistem IoT yang terhubung yang terhubung ke ERP on-premises. Kami melihat adopsi cloud ERP yang lebih besar dari perusahaan yang baru dalam ERP atau mengganti sistem lama yang sudah usang."
"Tantangannya adalah perusahaan yang on-premises dan puas dengan posisi mereka," kata Hiskey tambahan. "Mereka tahu dunia bergerak ke cloud, tetapi mereka mengambil waktu dan mencoba cloud dengan aplikasi add-on yang terintegrasi ke dalam sistem on-prem mereka."
Semua tentang Kualitas
Di hampir semua industri, menjaga kualitas tetap standar adalah kritis, terutama di industri seperti penerbangan, otomotif, dan medis yang menuntut presisi tertinggi. Keuntungan ProShop ERP adalah penautannya antara ERP dengan MES (manufacturing execution system) yang kuat dan komponen QMS (quality management system) perusahaan, yang melacak kepatuhan dengan standar kualitas ISO dan menawarkan fitur pelacakan lengkap bagi pelanggan, kata Van Metre.
"Kami terutama berfokus pada perusahaan di industri yang diatur," kata Van Metre. "Kombinasi ERP, MES, dan QMS kami sangat menarik bagi perusahaan di industri penerbangan, medis, minyak/gas, dan nuklir. Mereka yang tidak memiliki semua persyaratan regulasi—meski mereka akan mendapat manfaat dari proses bisnis yang lebih kuat yang ditawarkan ProShop—tidak menemukan ProShop menarik sepenuhnya."
"Pelanggan di industri penerwakilan mewakili grup terbesar yang kami miliki," katanya lanjut. "Itu adalah jenis perusahaan yang kami bangun ProShop di dalamnya, dan kami memiliki banyak fitur spesifik yang sangat menarik bagi pelanggan penerbangan. Contoh utama adalah persiapan paket dokumen AS9102 FAI. Ini seringkali merupakan proses manual yang memakan waktu berjam per pekerjaan. ProShop akan secara otomatis menyiapkan paket dokumen tersebut dalam hitungan detik, memungkinkan peningkatan yang signifikan dalam efisiensi dan throughput."
ProShop baru saja merilis modul dengan kemampuan untuk melacak nomor seri lengkap untuk bagian yang dibeli dan diproduksi—masuk dan keluar dari inventori—dengan pelacakan hingga setiap titik inspeksi dan inspeksi gage apa yang digunakan untuk mengukur setiap dimensi, katanya tambahan.
"Kami juga akan segera merilis modul persetujuan, yang memungkinkan perusahaan untuk merancang alur kerja persetujuan dan menerapkannya ke setiap bidang dalam sistem," kata Van Metre. "Ini akan memungkinkan sistem yang dapat dikonfigurasi tanpa batas tentang item apa yang perlu disetujui, dan oleh siapa. Ini esensial bagi industri seperti manufaktur alat medis dan lainnya."
Inovasi ProShop terbaru lainnya adalah templat QMS ISO-13485, "Medical Flying Start Package." "Ini adalah sistem QMS yang telah dikonfigurasi sepenuhnya yang akan memungkinkan perusahaan untuk bersertifikat jika mereka mengikuti proses di ProShop dan memiliki catatan untuk membuktikannya," katanya. "Ini adalah tambahan dari AS9100 Flying Start Package yang kami tawarkan selama beberapa waktu."
Van Metre mendirikan ProShop (nanti dibeli oleh Adion Systems) pada tahun 2000 ketika dia memiliki bengkel mesin dan membutuhkan sistem untuk manajemen lantai bengkel. Dia menemukan alternatif yang ada kurang memadai. Perusahaan ERP dapat membantu produsen kecil hingga menengah dengan menyediakan alat untuk meningkatkan efisiensi dan otomatisasi di setiap langkah aliran nilai, kata Van Metre, mulai dari estimasi dan penawaran, tinjauan kontrak, rekayasa manufaktur, proses manufaktur itu sendiri, pembelian, inspeksi, dan pelacakan non-conformansi, di antara tugas-tugas lainnya.
"Dengan sistem ERP tradisional berbasis akuntansi, sebagian besar langkah dan detail kecil ini—yang esensial untuk efisiensi sehari-hari—diabaikan dan ditinggalkan kepada perusahaan untuk mengembangkan sistem mereka sendiri untuk mengelolanya," katanya. "Ini berkembang hingga ke sistem manajemen kualitas, yang merupakan cara esensial untuk merancang proses bisnis yang kuat dan memastikan bahwa proses tersebut diikuti. Ketika Anda memiliki proses bisnis yang konsisten dan melakukan hal-hal dengan cara yang sama setiap hari, ini memungkinkan anomali menjadi jauh lebih jelas dan oleh karena itu lebih mudah diatasi dengan perbaikan berkelanjutan. … Kami telah melihat klien mengurangi jam kertas secara dramatis setiap hari, menyelesaikan lebih banyak pekerjaan dengan lebih sedikit orang, meningkatkan pendapatan dengan utilizasi mesin yang lebih tinggi, dan mengurangi tingkat stres mereka secara keseluruhan."
Manufaktur yang Lebih Cerdas
Di antara perkembangan terbaru yang menambahkan kecerdasan bawaan ke dalam perangkat lunak ERP, Epicor baru-baru ini meluncurkan EVA baru, Epicor Virtual Assistant, yang dikatakan menawarkan fitur kecerdasan buatan (AI) pada perangkat lunak. Agen digital enterprise-wide baru Epicor dirancang untuk membantu pengguna bekerja lebih cerdas dan mempercepat pace operasi di seluruh bisnis dengan lebih mudah, menurut Hiskey dari Epicor.
"Dikembangkan untuk mengeksekusi tugas dan merekomendasikan, memprediksi, dan menyesuaikan tindakan dalam parameter yang ditetapkan, EVA muncul di layar sebagai asisten virtual yang dapat diakses pengguna melalui teks atau suara. Bersamaan dengan keterampilan kognitif seperti teks dan suara, EVA mentransformasi data menjadi informasi visual, menciptakan pengalaman yang intuitif untuk menyelesaikan tindakan pada perangkat native," kata Hiskey.
Dengan natural language processing (NLP), pengguna dapat mengakses EVA dari perangkat seluler mereka dan agen akan menyampaikan informasi yang ditargetkan untuk membantu mereka membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cepat, katanya tambahan. "Di luar pengalaman percakapan permintaan/respons, EVA juga menggunakan kemampuan AI untuk secara proaktif menyampaikan peringatan dan melakukan tindakan yang ditargetkan berdasarkan kombinasi peristiwa, statistik pasar, dan data historis. Dirancang untuk memperluas dan mendukung tenaga kerja, EVA dapat memberikan wawasan tepat waktu yang meningkatkan akurasi, deteksi masalah, dan bahkan dapat meramalkan dan secara otomatis menyesuaikan tingkat produksi atau distribusi sejalan dengan permintaan pelanggan."
Dengan dorongan menuju big data, perusahaan mengembangkan cara baru untuk mendapatkan dan menganalisis aliran data bisnis dan operasional yang luas. Pada September 2018, ECi mengakuisisi Vineyardsoft Corp., pengembang perangkat lunak business activity monitoring (BAM), dan Ralyea mengatakan bahwa ECi telah menyesuaikan solusi unggulan Vineyardsoft, KnowledgeSync, ke dalam banyak sistem ERP ECi.
Aplikasi ECi kini menampilkan teknologi ini, yang semakin berkembang serta meningkatkan penggunaan peringatan dalam manufaktur. "Jika ada pesanan tunggu, ini memberi tahu Anda bagaimana pengiriman yang terlambat akan mempengaruhi perusahaan Anda," kata Ralyea. "Itu adalah sesuatu yang selama waktu yang lama tidak tersedia bagi perusahaan manufaktur kecil. Kami fokus pada membuat hal itu sangat sederhana."
"Misalkan Anda adalah perencana pembelian dan sebuah pengiriman tiba dan tidak lolos kualitas; Anda ingin mendapat peringatan segera dan dapat membuat lebih banyak produk untuk mempercepat pesanan itu," kata Ralyea lanjut. "Saat inventori masuk ke karantina, Anda ingin tahu. Sistem akan memberi tahu Anda, mempercepat, dan mungkin menghemat 48 jam. Analisis data adalah fokus besar dalam menjaga perusahaan tetap efisien operasional."
Tambahan berbasis AI yang lain adalah SAP berbasis di Newtown Square, Penn., yang baru-baru ini memperkenalkan ERP pintar berdaya AI dengan perangkat lunak SAP S/4HANA terbaru. Diungkapkan pada Mei di acara Sapphire Now milik SAP di Orlando, Fla., SAP ERP yang diperbarui dikatakan menawarkan lebih dari 100 kemampuan AI dan robotic process automation out-of-the-box dengan rilis SAP S/4HANA Cloud 1905.
Tambahan baru ini akan mengotomatiskan 50 persen tugas manual dalam sistem ERP selama tiga tahun ke depan. Beberapa contoh kemampuan AI baru meliputi manajemen akrual pintar, usulan kode cacat, dan entri jurnal keuangan dengan robotic process automation pintar.
"Di ekonomi pengalaman saat ini, perusahaan mencari cara baru untuk melayani dan menyenangkan pelanggan mereka," kata Jan Gilg, senior vice president dan kepala SAP S/4HANA, dalam rilis. "Tujuan SAP adalah membantu perusahaan mencapai hal itu dengan menjadi intelligent enterprise."
ERP, Temui PLM
Tren berkelanjutan lainnya adalah tumpang tindih dan konvergensi ERP dengan fungsionalitas PLM seiring produsen memperkuat ikatan enterprise global yang terhubung. Pada Desember lalu, raksasa PLM Prancis Dassault Systèmes membeli pengembang ERP IQMS, berbasis di Paso Robles, Calif., dalam penjualan tunai yang dinilai $425 juta. Pada Februari di Solidworks World, Dassault berbasis di Paris mengumumkan penciptaan portofolio baru "3DExperience.Works" dari aplikasi yang sadar industri di platform 3DExperience yang memanfaatkan fungsionalitas EnterpriseIQ on-premises IQMS dan aplikasi IQMS WebIQ sebagai layanan (SaaS).
"Perusahaan kecil dan menengah di seluruh dunia membutuhkan solusi digital untuk tumbuh namun telah lama terhantam dalam menemukan solusi yang cocok dengan ukuran mereka. Dengan memperkenalkan 3DExperience.Works, kami membawa efek platform kepada mereka," kata Bernard Charlès, vice chairman dan CEO Dassault Systèmes, dalam pernyataan. Keluarga baru 3DExperience.Works kini mencakup Delmiaworks untuk melayani produsen utama dengan menyediakan benang digital lengkap untuk operasi bisnis, kata perusahaan.
"Ini adalah progresi alami untuk PLM dan ERP untuk konvergen," kata Van Metre dari ProShop. "Mempunyai silo informasi dalam sistem perangkat lunak yang berbeda adalah merugikan bagi organisasi. Ini sangat benar untuk perusahaan besar yang merancang produk mereka sendiri. Ini kurang benar bagi job shop dan kontraktor manufaktur yang tidak memiliki otoritas desain. Bagi mereka yang bekerja di industri yang diatur, masih ada banyak jenis informasi dan dokumentasi yang harus dikontrol. Itulah mengapa kami telah membangun sistem tipe PDM-lite ke dalam ProShop, tempat kami secara otomatis membuat folder file dan membantu mengotomatisasi proses mengelola file dan level revisi untuk dokumen tersebut, client flowdowns, dan persyaratan regulasi."
Hiskey dari Epicor akan menambahkan frasa lain, bill of materials (BOM), ke dalam campuran. "Saya pikir PLM [adalah] dari desain hingga BOM, dan ERP masuk ke dalam scene setelah BOM dirilis ke manufaktur, jadi saya umumnya memandangnya sebagai komplementer," katanya. "Namun, ada sedikit tumpang tindih yang mulai muncul karena kami memiliki pelanggan yang ingin dapat mengelola ECO (engineering change orders) dalam ERP dibandingkan PLM. Dan itu mungkin karena perusahaan itu begitu kecil sehingga mereka tidak memiliki sistem PLM."
Dengan sistem ERP dan PLM, "ada banyak interaksi dan mereka beroperasi cukup secara independen," amati Ralyea dari ECi. "Ada dua jenis rekayasa. Ada rekayasa produk, di CAD dan CAM, bekerja pada apa yang akan kita bangun. Lalu ada rekayasa manufaktur, tempat Anda mencari tahu cara membangun kontraption yang gila yang Anda impikan. Itulah interaksinya," kata Ralyea. "Bagaimana saya mendapatkan konsep untuk membangun? Produk kami saat ini memiliki koneksi interaksi yang canggih antara ERP dan PLM-CAD/CAM, dan interaksi itu sangat, sangat penting."
Produsen harus memastikan semua elemen tersedia, memiliki traveler yang tepat dan alat potong yang tepat. Fungsi integrasi CADLink di M1 ERP milik ECi memungkinkan pengguna untuk membuat rekaman yang sama dengan rekayasa CAD.
"Dari ketiadaan istilah, ini adalah middleware yang memungkinkan kami bekerja dengan sejumlah sistem CAD," kata Ralyea. "Ini sebenarnya adalah bill of materials dan bill of routing, yang memberi tahu Anda 'operasi-operasi ini akan menggunakan mesin-mesin ini. Semuanya biasanya didefinisikan dalam sistem CAD, dan sekarang kami membuatnya dalam struktur yang memungkinkan kami untuk mengirim data bolak-balik. Ini adalah diferensiasi unik bagi kami."
