Transformasi Lean Dakota Bodies: Meningkatkan Kapasitas untuk Memenuhi Permintaan yang Bertambah
Dakota Bodies mengembangkan dan membangun badan truk untuk pasar pelayanan dan industri. Bermarkas di Watertown, South Dakota, perusahaan memiliki sekitar 250 karyawan yang melayani pelanggan di seluruh Amerika Serikat dan Kanada.
Dakota Bodies mengalami pertumbuhan stabil sejak berdirinya tetapi menghadapi tantangan dalam memenuhi permintaan pasar. Perusahaan melakukan beberapa perbaikan, menambah 45.000 kaki persegi ke fasilitas untuk memberikan ruang tambahan untuk pemotong dan peralatan bengkok, dan mempekerjakan Insinyur Perbaikan Berkelanjutan untuk memulai proses penerapan Manufaktur Lean. “Kami dengan cepat belajar bahwa pelatihan formal dari tim supervisi kami perlu terjadi bagi kami untuk sukses,” kata Joel Grode, Direktir Produksi. “Ini saatnya saya bertanya kepada rekan lama saya dari Larson Manufacturing siapa yang mereka gunakan—dia berkata kepada saya itu adalah South Dakota Manufacturing and Technology Solutions (MTS)."
Seperti kita terus melalui perjalanan Lean kami, kami terus mencari cara untuk meningkatkan organisasi kami untuk memberikan produk yang lebih baik kepada pelanggan kami. Kami sangat bersemangat dengan apa yang mungkin terjadi. Banyak terima kasih kepada tim MTS untuk memimpin kami di awal perjalanan ini. —Joel Grode, Direktir Operasi
Setelah menghubungi MTS, bagian dari Jaringan Nasional MEP, Dakota Bodies resmi memulai perjalanan Lean mereka. MTS melakukan penilaian dari operasi perusahaan dan bekerja sama dengan pemimpin perusahaan untuk menentukan tujuan mereka untuk keterlibatan. Mereka memutuskan langkah pertama akan menjadi pelatihan Lean 101 untuk sekelompok 40 karyawan Dakota Bodies, termasuk supervisi, manajer, dan operator kunci. Setelah kursi delapan jam, Dakota Bodies berpartisipasi dalam empat proyek on-site terpisah dengan MTS. Perusahaan mengembangkan sistem kanban yang stok dan pesan bagian berdasarkan permintaan pelanggan untuk banyak nomor bagian dan mengimplementasikan keranjang alat untuk membersihkan ruang di area produksi. Tim juga meningkatkan organisasi tempat kerja menggunakan metodologi 5S yaitu Sort, Set in Order, Shine, Standardize, dan Sustain.
Dakota Bodies sekarang melakukan audit mingguan pada setiap area event 5S, meningkatkan pendapatan dan meningkatkan produktivitas keseluruhan dengan selang yang signifikan. Perusahaan menstandarkan praktik kerja dan mengurangi waktu pelatihan, mendapatkan konsistensi dan meningkatkan kualitas. "Langkah selanjutnya akan melatih lebih banyak karyawan kami dalam Lean, mengimplementasikan tim Kaizen, dan melakukan latihan VSM (Value Stream Mapping) pintu-pintu di seluruh perusahaan kami,” kata Grode.
Hasil
Mengembangkan sistem kanban untuk lebih dari 180 nomor bagian
Meningkatkan pendapatan sebesar 20%
Menghemat lebih dari 2.200 kaki persegi ruang dengan mengembangkan keranjang alat
Kenaikan produktivitas keseluruhan sebesar 5%
Apakah perusahaan Anda dapat mendapat manfaat dari bantuan dengan lean? Hubungi Pusat MEP lokal Anda untuk informasi lebih lanjut.
South Dakota Manufacturing and Technology Solutions adalah perwakilan resmi Jaringan Nasional MEP™ di South Dakota. Jaringan Nasional MEP™ adalah kemitraan publik-swasta unik yang menyampaikan solusi komprehensif dan teruji kepada produsen AS, memacu pertumbuhan dan memajukan manufaktur AS.
