Teknologi Industri
www.holtecllc.com ISO – Memposisikan Perusahaan Menuju Daya Saing Global Kami tahu mendapatkan pendaftaran ISO bukanlah hal yang mudah. Bahkan, seringkali membutuhkan keterlibatan banyak orang di dalam perusahaan selama beberapa bulan. Kami ingin meluangkan waktu sejenak untuk menghargai kerja ke
Untuk membantu produsen dan bisnis menavigasi krisis kesehatan saat ini atau belajar tentang lean, strategi pengembangan tenaga kerja, taktik pemasaran, dan banyak lagi dari kenyamanan fasilitas mereka, berikut adalah beberapa webinar untuk membuat Anda tetap fokus, positif, terinformasi, terlibat,
Fase pemulihan awal Missouri dimulai 4 Mei 2020, dan selama fase ini kita dapat mulai membuka kembali aktivitas ekonomi dan sosial secara bertahap. Ini akan menjadi proses yang disengaja, dan fleksibel untuk beradaptasi dengan situasi. Beberapa komunitas mungkin dapat dibuka kembali dengan lebih cep
Menanggapi Covid-19, produsen diminta membantu mengisi kesenjangan kebutuhan rantai pasokan APD. Halaman ini memberikan beberapa jalan dan peluang bagi produsen untuk membawa produk mereka ke tangan mereka yang membutuhkannya. Bergabunglah dengan #MAKEadifferencechallenge. Prioritas utama adalah m
Pusat Kemitraan Ekstensi Manufaktur (MEP) negara bagian, Missouri Enterprise, mengumumkan pembuatan Direktori Produk &Layanan Pembukaan Kembali Covid-19 untuk membantu pemberi kerja melindungi karyawan mereka di tempat kerja sambil juga mendukung komunitas manufaktur di negara bagian kami. Banyak p
Pada artikel ini kita akan membahas tentang proses dan karakteristik pengecoran pasir. Proses Pengecoran Pasir: Pentingnya pengecoran pasir semakin meningkat dari hari ke hari karena penelitian ilmiah telah membawa banyak aplikasi dan adaptasi di bidang industri pengecoran. Ini mungkin cara termud
Beberapa cacat pengecoran dijelaskan di bawah ini: 1. Kekasaran Permukaan: Pasir cetakan yang terlalu kasar atau ketika suhu penuangan tinggi menyebabkan permukaan kasar atau berkerikil pada coran. Pada pengecoran baja, kekasaran dihasilkan karena terjadinya reaksi permukaan pada antarmuka cetak
Pada artikel kali ini kita akan membahas tentang :- 1. Pengertian Cetakan Pasir 2. Klasifikasi Cetakan Pasir 3. Pengumpanan Logam. Definisi Cetakan Pasir: Cetakan pasir dapat didefinisikan sebagai wadah pasir yang telah dibentuk sebelumnya di mana logam cair dituangkan dan dibiarkan mengeras. Set
Poin-poin berikut menyoroti sembilan sifat utama pasir cetak. Sifat-sifat tersebut adalah:1. Permeabilitas 2. Daya rekat 3. Daya rekat 4. Plastisitas 5. Refractoriness 6. Resistivitas Kimia 7. Sifat Mengikat 8. Kemampuan Mengalir 9. Kekuatan Hijau. Properti # 1. Permeabilitas: Lewatnya bahan-baha
Poin-poin berikut menyoroti lima belas pola utama yang digunakan untuk pengecoran bahan dalam suatu industri. Pola-pola tersebut adalah:1. Pola Satu Bagian atau Padat 2. Pola Split 3. Pola Loose Piece 4. Pola Bergerbang 5. Pola Match Plate 6. Mengikuti Pola Papan 7. Pola Sapu 8. Pola Segmental atau
Pada artikel ini kita akan membahas tentang:- 1. Pengertian Pasir Cetakan 2. Jenis-Jenis Pasir Cetakan 3. Konstituen Utama. Definisi Moulding Sand : Bahan baku utama yang digunakan dalam pencetakan adalah pasir cetak karena memberikan beberapa karakteristik utama yang mungkin tidak diperoleh d
Kelonggaran pola untuk menghasilkan pengecoran dengan ukuran dan bentuk yang tepat sebagian bergantung pada desain produk, desain cetakan, karakteristik penyusutan dan kontraksi logam yang dicetak, dll. Sebenarnya, sangat sulit untuk memprediksi secara tepat aturan apa pun secara matematis, dan suat
Pada artikel ini kita akan membahas tentang pemadatan logam:- 1. Mekanisme Pemadatan 2. Tingkat Pemadatan 3. Pemadatan Pengecoran Besar dalam Cetakan Isolasi 4. Pemadatan dengan Resistansi Antarmuka Utama 5. Pemadatan dengan Pengecoran Konstan Suhu Permukaan 6. Pemadatan dengan Ketahanan Utama pada
Poin-poin berikut menyoroti empat langkah utama yang terlibat dalam proses casting. Langkah-langkahnya adalah:- 1. Persiapan Pola dan Cetakan 2. Peleburan dan Penuangan Logam Cair 3. Pendinginan dan Pemadatan Logam Cair 4. Cacat dan Pemeriksaannya. Langkah-langkah yang terlibat dalam Proses Casting
Artikel berikut akan memandu Anda tentang cara merancang sistem gerbang yang digunakan dalam pengecoran logam. Desain Sistem Gerbang: Desain sistem gerbang bergantung pada komposisi logam dan cetakan. Misalnya- desain gating yang rumit diperlukan untuk menghindari sampah (misalnya, oksida) da
Tujuan teori penggilingan adalah untuk menetapkan hubungan antara umpan radial, gaya pada masing-masing grit roda gerinda, kecepatan roda gerinda, kecepatan kerja dan diameternya. Gambar 20.5 menunjukkan bagian yang diperbesar dari roda gerinda dan bekerja dalam kontak satu sama lain. Perlu dicata
Pada artikel ini akan dibahas tentang :- 1. Pembuatan Roda Gerinda 2. Proses Pembuatan Roda Gerinda 3. Grade 4. Struktur 5. Area Kontak. Pembuatan Roda Gerinda: (i) Partikel abrasif pertama-tama dihancurkan menjadi bentuk bubuk dan melewati pemisah magnetik untuk menghilangkan kotoran besi. (ii
Partikel abrasif yang digunakan untuk roda gerinda ada dua jenis yaitu:1. Abrasive Alami dan 2. Abrasive Buatan. Umumnya untuk sebagian besar tujuan, abrasif alami tidak digunakan karena keunggulan tertentu dari abrasif buatan (manufaktur). Abrasive Alami: Ini dihasilkan oleh kekuatan alam yang
Dalam artikel ini kita akan membahas tentang pengaruh berbagai sudut pada tepi potong dalam penggilingan baja. 1. Sudut Rake Radial: Jelas dari Gambar 16.33 bahwa sudut penggaruk radial adalah sudut antara permukaan sudu (seruling) dan bidang referensi radial yang ditarik dari sumbu pemotong ke te
Pada artikel ini kita akan membahas tentang wheel truing dan dressing dari roda gerinda di industri. Roda Truing: Wheel truing didefinisikan sebagai tindakan mengembalikan permukaan pemotongan roda gerinda dengan menghilangkan bahan abrasif dari permukaan pemotongan dan sisi roda, sehingga akan b
Teknologi Industri