Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah keluarga proses manufaktur subtraktif yang menggunakan stasiun pemesinan yang dikendalikan komputer untuk membentuk bagian-bagian dari blok material yang lebih besar melalui kombinasi pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan operasi lainnya. Keuntu

Polyethylene (PE) adalah kristal termoplastik variabel yang terkenal karena keserbagunaannya. Kimiawan Jerman Hans von Pechmann menemukan polietilen secara tidak sengaja pada tahun 1898 ketika mencoba membuat versi diazometana yang lebih stabil. Eric Fawcett dan Reginald Gibson pertama kali mensinte

Transparansi, ditentukan oleh seberapa banyak cahaya yang melewati suatu objek, seringkali merupakan properti yang diinginkan dalam bagian cetakan 3D. Transparansi sangat penting untuk banyak barang konsumsi, seperti kemasan kosmetik dan produk dapur, sementara panduan bedah dan model medis yang jel

Meskipun polypropylene baru berusia 70 tahun — sangat muda menurut standar manufaktur — ini adalah bahan paling populer kedua dan paling menguntungkan di industri manufaktur. Pasar global untuk polipropilena bernilai sekitar $126,03 miliar pada tahun 2019, dan permintaan bahan polipropilena saat ini

Plastik merupakan bagian integral dari industri manufaktur modern — tersedia secara luas, sebagian besar terjangkau, dan kompatibel dengan proses manufaktur populer seperti pencetakan injeksi, pencetakan 3D, dan permesinan CNC. Pemesinan CNC adalah proses manufaktur subtraktif yang menggunakan alat

Poliuretan adalah bahan plastik yang sangat serbaguna yang telah memainkan peran utama dalam produk yang digunakan orang setiap hari. Poliuretan ditemukan pada tahun 1937 oleh Dr. Otto Bayer dan terutama digunakan sebagai pengganti karet selama Perang Dunia II. Pada 1950-an dan 60-an, poliuretan dig

Cetakan injeksi dua langkah adalah proses manufaktur dua langkah yang memungkinkan produksi cepat komponen fungsional yang kompleks dari bahan yang berbeda dengan cara yang sangat efisien. Langkah pertama dari proses pencetakan injeksi dua tembakan cukup mirip dengan pencetakan injeksi tradisional:

Toleransi dimensi adalah bagian penting dari desain dan proses manufaktur. Toleransi adalah rentang numerik pengukuran yang ditetapkan untuk dimensi bagian yang menunjukkan seberapa jauh tim manufaktur dapat menyimpang dari pengukuran nominal. Menghabiskan waktu untuk pra-manufaktur toleransi yang t

Fused deposisi modeling (FDM), kadang-kadang disebut fused filament fabrication (FFF), adalah proses manufaktur yang telah ada sejak munculnya teknologi aditif. S. Scott Crump mengembangkan dan mengkomersialkan proses ini pada akhir 1980-an dan awal 90-an setelah ia mendirikan Stratasys, dan proses

Desain toleransi dimensi sangat penting untuk menciptakan komponen yang cocok satu sama lain dan berfungsi dengan baik. Toleransi yang terlalu longgar menghasilkan terlalu banyak kelonggaran produksi, yang menyebabkan kesalahan pengukuran (dan oleh karena itu seringkali tidak dapat digunakan suku ca

Seiring dengan pemilihan material, desain adalah salah satu faktor terpenting dalam menentukan kualitas dan fungsionalitas bagian akhir. Terlepas dari metode manufaktur yang dipilih, tim produk harus mematuhi prinsip-prinsip desain untuk manufakturabilitas (DFM) selama fase desain dan pembuatan prot

Saat mengembangkan suku cadang cetak 3D, insinyur dan tim produk menilai potensi bahan cetak 3D dengan mempertimbangkan secara cermat persyaratan proyek mereka dan kualitas yang harus dimiliki suku cadang jadi. Proses eliminasi ini membantu tim mengurangi lautan pilihan material dan membidik pada pl

Ringan adalah proses mengurangi berat bagian untuk alasan lingkungan dan/atau ekonomi. Insinyur mencapai bagian-bagian yang ringan pada tingkat desain dengan menghilangkan material yang tidak perlu, baik dengan membuang bagian-bagiannya, menggunakan kisi-kisi dalam desain mereka, atau memanfaatkan o

Cetakan injeksi adalah metode yang terbukti benar untuk memproduksi komponen plastik dengan cepat dalam volume tinggi, termasuk barang-barang umum sehari-hari seperti tutup botol dan wadah penyimpanan. Proses ini ideal untuk pekerjaan yang melibatkan komponen berulang, ketahanan kimia tertentu, dan

Insinyur dan tim produk memiliki banyak pilihan untuk fabrikasi logam. Tergantung pada desain bagian dan kasus penggunaan, pemotongan, pelipatan, pemotongan, atau pengecapan — hanya untuk beberapa nama — mungkin sesuai. Di antara metode manufaktur logam yang paling banyak digunakan adalah permesina

Pengobatan modern bergantung pada berbagai alat dan instrumen yang berbeda. Mulai dari pipa fleksibel hingga kain kasa hingga klem logam tahan lama dan kaki palsu, perangkat ini memiliki banyak bentuk. Sama seperti FDA yang mengatur bahan mana yang dapat digunakan dalam rantai pasokan makanan dan ob

Pemesinan CNC adalah proses manufaktur tradisional yang menggunakan alat pemotong dan bor untuk menghilangkan material secara sistematis dari benda kerja untuk membuat bagian jadi. Mesin menerima jalur pahat untuk memotong potongan, biasanya dalam kode G. Kode untuk mesin dapat ditulis secara manual

Plastik adalah bahan yang paling umum digunakan dalam manufaktur saat ini, menawarkan keserbagunaan yang mengesankan dan efektivitas biaya. Oleh karena itu, ada banyak metode untuk membuat komponen plastik, termasuk pencetakan 3D, permesinan CNC, pengecoran polimer, dan ekstrusi. Di antara yang pal

Fixture adalah perangkat workholding, atau alat yang menahan bagian di tempatnya saat sedang dikerjakan dengan mesin CNC. Ketika bagiannya sederhana, workholding juga sederhana; terkadang, bagian itu bahkan bisa dipegang di tangan masinis. Namun, ketika suatu bagian sangat besar atau memiliki fitur

Injection moulding adalah proses manufaktur yang menggunakan nozzle bertekanan untuk menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan logam yang tahan lama, mengeluarkan bagian setelah diatur, dan mengisi ulang cetakan secara berurutan. Hal ini memungkinkan produksi suku cadang identik yang ekonomis dengan