Lima Jenis program CBM, Bagian III

Dua kolom terakhir saya telah mengeksplorasi lima tahap yang dilalui program pemeliharaan berbasis kondisi saat tumbuh dan matang - dimulai dengan pabrik Level 1 yang melakukan CBM sangat sedikit dan beralih ke program praktik terbaik di Level 5. Kali ini, mari kita lihat hubungan antara CBM dan dukungan teknik keandalan.

Analisis kekritisan: Semua orang tahu bahwa memiliki peringkat kekritisan yang baik itu penting dalam perawatan. Namun, Anda akan terkejut betapa sedikit tanaman yang melakukan ini dengan cara yang benar. Pada akhirnya, kekritisanlah yang membantu Anda menentukan aset mana yang harus ada dalam program CBM Anda dan bagaimana perintah kerja diprioritaskan.

Namun, masalah besar adalah banyak perusahaan menggunakan pendekatan ABC untuk kekritisan - di mana peralatan diberi peringkat A, B, atau C.

Kompresor mungkin mendapat nilai A sementara kulkas ruang makan mendapat nilai C. Itu bagian yang mudah. Namun, kenyataannya adalah sebagian besar peralatan berada di tengah-tengah dan mendapat nilai B. Jadi pada akhirnya, jika menyangkut prioritas, B mana yang akan Anda kerjakan terlebih dahulu?

Itulah mengapa Anda membutuhkan skor tunggal dan peringkat keseluruhan untuk setiap aset. Itu memberi Anda tingkat perincian yang Anda perlukan untuk tidak menebak-nebak dalam pengambilan keputusan dan kepercayaan diri untuk mengetahui bahwa Anda sedang mengerjakan aset yang tepat pada waktu yang tepat.

Sebenarnya, peringkat kekritisan harus terdiri dari skor gabungan berdasarkan faktor-faktor seperti keselamatan, lingkungan, biaya pemeliharaan, dan dampak pada hasil dan kualitas. Itu berarti mendapatkan persetujuan dari orang-orang tidak hanya dalam pemeliharaan, tetapi juga dalam produksi, pembelian, keselamatan, akuntansi, dan pemasaran.

Apakah Anda melaporkan kesehatan aset?: Pemahaman yang benar tentang kesehatan aset adalah indikator terbaik untuk keandalan. Namun, agar para pemimpin puncak menganggap serius kesehatan aset, aset tersebut harus distandarisasi, bermakna, dan dapat diulang.

Di masa lalu, kesehatan aset telah menjadi filosofi. Saat ini, kami dapat menjalankan serangkaian pengujian CBM untuk menentukan apakah suatu aset sehat atau tidak, ditambah lagi kami memiliki perangkat lunak yang diperlukan untuk pelaporan dan pembuatan kartu skor.

Akibatnya, tidak pernah semudah ini untuk mendapatkan gambaran yang benar. Performa CBM terbaik melaporkan kesehatan aset untuk semua peralatan mereka sesuai dengan standar yang konsisten.

Kegagalan bukanlah final: Anda tidak dapat mengubah kegagalan setelah terjadi, tetapi Anda dapat mengubah cara Anda menanggapinya. Itulah mengapa menangani investigasi kegagalan adalah salah satu perbedaan terbesar antara program CBM yang berhasil dan tidak berhasil.

Seorang manajer CBM dari sebuah perusahaan kimia besar menulis:"Kami tidak menghabiskan cukup waktu untuk menghilangkan cacat. Ketika Anda menulis peralatan yang sama 19 kali dalam satu tahun, dan tidak melakukan upaya proaktif untuk menghilangkan penyebabnya, program Anda adalah tidak fokus pada hal yang benar."

Kegagalan adalah kesempatan untuk mempelajari sesuatu, seperti apa yang terjadi, mengapa itu terjadi, dan perubahan apa yang harus dilakukan agar tidak terjadi lagi.

Dalam program level 1 dan 2, investigasi kegagalan formal yang terdokumentasi jarang dilakukan. Di Level 3, Anda melihat analisis akar masalah terbatas dilakukan pada kegagalan paling mahal, dan beberapa karyawan dilatih dalam proses RCA.

Pada program CBM tingkat atas, Anda akan menemukan pemicu yang ditetapkan untuk investigasi kegagalan berdasarkan faktor-faktor seperti biaya, jumlah kegagalan, dampak operasional, dll. Investigasi ini dapat mencakup pakar dari pemasok atau OEM.

Proses ini didokumentasikan dengan baik dan dipublikasikan setelah selesai. Banyak karyawan dilatih dalam RCA dan metrik tersedia untuk mengukur hasilnya. Di level mana Anda?

Mengingat karakteristik setiap level, di mana Anda akan menempatkan program CBM Anda?