Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Tugas Pemeliharaan Harian Tempat Kerja Esensial untuk Memaksimalkan Efisiensi Peralatan

Di lingkungan produksi dan manufaktur saat ini peralatan, mesin, dan aset diperlukan untuk menjalankan bisnis. Dengan alasan yang sama, pemeliharaan juga penting bagi organisasi! Oleh karena itu, pemeliharaan harus dilakukan di semua tingkat untuk mengoptimalkan efisiensi aset!

Dalam blog ini, kita akan menjelajahi apa peran pemeliharaan, pemeliharaan rutin, dan apa tugas harian penting dalam pemeliharaan rutin! Jadi, tanpa kesiapan mari kita mulai!

Peran Pemeliharaan

Tidak masalah organisasi Anda melakukan apa atau di industri apa bisnis Anda beroperasi! Dalam bisnis, Anda tidak dapat mampu strategi “gunakan dan buang” karena peralatan, aset, dan mesin tidak mudah dibeli karena mahal. Oleh karena itu, pemeliharaan digunakan untuk membuat peralatan bekerja efisien dan untuk menghindari kerugian bisnis.

Untuk semua bisnis, aset ini sangat berharga karena mereka adalah sumber pendapatan. Terutama ketika Anda dalam manufaktur atau memproduksi inventori produk. Jika Anda tidak menyampaikan work order tepat waktu Anda mungkin juga kehilangan bisnis terutama ketika ada banyak pemain kompetitif di pasar. Jadi, pemeliharaan lebih penting dari sebelumnya!

Apa Itu Pemeliharaan Rutin?

Pemeliharaan rutin adalah proses di mana aset diperiksa dan masalah diidentifikasi setelahnya tugas pemeliharaan dilakukan. Pemeliharaan rutin ini dibagi sesuai penggunaan aset atau setelah periode tertentu yang dapat 7 hari, 15 hari atau 1 bulan atau seterusnya.

Organisasi menjadwalkan pemeliharaan rutin ini sesuai kebutuhan mereka.

Pengguna aset juga memberikan masukan mereka tentang performa aset atau bagaimana dapat ditingkatkan! Pemeliharaan rutin ini dapat dilakukan oleh karyawan manapun yang memiliki sedikit pengetahuan tentang mesin, tidak memerlukan keterampilan khusus.

Menurut Statista, “pendapatan industri “perbaikan dan pemeliharaan” di AS menurut segmen dari 2012 hingga 2017, dengan peramalan hingga 2024. Diproyeksikan pendapatan perbaikan dan pemeliharaan di AS akan mencapai sekitar 191,4 miliar dolar AS pada tahun 2024.”

Tugas Pemeliharaan Harian Tempat Kerja Esensial untuk Memaksimalkan Efisiensi Peralatan

Apa Manfaat Pemeliharaan Rutin?

Manfaat pemeliharaan rutin dibahas di bawah ini:

Tugas Pemeliharaan Harian Tempat Kerja Esensial untuk Memaksimalkan Efisiensi Peralatan

1. Mengurangi Downtime

Downtime aset adalah masalah besar di semua organisasi. Tetapi harus diminimalkan sehingga produktivitas meningkat. Dan yang lebih penting bisnis tidak menderita kerugian.

Ketika aset diberikan pemeliharaan tepat waktu meningkatkan keandalan aset. Namun, ini adalah waktu ketika organisasi mulai mengabaikan pemeliharaan, dan peluang kerusakan meningkat. Oleh karena itu, organisasi melakukan pemeliharaan rutin pada interval teratur jika tidak kerusakan akan terjadi.

2. Meningkatkan Keselamatan

Salah satu alasan utama pemeliharaan penting karena menjaga lingkungan dan karyawan tetap aman. Untuk melakukannya, karyawan harus terampil dan memahami mesin dan peralatan.

Ini meningkatkan keselamatan karyawan dan ketika organisasi menggunakan strategi run to failure untuk mesin maka dapat merilis kimia, mencurigai minyak yang dapat menyebabkan kecelakaan. Ini dapat merilis partikel berbahaya di lingkungan yang tidak baik untuk kesehatan karyawan.

Singkatnya, Anda tidak akan ingin emisi meluap di fasilitas Anda dan tidak ada organisasi yang ingin kecelakaan di fasilitas mereka. Anda dapat dengan mudah menghindari skenario ini dengan pemeliharaan rutin.

3. Peningkatan Efisiensi

Ketika aset diberikan pemeliharaan tepat waktu menghasilkan performa aset yang dioptimalkan. Pemeliharaan juga dapat menyebabkan peningkatan efisiensi. Ini akan membantu untuk memelihara dan meningkatkan aset.

Misalnya, sistem HVAC (Heating ventilation air conditioning) penting di fasilitas. Ketika tidak dipelihara tidak hanya akan mempengaruhi lingkungan tetapi karyawan mungkin merasa sesak atau nyeri, ketika sistem HVAC tidak melingkarkan, tingkat udara segar juga menurun.

Tingkat kelembaban juga berubah dan suhu juga. Untuk menghindari skenario semacam ini, pemeliharaan rutin harus dilakukan secara teratur. Seperti yang kami katakan sebelumnya dapat meningkatkan performa dan biaya pemeliharaan akan menurun

4. Menghindari Kegagalan Mendadak

Alasan penting lain untuk menerapkan pemeliharaan rutin adalah menghindari kegagalan aset tidak terduga. Karena dapat mahal pemeliharaan selanjutnya juga dapat mempengaruhi operasi harian.

Ketika manajer mengetahui bagaimana aset mereka beroperasi maka mereka dapat memperkirakan pengiriman produk. Anda tidak akan ingin kecewa pelanggan ketika batas waktu pengiriman produk dekat. Itulah mengapa pemeliharaan peralatan penting!

Apa Aktivitas yang Terlibat dalam Tugas Pemeliharaan Rutin?

Aktivitas yang terlibat dalam tugas pemeliharaan rutin, semuanya dimulai dengan work order! Dalam work order, daftar periksa disediakan di mana semua tugas disebutkan seperti mengganti oli mesin, filter, pelumasan, servis, dan pembersihan, atau jika ada aktivitas spesifik yang disebutkan seperti mengganti lampu depan atau mengganti bagian tertentu atau memeriksa performa, inspeksi, dll.

Selain itu juga melibatkan pelumasan mesin, memeriksa & memeriksa bagian tertentu yang tidak bekerja efisien. Setelah itu ketika semua tugas dan aktivitas pemeliharaan selesai maka laporan dibuat untuk setiap peralatan.

Laporan sangat membantu dalam membuat keputusan krusial terkait bisnis. Mereka dapat membantu Anda dalam memahami kesehatan aset dan seberapa efisien peralatan atau seberapa produktif peralatan!

Kesimpulan

Pemeliharaan rutin penting bagi organisasi. Pemeliharaan menjadi sibuk terutama ketika organisasi dilengkapi dengan banyak aset.

Untuk itu Anda dapat menggunakan software manajemen aset, software ini secara otomatis memungkinkan Anda untuk menjadwalkan pemeliharaan sesuai. Selain itu, software ini menekankan pemeliharaan proaktif! Ia dapat memberikan laporan terperinci dari setiap peralatan.

Pertanyaan Umum (FAQs)

1. Apa Itu Pemeliharaan Proaktif?

Pemeliharaan proaktif adalah pemeliharaan di mana pemeliharaan dijadwalkan segera setelah masalah kecil ditemukan. Seseorang tidak menunggu kerusakan aset terjadi. Pemeliharaan mencegah dan pemeliharaan prediktif adalah contoh pemeliharaan proaktif.

2. Apa perbedaan antara pemeliharaan rutin dan pemeliharaan mencegah?

Pemeliharaan rutin adalah aktivitas yang dilakukan secara teratur (harian, mingguan, atau bulanan). Sedangkan dalam pemeliharaan mencegah mesin diperiksa untuk mengungkap masalah potensial mesin.

3. Apa itu daftar periksa pemeliharaan aset?

Daftar periksa pemeliharaan aset berisi aktivitas atau tugas yang perlu dilakukan oleh tim pemeliharaan. Daftar periksa ini dibuat oleh anggota tim, manajer, konsultan & manajemen.

4. Apa software terbaik untuk pemeliharaan?

CMMS (Computerize maintenance management system) adalah salah satu software terbaik untuk memelihara aset. Software ini dibangun hanya untuk satu alasan tertentu yaitu pemeliharaan aset.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Eliminasi Pemeliharaan Tidak Terjadwal: Bagaimana CMMS Menyediakan Solusi
  2. Tanggung Jawab Bersama untuk Keberhasilan Pemeliharaan Mencegah
  3. Seberapa Baik Tugas Pemeliharaan Mencegah Anda Mendukung Strategi Perawatan Aset
  4. Mengapa Jadwal Pemeliharaan Formal Esensial untuk Operasi yang Efisien
  5. Memaksimalkan Produktivitas Pemeliharaan melalui Pelatihan Multi-Keterampilan
  6. Kertas vs CMMS: Bagaimana Perangkat Lunak Pemeliharaan Modern Mendorong Efisiensi
  7. Servitisasi dalam Manufaktur: Dari Rolls-Royce hingga Boulting Technology
  8. Pemeliharaan Rutin Wajib: Meningkatkan Keamanan dan Ketahanan Peralatan
  9. Bagaimana IoT Mengubah Pemeliharaan Armada: Meningkatkan Efisiensi dan Keandalan
  10. 3 Aplikasi Teratas untuk Cat 315 GC Excavator