Bagaimana industri proses dapat menerapkan Industri 4.0?
Sementara manufaktur membuat langkah menuju Industri 4.0, industri proses masih tertinggal. Namun revolusi teknologi terbaru dapat membuat tugas di ...
Sementara manufaktur membuat langkah menuju Industri 4.0, industri proses masih tertinggal. Tetapi revolusi teknologi terbaru dapat membuat tugas-tugas dalam industri proses lebih efisien. Inti dari revolusi ini adalah data, yang juga merupakan inti dari industri proses. Daripada takut akan kemajuan terbaru, perusahaan harus menerimanya.
Apa itu Industri 4.0?
Industri 4.0 menggunakan teknologi untuk menghubungkan bagian-bagian dari proses yang dulunya mengandalkan komunikasi manusia, memungkinkan pengadopsi untuk mengumpulkan, menganalisis, dan menggunakan data secara instan. Revolusi industri ini juga mencakup otomatisasi dan realitas campuran. Misalnya, perusahaan Kanada menginvestasikan rata-rata $250.000 untuk mendigitalkan fasilitas manufaktur kecil hingga menengah. Jumlah ini harus sama untuk industri proses.
Otomatisasi dapat mengurangi jumlah waktu henti dari mesin yang rusak. Teknologi Industri 4.0 memprediksi kapan peralatan memerlukan perawatan sebelum rusak. Selain itu, lebih fleksibel untuk mengubah produksi produk dengan cepat, yang sangat membantu dalam industri proses saat ini. Obat-obatan dan makanan yang dipersonalisasi mengurangi keseluruhan volume produksi, sekaligus meningkatkan jumlah produk yang dapat dihasilkan perusahaan.
Big data membuat bisnis besar
Data menjembatani kesenjangan antara informasi dan operasi. Industri 4.0 mengambil informasi ini dan menggunakannya untuk merampingkan proses fisik. Jaringan dalam industri kimia dapat menghasilkan 30 persen peningkatan produksi pada tahun 2025 . Data tersebut menghubungkan penelitian, produksi, dan pelanggan dalam jaringan luas yang saling berhubungan yang menyampaikan informasi penting dalam hitungan detik.
Untuk menggunakan data besar, Anda perlu mengumpulkannya. Sebuah sensor tunggal yang mengukur kinerja mesin dapat mengambil hingga satu triliun sampel per tahun . Manusia tidak akan pernah bisa menganalisis data sebanyak ini. Perangkat lunak untuk mengukur dan mengkategorikan informasi dapat mengotomatisasi proses, mengurangi upaya manusia dan meningkatkan efisiensi. Dalam industri kimia, makanan dan farmasi, kesalahan dapat menyebabkan kematian. Apa pun untuk mengurangi kesalahan adalah anugerah.
Menghubungkan karyawan dengan data
Meskipun otomatisasi adalah komponen dari Industri 4.0, industri proses masih membutuhkan manusia. Karyawan menggunakan data yang dikumpulkan untuk membuat keputusan tentang pemeliharaan. Selain itu, pengalaman pekerja manusia dengan peralatan menghasilkan algoritme yang digunakan perangkat lunak dan sensor untuk menjadwalkan pemeliharaan dan perbaikan sebelum pemadaman yang tidak direncanakan. Karyawan dapat mengakses informasi secara virtual tentang peralatan melalui basis data “kembar digital”, istilah yang diciptakan oleh Dr. Nico Zobel, seorang peneliti dari Fraunhofer IFF.
Karyawan juga dapat dengan aman belajar mengoperasikan peralatan baru atau mempelajari keterampilan baru melalui realitas virtual. Realitas virtual juga memungkinkan pabrik untuk memverifikasi operasi sebelum dibuka. BASF dan Sinopec Engineering keduanya menggunakan perangkat lunak 3D virtual untuk membuat gambar yang dapat dilihat oleh operator pabrik sebelum konstruksi selesai, yang memungkinkan mereka melakukan perubahan sebelum memasang peralatan apa pun.
Menghubungkan fasilitas ke rantai pasokan
Pemesanan manual suku cadang untuk peralatan membuang-buang waktu. Fasilitas Industri 4.0 memiliki sensor peralatan yang mengirimkan sinyal saat komponen aus. Komputer inventaris memeriksa ketersediaan suku cadang dan memesan pengganti, jika perlu. Fasilitas dapat melakukan hal yang sama dengan bahan baku dan perlengkapan lainnya. Dengan fasilitas yang lengkap, operasi dapat berlanjut pada puncaknya.
Pengiriman barang dalam kondisi tertentu sangat penting untuk banyak bisnis industri proses. Misalnya, bahan kimia mungkin memerlukan tingkat kelembaban dan suhu tertentu selama pengangkutan untuk keamanan dan mempertahankan potensi. Berkat monitor dan GPS di kendaraan pengangkut, dimungkinkan untuk melacak produk secara konstan setelah mereka meninggalkan fasilitas. Itu memastikan kualitas produk terbaik bahkan selama transit.
Manfaat I industri 4.0 ke industri proses
Memasukkan Industri 4.0 ke dalam industri proses membutuhkan investasi di muka, tetapi manfaatnya dari waktu ke waktu akan lebih besar daripada itu. Lebih sedikit penghentian tak terduga meningkatkan produktivitas. Data besar Industri 4.0 menginformasikan dengan lebih baik kepada industri proses yang produk-produknya segera diminta oleh konsumen, dan melalui otomatisasi, mengubah produksi dalam waktu singkat sangatlah mudah.
Mengimplementasikan Industri 4.0 ke dalam industri proses
Ketika datang untuk menambahkan komponen yang diperlukan dari Industri 4.0, Anda akan memerlukan peningkatan perangkat lunak dan perangkat keras. Sensor dan perangkat lunak bekerja bersama-sama untuk memaksimalkan produktivitas. Bahkan jika Anda belum siap untuk sepenuhnya merangkul semua yang ditawarkan Industri 4.0, mulailah dengan memperbarui teknologi Anda. Anda akan melangkah ke masa depan industri proses dengan lembut, daripada menyelam lebih dulu ke ujung yang dalam.
Karena industri proses mengalami lebih banyak permintaan dari bisnis dan pelanggan lain, fasilitas akan segera tidak punya pilihan selain bergabung. Jangan tinggalkan tanaman Anda di masa lalu.
