3 Langkah untuk Menurunkan Biaya Rantai Pasokan untuk Produsen Dirgantara dan Pertahanan
Industri kedirgantaraan dan pertahanan (A&D) global tumbuh sebesar 2,4% dan menghasilkan sekitar $674 miliar pada tahun 2016, menurut sebuah studi Deloitte 2017. California sendiri bertanggung jawab untuk menghasilkan pendapatan $62 miliar per tahun pada tahun 2014, menurut Studi Dampak Ekonomi Industri Dirgantara California 2014. Rantai pasokan adalah komponen penting dari manufaktur kedirgantaraan dan pertahanan. Dalam menghadapi persaingan yang menantang, produsen industri secara agresif mencari cara untuk meningkatkan proses, menurunkan biaya, dan mencapai kinerja operasional jangka panjang melalui pengoptimalan rantai pasokan.
California adalah pemimpin industri kedirgantaraan di AS Negara bagian ini merupakan rumah bagi proyek pertahanan pembom jarak jauh B-21 dan markas besar atau kantor bagi para pemimpin global A&D terkemuka seperti Boeing, Lockheed Martin, Northrop Grumman, Aerojet Rocketdyne, Raytheon SpaceX, dan Virgin Galactic, serta produsen kecil dan menengah (SMM) di industri. Sementara pekerjaan manufaktur A&D California turun dari tahun-tahun kejayaannya di bidang kedirgantaraan di akhir 1980-an, penjualan yang stabil dan tingkat pekerjaan yang meningkat membuat para pemimpin dan analis A&D optimis bahwa sektor kedirgantaraan di California menuju pertumbuhan yang lebih besar dengan lebih sedikit ketergantungan pada kontrak pemerintah.
Karena perusahaan kedirgantaraan yang lebih besar merasakan tekanan untuk memangkas biaya dan memberikan produk yang lebih disesuaikan karena kondisi pasar yang lebih ketat dan berubah, hal ini mengakibatkan semakin banyak pekerjaan atau tugas yang dialihkan ke produsen yang lebih kecil.
Karena pembeli pemerintah dan komersial berfokus pada keterjangkauan untuk memenuhi kebutuhan kedirgantaraan dan pertahanan mereka, produsen A&D perlu mengurangi biaya untuk memenangkan kontrak dan mempertahankan margin. Berikut adalah beberapa langkah untuk membantu produsen penerbangan skala kecil dan menengah memanfaatkan optimalisasi rantai pasokan untuk menurunkan biaya:
Digitasi Rantai Pasokan
Proses digitalisasi rantai pasokan A&D memungkinkan pemanfaatan data lama dan baru untuk analisis yang lebih mendetail tentang praktik pemasok dan konsumsi serta menawarkan kelincahan yang lebih besar kepada produsen. Model rantai pasokan tradisional bekerja dalam garis lurus di mana pengambil keputusan memiliki pandangan terbatas tentang seluruh rantai, yang mengakibatkan potensi penundaan dan peningkatan biaya. Rantai pasokan digital memungkinkan tampilan lengkap rantai untuk transparansi, kolaborasi, fleksibilitas, dan responsivitas yang lebih baik secara tepat waktu.
Konsep optimasi rantai pasokan didasarkan pada integrasi data di seluruh rantai pasokan mulai dari perencanaan hingga tujuan akhir pasokan, secara real time dan seringkali dengan lebih sedikit intervensi manusia. Misalnya, aplikasi manajemen inventaris, sensor pelacakan, lean manufacturing, robotika, dan alat otomatis lainnya dapat diintegrasikan ke dalam sistem untuk rantai pasokan yang lebih gesit dan tangguh. Pertukaran informasi yang cepat meningkatkan kelincahan seluruh rantai pasokan.
Gunakan Alat Penetapan Biaya
Memperoleh wawasan yang lebih baik tentang biaya pemasok dan biaya rantai pasokan membantu produsen A&D mencapai biaya yang wajar untuk pesanan mereka. Misalnya, tinjauan biaya yang harus dilakukan adalah analisis penetapan biaya strategis yang mengevaluasi "ekonomi dan efisiensi tenaga kerja, metode, bahan, peralatan, properti nyata, sistem operasi, dan manajemen kontraktor yang ada," menurut Peraturan Akuisisi Federal AS (FAR ) 15.407-4. Ini mempromosikan peningkatan jangka pendek dan jangka panjang yang bertujuan untuk mengurangi biaya yang terkait dengan pelaksanaan kontrak pemerintah.
Sebuah analisis tear-down kompetitif, atau analisis nilai, adalah alat penetapan biaya lain yang memecah produk menjadi bagian-bagian penyusunnya untuk menentukan biaya atau nilai yang realistis dari setiap komponen berdasarkan kinerjanya. Selain desain mekanis, alat ini mempertimbangkan pengerjaan, kekokohan, kemampuan manufaktur, keandalan, keamanan, dan fungsi relevan lainnya.
Manfaatkan Poin Leverage untuk Negosiasi
Negosiasi yang berhasil tergantung pada seberapa banyak pemahaman yang dimiliki produsen tentang ekonomi yang mendasari produk atau komponen tertentu. Langkah pertama adalah bagi produsen untuk menentukan kisaran harga target yang valid untuk memberi mereka dasar yang kredibel dan berdasarkan data untuk menegosiasikan pengurangan biaya. Informasi tentang harga produk dan komponen, bersama dengan biaya tenaga kerja, umumnya tersedia di pasar terbuka dan dapat digunakan untuk membuat data ini.
Memahami model bisnis pemasok membantu perusahaan A&D menentukan cara terbaik untuk menciptakan poin leverage dengan pemasok selama negosiasi. Misalnya, beberapa pemasok memperoleh lebih banyak margin dengan menjual langsung ke Departemen Pertahanan AS (DOD), sedangkan yang lain memperoleh keuntungan yang lebih tinggi dengan penjualan produsen peralatan asli (OEM), penjualan suku cadang setelah pasar, atau dengan menyediakan layanan pemeliharaan. Produsen dapat mengubah permintaan dengan menjelajahi pemasok lain atau kelangsungan produksi komponen kecil secara internal, setidaknya untuk produsen besar.
Dengan inovasi produk yang konstan untuk memenuhi perubahan kebutuhan pelanggan dirgantara dan pertahanan, perubahan dinamika biaya berdampak pada produsen. Pertumbuhan yang diharapkan dari ruang A&D mendorong tekanan pada perusahaan kedirgantaraan dan pertahanan untuk fokus melindungi margin operasi mereka melalui manajemen biaya yang efektif.
Banyak pendekatan pengurangan biaya tradisional tidak memadai dalam jaringan rantai pasokan yang kompleks saat ini. Biaya tersembunyi bisa jadi tidak terukur dan signifikan. Dengan demikian, produsen dari semua ukuran perlu beradaptasi dengan budaya biaya A&D yang berubah melalui pengoptimalan rantai pasokan.
