Mengetuk adalah salah satu aplikasi pemesinan yang paling menuntut dan bermasalah.
Utas biasanya dibuat pada tahap terakhir dari proses pembuatan dan oleh karena itu, tugas operator adalah memastikan prosesnya aman dan selesai dengan benar. Kualitas dan toleransi ulir harus konstan untuk memastikan umur pahat maksimal tanpa gangguan.
Johan Bodin dari Dormer Pramet, manajer produk untuk threading, menjawab pertanyaan tentang program solid taps mereka, tantangan utama yang dihadapi oleh masinis dan opsi yang tersedia untuk pengguna akhir.
Apa saja desain keran yang berbeda?
JB: Ada beberapa desain keran, yang paling umum digunakan adalah suling lurus. Desain ini cocok untuk produksi benang buta atau lubang lubang di sebagian besar material, terutama baja dan besi tuang. Keran titik spiral direkomendasikan untuk memasukkan melalui lubang karena memiliki fitur seruling lurus dan dangkal dengan titik yang dirancang untuk mendorong swarf ke depan.
Akhirnya, keran seruling spiral mengangkut swarf kembali keluar dari lubang, menjauh dari bahan benda kerja dan, oleh karena itu, terutama digunakan untuk membuat lubang buta. Bagian yang kurang umum namun tetap menjadi bagian penting dari program threading kami adalah tap tanpa seruling dan pemotong frais benang.
Apa bahan dasar yang berbeda di keran yang Anda tawarkan?
JB: Berbagai tap dan die Baja Kecepatan Tinggi (HSS) kami mendukung berbagai aplikasi tujuan umum untuk digunakan dengan tangan atau mesin. Semua bentuk benang umum tersedia dalam desain seruling lurus, titik spiral, dan seruling spiral.
Juga, program Shark Line kami yang populer untuk keran khusus material dibuat dari baja kobalt metalurgi serbuk (HSS-E-PM). Ini menawarkan geometri yang dioptimalkan untuk threading berkinerja tinggi pada baja tahan karat, baja, besi tuang, dan material nonferrous.
Keran karbida padat memberikan tingkat produktivitas tertinggi pada material keras dan abrasif hingga 63 HRC. Desainnya yang sangat stabil berarti risiko kerusakan tap yang rendah dan keamanan proses yang optimal. Mereka tersedia dalam berbagai gaya termasuk seruling lurus, seruling spiral, dan tanpa seruling, dengan opsi pendingin internal untuk evakuasi chip yang optimal saat memasang bahan chipping pendek.
Apa yang dimaksud dengan keran pembentuk?
JB: Membentuk keran menghasilkan benang dengan deformasi bahan komponen daripada tindakan pemotongan tradisional. Ini berarti tidak ada swarf yang dihasilkan dan benang yang dihasilkan lebih kuat. Juga dikenal sebagai bentuk gulungan atau tanpa seruling, keran yang sama dapat digunakan untuk membuat lubang buta dan tembus pada sebagian besar jenis material, termasuk baja hingga 1200 N/mm². Hal ini membuat mereka sangat serbaguna.
Manfaat penting membentuk keran adalah desainnya yang sangat stabil berarti lebih sedikit risiko kerusakan dan akurasi dimensi yang lebih besar. Ini sangat penting dalam aplikasi di mana opsi yang andal dan dapat diandalkan diperlukan.
Desain talang menentukan kedalaman ulir dan jenis pemesinan. Keran pembentuk standar dengan bentuk talang C bersifat universal untuk semi-bawah di bawah 3xD. Bentuk chamfer E memiliki lead 1,5-2mm kali pitch, yang merupakan yang paling dekat untuk apa yang disebut full-bottoming.
Membentuk tap dengan melalui cairan pendingin, outlet radial, dan alur oli semakin mendukung masa pakai alat dan keamanan proses. Pelumas dikirim tepat pada titik di mana gaya dan gesekan paling tinggi.
Mengapa penggilingan benang menjadi bagian dari program tap?
JB: Penggilingan ulir diklasifikasikan dalam program tap kami karena menyediakan opsi ulir berdiameter lebih besar yang sangat akurat pada mesin CNC. Bermacam-macam Dormer Pramet mencakup bentuk benang M, MF, UNC, UNF, G &NPT.
Semua memberikan tingkat keamanan, stabilitas, dan permukaan akhir yang tinggi. Sangat serbaguna, pemotong yang sama dapat digunakan di hampir semua material benda kerja termasuk baja yang diperkeras, baja tahan karat, dan paduan yang sulit dikerjakan.
Sebelumnya Ditampilkan di situs Dormer Pramet.
Teknologi Industri
Bisnis sudah memanfaatkan informasi real-time dari Internet of Things (IoT). Saat 5G mulai beroperasi, kata Patrick Callaghan, arsitek perusahaan, penasihat bisnis strategis, DataStax , volume data dari miliaran perangkat IoT akan meledak. Mereka yang membangun arsitektur yang cocok untuk mengintegr
Banyak masinis menganggap penggilingan ulir sebagai metode pilihan untuk menghasilkan ulir internal. Mengetuk, di sisi lain, jauh lebih cepat, sebagian besar dianggap lebih mudah disiapkan dan biasanya membutuhkan alat pemotong yang lebih murah. Namun, saat membandingkan satu metode pemesinan deng
Produksi sambungan ulir adalah aplikasi umum dalam industri pengerjaan logam. Sebagian besar industri pengerjaan logam memproduksi suku cadang yang dicirikan oleh ulir eksternal atau internal, dari sekrup gigi kecil hingga sambungan ulir besar untuk jaringan pipa yang terkait dengan industri minyak
Apa yang membuat perakit logam bagus? Dibutuhkan beberapa ciri utama yang bekerja sama untuk menghasilkan seseorang yang unggul di bidangnya. Dengan pendidikan yang tepat hampir semua orang bisa menjadi fabrikator semi-layak. Untuk menghasilkan yang baik seseorang membutuhkan sesuatu yang lebih. Me
