Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Proses Lapping :Prinsip, Jenis dan Kelebihannya

Hari ini kita akan membahas tentang Lapping. Lapping adalah proses finishing super yang digunakan untuk membuat permukaan datar. Ini adalah metode tertua untuk mendapatkan permukaan akurat dimensi ekstrim. Dalam proses ini, dua permukaan kawin digosok bersama dengan abrasif di antara keduanya. Ini akan menghilangkan sejumlah kecil logam dalam bentuk microchip. Ini terutama digunakan untuk menghasilkan permukaan kawin yang pas. Mengasah terutama digunakan untuk menyelesaikan bagian berongga silinder sementara lapping digunakan untuk menyelesaikan permukaan datar.


Lapping adalah proses lanjutan setelah penggilingan dan digunakan untuk membuat permukaan akhir yang akurat. Proses ini mirip dengan penggilingan kecuali menggunakan partikel abrasif yang longgar untuk menghilangkan bahan yang terikat seperti roda gerinda. Biasanya menghapus 0,03. – 0,003 mm dari benda kerja. Pelajari lebih lanjut tentang apa itu proses lapping, prinsipnya, jenisnya, kelebihan dan kekurangannya di artikel ini.

Proses Lapping:

Prinsip:

Prinsip penghilangan logam dalam lapping sama dengan proses finishing logam lainnya. Logam dihilangkan karena aksi abrasi partikel abrasif.

Proses ini menggunakan pelat lapping. Plat ini dibuat dari besi cor. Kadang-kadang bahan lunak lain seperti tembaga, kuningan dll digunakan untuk itu. Partikel abrasif ditempatkan di antara benda kerja dan pelat lapping dalam bentuk bubur atau gel campuran minyak. Minyak atau pasta lainnya ini digunakan sebagai media pengangkut partikel abrasif, menghindari pemanasan dan juga menyediakan media pengangkutan untuk menghilangkan chip mikro. Pelat lapping tetap diam di lapping tangan dan berputar pada kecepatan 10 – 150 rpm di lapping mesin. Benda kerja dibiarkan melakukan gerakan reciprocating di atas lapping plate yang menghilangkan material berupa microchip. Selama tindakan menggosok ini, tekanan sekitar 3 pon per inci persegi harus dipertahankan di antara kedua bagian ini yang memungkinkan tindakan menggosok yang tepat. Itu dapat mencapai toleransi dimensi pada urutan 0,0004 mm.


Jenis:

Tindakan Menggosok dalam lapping dapat dilakukan secara manual atau dengan menggunakan mesin. Menurutnya, lapping dapat dibagi menjadi dua jenis.


Menampar Tangan: Pada proses hand lapping, benda kerja digosokkan pada pelat lapping secara manual. Pada proses ini plat terlebih dahulu dilapisi dengan bahan abrasif yang berupa pasta. Sekarang benda kerja digosokkan di atas pelat dengan memberikan tekanan kecil secara manual. Mesin Lapping: Ini digunakan untuk menyelesaikan sejumlah besar bagian serupa. Mesin ini melibatkan pelat pemukul yang berputar dan cincin bersyarat. Cincin bersyarat menyediakan tempat duduk untuk benda kerja. Cincin ini berputar dan menggosok benda kerja ke pelat lapping. Partikel abrasif dilengkapi dengan media yang sesuai seperti cairan atau dalam bentuk bubuk. Penggosokan ini menghilangkan logam dalam bentuk microchip dan memberikan finishing super.

Keuntungan:

Ini semua tentang proses lapping, jenisnya, kelebihan dan kekurangannya. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya dengan teman-teman Anda. Berlangganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.

Proses manufaktur

  1. Proses Lapping:Pengertian, Prinsip Kerja, Jenis, Bahan, Keunggulan, Aplikasi [Catatan dengan PDF]
  2. Proses Ekstrusi:Pengertian, Prinsip Kerja, Jenis, Aplikasi, Kelebihan, dan Kekurangan [Catatan dengan PDF]
  3. Proses Pemesinan Non-Tradisional:Persyaratan, Jenis, Keuntungan dan Kerugian
  4. Pengelasan Busur Plasma:Prinsip, Kerja, Peralatan, Jenis, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  5. Proses Pengelasan Solid State:Prinsip, Jenis, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  6. Pengelasan Ledakan:Prinsip, Kerja, Jenis, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  7. Pengelasan Gesekan:Prinsip, Kerja, Jenis, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  8. Pengecoran Sentrifugal:Prinsip Kerja, Jenis, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian
  9. Arti dan Jenis Proses Manufaktur
  10. Macam-macam sistem transmisi dan kelebihannya